专利名称：用于紧密纺负压仓的纤维自动清理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于紧密纺负压仓的纤维自动清理装置，属于紧密纺纱机的 技术领域。
背景技术：
对于紧密纺纱机，在纤维束牵伸过程中，会通过一个气动集聚装置，用负压气流对 随着网格圈转动前行的纤维束通过气流导槽时得到集聚，在网格圈的下游一侧通过压在驱 动罗拉上的输出皮辊控制后，再经过锭子和钢领进行加捻。在纤维束加捻过程中将毛羽缠 绕在纱线上，而减少纱线表面的毛羽，使纱线表面清晰光滑，达到减少纱线毛羽和增加纱线 的强力的要求。而提供给气动集聚装置的负压气流是由风机产生，负压气流经负压仓、风道 和各风管最后进入各集聚装置的异型管的负压腔内，向异型管的负压腔提供负压气流，在 气动集聚装置的下部还安装有吸棉笛管，吸棉笛管上设有多个吸棉口，通过吸棉笛管上的 多个吸棉口及时吸走产生的纤维飞花和断头，而吸入吸棉笛管内的纤维飞花，经风管和风 道进入负压仓进行集中处理。由于负压气流是通过负压仓经风道分配至各风管内，而随着 内集存储的纤维飞花的数量增加会降低负压仓内负压气流的压力，因此需要经常对负压仓 内的纤维飞花进行清理。但紧密纺过程中，如将负压仓的仓门打开，会造成负压仓的负压气 流的压力波动，而负压仓内的负压气流变化又直接影响的纱线的聚集效果，因此通常只有 采用停机进行清纱工作，因此会严重影响纺纱的生产效率。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种结构简单，在纺纱机正 常工作状态下，能进行清纱处理，且能保证负压仓的负压气流恒定的用于紧密纺负压仓的 纤维自动清理装置。本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种用于紧密纺负压仓的纤维自动清 理装置，包括具有风道接口和吸风口的负压仓和风机，风机安装在负压仓的吸风口 一侧，其 特征在于还具有集棉箱、气泵以及安装在负压仓内的自动刮花机构，所述负压仓下部的出 气口通过第二连接管与密闭的集棉箱进气口连接相通，且集棉箱进气口的内壁安装有防倒 吸风门，气泵的进气口和出气口分别通过第三连接管和第一连接管与集棉箱的出气口和负 压仓的进气口连接；所述的自动刮花机构包括滤网框架、滤网、电机和拨杆，滤网框架安装 在负压仓内，滤网安装在滤网框架上，负压仓的风道接口和吸风口分别位于滤网的两侧，电 机安装在滤网框架上或安装在负压仓外部，电机的输出轴与拨杆连接，拨杆与滤网的外周 对应。所述拨杆上具有直线刮板，或拨杆上具有一个弯臂形刮板，或拨杆上对称设有两 个直线刮板或两个弯臂形刮板，且刮板上还安装有柔性板，且柔性板贴合在滤网上。所述集棉箱的进气口设置在上部、出气口设置在下部，集棉箱内设置有滤棉网，且 防倒吸风门铰链安装在集棉箱的箱壁上。[0007]所述的负压仓、集棉箱和气泵安装在机架上。本实用新型的负压仓、集棉箱和气泵分别通过三个连接管连接构成一个闭环回 路，通过气泵作为动力，在负压仓和集棉箱形成一个密封闭环的吸附纤维飞花的循环气流， 使进入负压仓内的纤维飞花和断头通过第二连接管再吸入至集棉箱内经滤棉网进行聚集， 由于气泵工作时使连接气泵进气口一侧的第三连接管内的气流负压小于负压仓内的负压 气流负压，而气泵出气口一侧的第一连接管内的气流负压高于负压仓内的负压气流负压， 从而使循环气流在负压仓内部的负压环境控制之下也能循环流动，进行清理负压仓内的飞 花。本实用新型集棉箱内的防倒吸风门在打开箱门时，在负压气流作用下会自动关闭集棉 箱的进气口，因此能随时打开集棉箱门进行清花处理，其清花过程中不会对负压仓内的负 压气流造成影响，而保证负压仓的负压气流恒定。本用新型在正常纺纱状态下，能进行清花 处理，故能大大提高纺纱的工作效率。本实用新型在负压仓内安装在自动刮花机构，通过电 机能使附着在滤网上的纤维飞花和断头在拨杆的作用下刮落，能保持风道、风管以及异形 管负压腔内的负压气流压力保持不变，为紧密纺纱提供稳定的工作负压气流。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型纤维自动清理装置的结构示意图。图2是
图1的俯视结构示意图。其中1_机架，2-气泵，3-第一连接管，4-负压仓，4-1-风道接口，5-拨杆，6-柔性 板，7-滤网，8-电机，9-滤网框架，10-风机，11-滤棉网，12-集棉箱，13-防倒吸风门，14-第
二连接管，15-第三连接管。
具体实施方式
见
图1、2所示，本实用新型用于紧密纺负压仓的纤维自动清理装置，包括具有风 道接口 4-1和吸风口的负压仓4和风机10，风机10安装在负压仓4的吸风口一侧，该风机 10可采用离心风机，而负压仓4的风道接口 4-1与风道连接，通过风机10将产生的负压气 流经负压仓4、风道及各风管进入各聚集装置的异型管负压腔内。见
图1、2所示，本实用新 型还具有集棉箱12、气泵2以及安装在负压仓4内的自动刮花机构，负压仓4下部的出气 口通过第二连接管14与密闭的集棉箱12的进气口连接相通，通过气流将负压仓4内的纤 维自动吸入至集棉箱12内，而集棉箱12进气口的内壁上安装有防倒吸风门13，在集棉箱 12开启后，在负压气流的作用下自动关闭其进气口，气泵2的进气口和出气口分别通过第 三连接管15和第一连接管3与集棉箱12的出气口和负压仓4进气口连接，使负压仓4、集 棉箱12和气泵2形成一个闭环气流回路，而该闭环气流回路的气流动力由气泵2提供，由 于气泵2的进气口与集棉箱12连接，通过气泵2来抽取集棉箱12内的空气，将负压仓4内 的纤维能随着气流经过防倒吸风门13进入集棉箱12，集棉箱12的进气口设置在上部、出气 口设置在下部，集棉箱12内设有滤棉网11，防倒吸风门13铰链在集棉箱12的箱壁上，在正 常纺纱时，如打开集棉箱门进行清花时，防倒吸风门13在负压气流作用下会自动关闭进气 口，从而对负压仓4内的负压气流不产生影响，而吸至集棉箱12内的纤维则被滤棉网11过 滤后聚集在集棉箱12内，本实用新型的气泵2可通过定时控制而间歇式运行。[0014]见
图1所示，本实用新型的自动刮花机构包括滤网框架9、滤网7、电机8和拨杆 5，滤网框架9安装在负压仓4内，滤网7安装在滤网框架9上，本实用新型的滤网框架9可 呈平面状，并安装在负压仓4的吸风口的仓壁上，或如
图1所示，该滤网框架9呈碗形或锥 形，滤网框架9的法兰边安装在负压仓4的吸风口的仓壁上，负压仓4的风道接口 4-1和吸 风口分别位于滤网7的两侧，使进入负压仓4内的纤维在负压气流作用下能吸在滤网7上， 电机8安装在滤网框架9上或安装在负压仓4外部，电机8的输出轴与拨杆5连接，拨杆5 与滤网7的外周对应，当电机8安装在位于吸风口一侧的滤网框架9上时，电机8的输出轴 延伸出滤网框架9，拨杆5安装在电机8的输出轴上，通过电机8带动拨杆5转动对滤网7 上的纤维进行清理，当电机8安装在负压仓4外，其电机8的输出轴延伸至负压仓4内与拨 杆5连接，或电机8的输出轴经传动机构与拨杆5连接，电机8带动拨杆5作往复摆动而对 滤网7上的纤维进行清理，该电机可采用带减速器的电机。本实用新型的拨杆5上具有直 线刮板，或拨杆5上具有一个弯臂形刮板，或拨杆5上对称有两个直线刮板或两个弯臂形刮 板，而刮板上还安装有柔性板6，柔性板6贴合在滤网7上，以减少对滤网7的磨损，通过柔 性板6对滤网7上的纤维进行清理，以使纤维掉落，从而被气泵产生的气流吸入集棉箱。见
图1、2所示，本实用新型为便于管理，负压仓4、集棉箱12和气泵2安装在机架 1上，机架1上安装有盖板。见
图1、2所示，本实用新型工作时，风机10运行在负压仓4内形成负压气流，通过 负压仓4经风道和风管分配至各聚集装置的异型管负压腔内，通过聚集装置实现对纱线的 聚集，而吸入至风管内的纤维通过风道进入负压仓4内，并在负压气流的作用下粘附在滤 网7上，而电机8定期带动拨杆5旋转或往复摆动，将粘附在滤网7上的纤维从滤网7上剥 离到负压仓4底部，气泵2所产生的气流使负压仓4底部的纤维经负压仓4的出气口及第 三连接管15进入集棉箱12上部的进气口，进入集棉箱12内的纤维则被滤棉网11过滤后 聚集在集棉箱12内，当操作人员打开集棉箱12门时，防倒吸风门13关闭集棉箱12的进气 口，而保持负压仓4内负压气流压力的稳定性，操作人员在不停机状态下能随时从集棉箱 12中取出纤维。
权利要求一种用于紧密纺负压仓的纤维自动清理装置，包括具有风道接口(4 1)和吸风口的负压仓(4)和风机(10)，风机(10)安装在负压仓(4)的吸风口一侧，其特征在于还具有集棉箱(12)、气泵(2)以及安装在负压仓(4)内的自动刮花机构，所述负压仓下部的出气口通过第二连接管(14)与密闭的集棉箱(12)进气口连接相通，且集棉箱(12)进气口的内壁安装有防倒吸风门(13)，气泵(2)的进气口和出气口分别通过第三连接管(15)和第一连接管(3)与集棉箱(12)的出气口和负压仓(4)的进气口连接；所述的自动刮花机构包括滤网框架(9)、滤网(7)、电机(8)和拨杆(5)，滤网框架(9)安装在负压仓(4)内，滤网(7)安装在滤网框架(9)上，负压仓(4)的风道接口(4 1)和吸风口分别位于滤网(7)的两侧，电机(8)安装在滤网框架(9)上或安装在负压仓(4)外部，电机(8)的输出轴与拨杆(5)连接，拨杆(5)与滤网(7)的外周对应。
2.根据权利要求1所述的用于紧密纺负压仓的纤维自动清理装置，其特征在于所述 拨杆(5)上具有直线刮板，或拨杆(5)上具有一个弯臂形刮板，或拨杆(5)上对称设有两个 直线刮板或两个弯臂形刮板，且刮板上还安装有柔性板(6)，且柔性板(6)贴合在滤网(7) 上。
3.根据权利要求1所述的用于紧密纺负压仓的纤维自动清理装置，其特征在于所述 集棉箱(12)的进气口设置在上部、出气口设置在下部，集棉箱(12)内设置有滤棉网(11)， 且防倒吸风门(13)铰链安装在集棉箱(12)的箱壁上。
4.根据权利要求1所述的用于紧密纺负压仓的纤维自动清理装置，其特征在于所述 的负压仓(4)、集棉箱(12)和气泵(2)安装在机架(1)上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于紧密纺负压仓的纤维自动清理装置，包括负压仓和风机，风机安装在负压仓的吸风口一侧，负压仓下部的出气口通过第二连接管与密闭的集棉箱进气口连接相通，且集棉箱进气口的内壁安装有防倒吸风门，气泵的进气口和出气口分别通过第三连接管和第一连接管与集棉箱的出气口和负压仓的进气口连接；自动刮花机构包括滤网框架、滤网、电机和拨杆，滤网框架安装在负压仓内，滤网安装在滤网框架上，负压仓的风道接口和吸风口分别位于滤网的两侧，电机安装在滤网框架上或安装在负压仓外部，电机的输出轴与拨杆连接，拨杆与滤网的外周对应。本实用新型结构简单，在纺纱机正常工作状态下，能进行清纱处理，且能保证负压仓的负压气流恒定。
文档编号D01H5/66GK201695121SQ20102022356
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者屈臻辉, 廖峰, 徐波 申请人:常州市同和纺织机械制造有限公司