一种具有上下双集聚作用的紧密纺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到纺纱新技术领域，具体地说是一种具有上下双集聚作用的紧密纺装置。
【背景技术】
[0002]环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术，但是该项技术由于加捻三角区的存在而增加了毛羽的产生量。因此，对于环锭纺纱技术尤其是其加捻过程的改进一直是纺纱研究比较热门的课题，并在工程实践和理论研究方面取得了一系列丰硕的研究成果，例如紧密纺、缆型纺、错位纺等。尤其是紧密纺技术，其通过在环锭细纱机牵引装置前增加一个纤维集聚区，使得纤维在平行、紧密的状态下实现加捻，是环锭纺纱技术领域的重要改革。由于成纱过程中纤维受力更加均匀，抱合紧密，因而纱线结构和质量有了质的突变，在国内的使用规模也逐渐扩大，尤其是近五年，从2008年不到100万锭、2010年500多万锭、到2014年已超过2500万锭，而且未来将以更快的速度增长。目前国际上主要有五种不同结构的紧密纺纱系统，其中4个厂家为负压气流集聚，I个厂家为机械式集聚。因此，负压式集聚是目前紧密纺纱技术中应用最为广泛的集聚形式，其利用负压气流使牵伸后的纤维须条横向收缩、聚拢和紧密，进而使须条边缘的纤维有效地向纱干中心集聚，最大限度地减少加捻三角区，从而大幅度减少纱线毛羽，提高纤维利用系数和成纱强力。而机械式紧密纺由于品种适应性问题，目前使用仍受到限制。
[0003]针对此，本实用新型给出一种具有上下双集聚作用的紧密纺装置，该装置包括后罗拉和后胶辊组成的后罗拉对，中罗拉和中胶辊组成的中罗拉对，前罗拉和前胶辊组成的前罗拉对，在前罗拉对前面加装有由输出罗拉和输出胶辊组成的输出罗拉对，在输出罗拉和前罗拉之间加装有空心圆筒，在空心圆筒上开有等间距间隔的吸风槽，在输出罗拉和空心圆筒上张紧有表面为网状结构的集聚件，输出罗拉和前罗拉通过齿轮连接，在输出胶辊上加装有具有空心结构的上销，在上销上加装有上皮圈，在上皮圈上开有均匀排列的圆孔，在空心圆筒上开有等间距排列的圆孔，圆孔与第一支管相连，在上销的顶部加装有第二支管，第一支管和第二支管通过支管路与主管路相连，主管路与负压风机相连。本实用新型采用上空心上销配合打孔皮圈、下空心圆筒配合网状结构的集聚原件，上皮圈和下集聚原件形成钳口，实现牵伸后的纤维须条的上下双集聚，提高集聚效果，改善成纱质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种具有上下双集聚作用的紧密纺装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是，一种具有上下双集聚作用的紧密纺装置，包括后罗拉和后胶辊组成的后罗拉对，中罗拉和中胶辊组成的中罗拉对，前罗拉和前胶辊组成的前罗拉对，在所述前罗拉对的前面加装有由输出罗拉和输出胶辊组成的输出罗拉对，在所述输出罗拉和前罗拉之间加装有空心圆筒，在所述空心圆筒上开有等间距间隔的吸风槽，所述吸风槽的槽口直径沿着纱线运动方向逐渐减小，在所述输出罗拉和空心圆筒上张紧有表面带有孔结构的集聚件，所述集聚件可以为网状织物、表面有孔的皮圈，所述输出罗拉和前罗拉通过齿轮连接，在所述输出胶辊上加装有具有空心结构的上销，所述上销的底部平面上开有均匀排列的第一圆孔，在所述上销上加装有上皮圈，在所述上皮圈上开有均匀排列的第二圆孔，在所述空心圆筒上开有等间距排列的第三圆孔，所述第三圆孔与第一支管相连，在上销的顶部加装有第二支管，所述第一支管和第二支管通过支管路与主管路相连，所述主管路与负压风机相连。
[0006]纺纱时，粗纱喂入后，经后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用，经前罗拉牵伸后的纤维须条进入输出罗拉对，经负压风机产生的负压由主管路经支管路，而后经第一支管进入空心圆筒，而后经空心圆筒上的吸风槽和集聚件上的孔作用于纤维须条，实现须条的下集聚，经第二支管的负压气流进入上销的空心内部，而后经上销底部的第一圆孔和上皮圈的第二圆孔作用于纤维须条，实现须条的上集聚，同时可根据所纺纱支的实际纺纱需要调节负压风机的功率，继而改变集聚作用力的大小，优化纺纱工艺。
[0007]本实用新型的有益效果为:采用上空心上销配合打孔皮圈、下空心圆筒配合网状结构的集聚原件，上皮圈和下集聚原件形成钳口，实现牵伸后的纤维须条的上下双集聚，提高集聚效果，改善成纱质量。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的吸风槽结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]由图和图2所示，一种具有上下双集聚作用的紧密纺装置，包括后罗拉2和后胶辊6组成的后罗拉对，中罗拉3和中胶辊7组成的中罗拉对，前罗拉4和前胶辊8组成的前罗拉对，在前罗拉对的前面加装有由输出罗拉5和输出胶辊9组成的输出罗拉对，在输出罗拉5和前罗拉4之间加装有空心圆筒12，在空心圆筒12上开有等间距间隔的吸风槽18，吸风槽18的槽口直径沿着纱线运动方向逐渐减小，在输出罗拉5和空心圆筒12上张紧有表面带有孔结构11的集聚件13，集聚件13可以为网状织物、表面有孔的皮圈，输出罗拉5和前罗拉4通过齿轮连接，在输出胶辊9上加装有具有空心结构的上销16，上销16的底部平面上开有均匀排列的第一圆孔，在上销16上加装有上皮圈17，在上皮圈17上开有均匀排列的第二圆孔10，在空心圆筒12上开有等间距排列的第三圆孔，第三圆孔与第一支管相连，在上销16的顶部加装有第二支管，第一支管和第二支管通过支管路与主管路相连，主管路与负压风机相连。
[0011]纺纱时，粗纱I喂入后，经后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用，经前罗拉牵伸后的纤维须条进入输出罗拉对，经负压风机产生的负压由主管路经支管路，而后经第一支管进入空心圆筒12，而后经空心圆筒12上的吸风槽18和集聚件13上的孔作用于纤维须条，实现须条的下集聚，经第二支管的负压气流进入上销16的空心内部，而后经上销底部的第一圆孔和上皮圈的第二圆孔作用于纤维须条，实现须条的上集聚，同时可根据所纺纱支的实际纺纱需要调节负压风机的功率，继而改变集聚作用力的大小，优化纺纱工艺。
【主权项】
1.一种具有上下双集聚作用的紧密纺装置，包括后罗拉和后胶辊组成的后罗拉对，中罗拉和中胶辊组成的中罗拉对，前罗拉和前胶辊组成的前罗拉对，其特征在于:在所述前罗拉对的前面加装有由输出罗拉和输出胶辊组成的输出罗拉对，在所述输出罗拉和前罗拉之间加装有空心圆筒，在所述空心圆筒上开有等间距间隔的吸风槽，所述吸风槽的槽口直径沿着纱线运动方向逐渐减小，在所述输出罗拉和空心圆筒上张紧有表面带有孔结构的集聚件，所述集聚件可以为网状织物、表面有孔的皮圈，所述输出罗拉和前罗拉通过齿轮连接，在所述输出胶辊上加装有具有空心结构的上销，所述上销的底部平面上开有均匀排列的第一圆孔，在所述上销上加装有上皮圈，在所述上皮圈上开有均匀排列的第二圆孔，在所述空心圆筒上开有等间距排列的第三圆孔，所述第三圆孔与第一支管相连，在上销的顶部加装有第二支管，所述第一支管和第二支管通过支管路与主管路相连，所述主管路与负压风机相连。
【专利摘要】本实用新型给出一种具有上下双集聚作用的紧密纺装置，该装置包括后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对，在前罗拉对前面加装有由输出罗拉和输出胶辊组成的输出罗拉对，在输出罗拉和前罗拉之间加装有空心圆筒，在空心圆筒上开有等间距间隔的吸风槽，在输出罗拉和空心圆筒上张紧有表面为网状结构的集聚件，输出罗拉和前罗拉通过齿轮连接，在输出胶辊上加装有具有空心结构的上销，在上销上加装有上皮圈，在上皮圈上开有均匀排列的圆孔，在空心圆筒上开有等间距排列的圆孔，圆孔与第一支管相连，在上销的顶部加装有第二支管，第一支管和第二支管通过支管路与主管路相连，主管路与负压风机相连。
【IPC分类】D01H5/22, D01H5/72
【公开号】CN204918899
【申请号】CN201520605035
【发明人】刘新金, 苏旭中, 张洪
【申请人】江南大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月12日