一种负压液下泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于液下泵【技术领域】，尤其涉及一种负压液下泵,其主轴与底座之间设有套设在主轴上的密封装置，该密封装置包括轴封箱壳体，该轴封箱壳体设有阶梯通孔，以及紧密连接轴封箱壳体与主轴的机械密封，该机械密封包括套设在主轴上且与阶梯通孔的小孔端紧密连接的静环，套设在主轴上与其紧密连接的动环，使用时，由于主轴与底座之间设有密封装置，可以阻止空气沿主轴与底座之间的间隙进入真空罐中，能保持真空罐处于负压状态，抽吸处于负压状态下储液罐中的工作介质；解决了现有液下泵的主轴与轴承座的连接处漏气的问题，能够有效的提高抽吸效率、以及实现在负压条件下抽吸工作介质。
【专利说明】一种负压液下栗
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液下泵【技术领域】，尤其涉及真空生产工艺流程的一种负压液下栗。
【背景技术】
[0002]液下泵广泛应用于化工、有色冶炼、化纤、农药、磷复肥、钛白粉、柠檬酸、电厂脱硫除尘、污水处理和环保等行业，用于输送含有大量颗粒的酸、碱、盐等腐蚀性介质。
[0003]现有液下泵的结构大致为:水平设置的底座，该底座的上侧面与轴承座的下端紧固连接，该轴承座的上端紧固连接有电动机，该电动机经联轴器与主轴的一端紧固连接，该主轴穿过轴承座及底座与设置在底座下方的抽吸泵紧固连接，该主轴与轴承座之间连接有轴承。
[0004]使用时将液下泵安装在真空罐上，从与真空罐连通的储液罐中抽吸工作介质，现有液下泵在工作时，尤其是在负压条件下工作时，由于液下泵的主轴与轴承座的连接处漏气，导致真空罐中不能形成真空，抽吸效率降低，无法在负压条件下抽吸工作介质。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种负压液下泵，旨在解决现有液下泵的主轴与轴承座的连接处漏气的问题，能够有效的提高抽吸效率、实现在负压条件下抽吸工作介质。
[0006]本实用新型是这样实现的，一种负压液下泵，所述负压液下泵包括:水平设置的底座；所述底座的上侧面紧固连接轴承座的底端；所述轴承座的顶端紧固连接有电动机；所述电动机经联轴器连接主轴的一端，所述主轴穿过所述轴承座及底座并在另一端连接有抽吸泵；还包括设置在所述轴承座与所述抽吸泵之间的密封装置，所述密封装置包括
[0007]套装在所述主轴外的轴封箱壳体，所述轴封箱壳体分别与所述轴承座、所述底座紧密连接，所述轴封箱壳体上供所述主轴穿过的通孔设置为阶梯通孔；
[0008]机械密封，所述机械密封包括套设在所述主轴上且与所述阶梯通孔的小孔端紧密连接的静环，以及套设在所述主轴上并与其紧密连接的动环。
[0009]作为一种改进，所述轴封箱壳体的上端设有环绕所述轴封箱壳体设置的安装部，所述安装部的一侧与所述轴承座紧密连接，所述安装部的另一侧与所述底座紧密连接，所述阶梯通孔设置在所述轴封箱壳体的底部。
[0010]作为一种改进，所述密封装置设置在所述轴承座底部与所述底座的上侧面之间；所述密封装置的轴封箱壳体的上端设有环绕所述轴封箱壳体的第一安装部，所述第一安装部与所述轴承座底部紧密连接，所述轴封箱壳体的下端设有环绕所述轴封箱壳体的第二安装部，所述第二安装部与所述底座紧密连接。
[0011]作为一种改进，所述主轴上紧固套设有位于所述轴封箱壳体内并穿出其阶梯通孔的轴套，所述动环紧固安装于所述轴套上；所述主轴的外侧设有防腐壳体，所述防腐壳体与所述轴套螺纹连接。[0012]作为一种改进，所述底座与所述抽吸泵之间连接有中空的接管，所述接管套设在所述主轴及所述轴封箱壳体的外侧。
[0013]作为一种改进，所述负压液下泵还包括用于冷却所述密封装置的冷却装置，所述冷却装置包括固定设置在所述底座上的冷却液储藏罐，以及连通所述冷却液储藏罐与所述机械密封的冷却管路。
[0014]由于采用了上述技术方案，使用时，将负压液下泵设置在真空罐上方，将抽吸泵伸入真空罐中，底座与真空罐紧密连接，启动电动机，通过主轴带动抽吸泵工作，开始输送工作介质，由于主轴与底座之间设有密封装置，可以阻止空气沿主轴与底座之间的间隙进入真空罐中，能保持真空罐的负压状态，抽吸处于负压状态下储液罐中的工作介质；解决了现有液下泵的主轴与轴承座的连接处漏气的问题，能够有效的提高抽吸效率、实现在负压条件下抽吸工作介质。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型第一实施例的负压液下泵的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型第二实施例的负压液下泵的结构示意图；
[0017]其中，1、底座，2、轴承座，3、电动机，4、抽吸泵，41、吸液口，42、排液口，5、主轴，6、密封装置，6la、轴封箱壳体，61b、轴封箱壳体，62、静环，63、动环，7、冷却装置，71、冷却液储藏罐，72、冷却管路，8a、轴套，Sb、防腐壳体，9、接管。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]第一实施例
[0020]由图1可知，该负压液下泵包括:水平设置的底座I ;一端与底座I上侧面紧固连接的轴承座2 ;与轴承座2的另一端紧固连接的电动机3 ;设置在底座I下方的抽吸泵4，该抽吸泵4设有吸液口 41与排液口 42 ;连接电动机3的输出端与抽吸泵4的输入端的主轴5，该主轴5穿过轴承座2及底座1，与轴承座2之间连接有轴承；以及设置在轴承座2与抽吸泵4之间的密封装置6，该密封装置6包括一个套装在主轴5外的轴封箱壳体61a，该轴封箱壳体61a的一端设有环绕轴封箱壳体61a设置的安装部，该安装部的一侧与轴承座2紧密连接，该安装部的另一侧与底座I紧密连接，该轴封箱壳体61a的另一端设有阶梯通孔，以及紧密连接轴封箱壳体61a与主轴5的机械密封，该机械密封包括套设在主轴5上且与阶梯通孔的小孔端紧密连接的静环62，套设在主轴5上与其紧密连接的动环63。
[0021]当然，轴封箱壳体61a可以设置为倒置的锥台状，底座I上相应的设有锥形孔，轴封箱壳体61a的大端与底座I上的锥形孔卡接连接，由与轴承座2与底座I固定连接，这样轴封箱壳体61a就可紧固的卡在底座I上的锥形孔中，以实现轴封箱壳体61a与底座I的紧密连接。
[0022]使用时，将负压液下泵设置在真空罐上方，将抽吸泵4伸入真空罐中，底座I与真空罐紧密连接,启动电动机3，通过主轴5带动抽吸泵4工作,开始输送工作介质，由于主轴5与底座I之间设有密封装置6，可以阻止空气沿主轴5与底座I之间的间隙进入真空罐中，能保持真空罐的负压状态，抽吸处于负压状态下储液罐中的工作介质；解决了现有液下泵的主轴与底座的连接处漏气的问题，能够有效的提高抽吸效率、以及实现在负压条件下抽吸工作介质。
[0023]在本实施例中，负压液下泵还包括用于冷却密封装置6的冷却装置7，该冷却装置7包括固定设置在底座I上的冷却液储藏罐71，以及连通密封装置6与冷却液储藏罐71的冷却管路72。这样可以使负压液下泵长时间处于工作状态，减少密封装置6的磨损。
[0024]在本实施例中，主轴5上紧固套设有位于轴封箱壳体61a内并穿出其阶梯通孔的轴套8a，机械密封的动环63紧固安装于轴套8a上；主轴5的外侧设有防腐壳体8b，防腐壳体8b与轴套8a螺纹连接。
[0025]在本实施例中，底座I与抽吸泵4之间连接有中空的接管9，该接管9套设在主轴5的外侧。接管9用于连接底座I与抽吸泵4起支撑固定的作用。
[0026]第二实施例
[0027]由图2可知,该实施例与第一实施例基本相同,其不同之处在于:
[0028]该密封装置6设置在轴承座2底部与底座I的上侧面之间，其轴封箱壳体61b的上端设有环绕轴封箱壳体61b的第一安装部，该第一安装部与轴承座2底部紧密连接，轴封箱壳体61b的下端设有环绕轴封箱壳体61b的第二安装部，该第二安装部与底座I紧密连接。
[0029]本实用新型提供的负压液下泵，其主轴与底座之间设有套设在主轴上的密封装置，该密封装置包括轴封箱壳体，该轴封箱壳体设有阶梯通孔，以及紧密连接轴封箱壳体与主轴的机械密封，该机械密封包括套设在主轴上且与阶梯通孔的小孔端紧密连接的静环，套设在主轴上与其紧密连接的动环，使用时，将负压液下泵设置在真空罐上方，将抽吸泵伸入真空罐中，底座与真空罐紧密连接，启动电动机，通过主轴带动抽吸泵工作，开始输送工作介质，由于主轴与底座之间设有密封装置，可以阻止空气沿主轴与底座之间的间隙进入真空罐中，能保持真空罐的负压状态，抽吸处于负压状态下储液罐中的工作介质；解决了现有液下泵的主轴与底座的连接处漏气的问题，能够有效的提高抽吸效率、以及实现在负压条件下抽吸工作介质。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种负压液下泵，所述负压液下泵包括水平设置的底座；所述底座的上侧面紧固连接轴承座的底端；所述轴承座的顶端紧固连接有电动机；所述电动机经联轴器连接主轴的一端，所述主轴穿过所述轴承座及底座并在另一端连接有抽吸泵；其特征在于，还包括:设置在所述轴承座与所述抽吸泵之间的密封装置，所述密封装置包括 套装在所述主轴外的轴封箱壳体，所述轴封箱壳体分别与所述轴承座、所述底座紧密连接，所述轴封箱壳体上供所述主轴穿过的通孔设置为阶梯通孔； 机械密封，所述机械密封包括套设在所述主轴上且与所述阶梯通孔的小孔端紧密连接的静环，以及套设在所述主轴上并与其紧密连接的动环。
2.根据权利要求1所述的负压液下泵，其特征在于，所述轴封箱壳体的上端设有环绕所述轴封箱壳体设置的安装部，所述安装部的一侧与所述轴承座紧密连接，所述安装部的另一侧与所述底座紧密连接，所述阶梯通孔设置在所述轴封箱壳体的底部。
3.根据权利要求1所述的负压液下泵，其特征在于，所述密封装置设置在所述轴承座底部与所述底座的上侧面之间；所述密封装置的轴封箱壳体的上端设有环绕所述轴封箱壳体的第一安装部，所述第一安装部与所述轴承座底部紧密连接，所述轴封箱壳体的下端设有环绕所述轴封箱壳体的第二安装部，所述第二安装部与所述底座紧密连接。
4.根据权利要求2所述的负压液下泵，其特征在于，所述主轴上紧固套设有位于所述轴封箱壳体内并穿出其阶梯通孔的轴套，所述动环紧固安装于所述轴套上；所述主轴的外侧设有防腐壳体，所述防腐壳体与所述轴套螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的负压液下泵，其特征在于，所述底座与所述抽吸泵之间连接有中空的接管，所述接管套设在所述主轴及所述轴封箱壳体的外侧。
6.根据权利要求1至5任一项所述的负压液下泵，其特征在于，所述负压液下泵还包括用于冷却所述密封装置的冷却装置，所述冷却装置包括固定设置在所述底座上的冷却液储藏罐，以及连通所述冷却液储藏罐与所述机械密封的冷却管路。
【文档编号】F04D29/10GK203441812SQ201320545977
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】于少林, 李昌宝, 刘春治, 付志伟, 蒲英明, 王龙水 申请人:淄博联帮泵业有限公司