井用潜水泵叶轮结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种井用潜水泵叶轮结构，包括塑料的导流壳座和安装在该导流壳座内的叶轮，以及塑料的导流壳，其特征是：所述导流壳座环绕中心孔边缘位置设置有从本体生成凸起缘边形成的环形凹槽，在叶轮底面有凸起的环形封水件，还有一个安装在环形凹槽中的耐磨环，该耐磨环是处于叶轮和导流壳座摩擦面之间能够随叶轮旋转游动，所述的环形封水件和耐磨环与环形凹槽及其凸起缘边一起配合形成动态防泄漏环形封水带；耐磨环能够随叶轮旋转游动可以减少相对摩擦速度，并且其摩擦平面能保持平滑，不会对叶轮或导流壳座产生剧烈磨损，延长了叶轮结构的寿命，提高了水泵质量，所以本实用新型具有制造工艺简单，成本较低，容易安装，经久耐用不易产生故障的有益效果。
【专利说明】井用潜水泵叶轮结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种井用潜水泵叶轮结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，井用潜水泵叶轮结构主要包括导流壳座和安装在该导流壳座内的叶轮，以及导流壳，井用潜水泵是由多级叶轮结构从下往上叠装在一条不锈钢管内形成，且所有叶轮由同一条六角泵轴带动，随着叶轮旋转水沿着各级叶轮结构从下方往上提，除了最上面的一级叶轮结构外，其它每级叶轮结构都从下往上依次有导流壳座、叶轮、导流壳叠装一起，最上面的一级叶轮结构就减少导流壳以便直接从上方出水，所有叶轮都共同串接在同一条六角泵轴上，但在实际使用中，叶轮在水压的作用下会向下施压于导流壳座的底面，并使它们之间的接触面变成摩擦面，长期使用下会产生磨损，如果两者摩擦面之间没有耐磨层，这个部位容易产生磨损，从而导致叶轮继续下降，摩擦面越来越大，产生的阻力也越来越大，影响水泵质量；现有技术中，在导流壳座中心孔圆周位置嵌装有一个塑料环，是用固定在中心孔圆周上带有齿形锁边的金属U形槽环，将塑料环包嵌并以齿形锁边压住塑料环上面固定，齿槽间塑料面凸起作为耐磨摩擦面，该结构带有齿形锁边的金属U形槽环以及将其固定在导流壳座中心孔圆周位置的制造工艺较复杂、工序较多成本较高，同时，虽然齿形锁边包住塑料环时低于塑料环摩擦面，但当其表层摩擦面磨损下降后，叶轮底面就与金属的齿形锁边摩擦接触，如果是塑料叶轮，塑料叶轮底面就容易受到损伤出现凹槽，水泵容易出现故障，如果是不锈钢叶轮，金属之间摩擦一样对叶轮造成损伤引起水泵故障，所以现有技术的叶轮结构不但在生产中制作麻烦，而且在使用过程中叶轮容易磨损使水泵容易出现故障，这是行业内正在研究急需解决的技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种制造工艺简单，成本较低，容易安装，经久耐用不易产生故障的井用潜水泵叶轮结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型井用潜水泵叶轮结构的技术方案是:包括塑料的导流壳座和安装在该导流壳座内的叶轮，以及塑料的导流壳，其特征是:所述导流壳座环绕中心孔边缘位置设置有从本体生成凸起缘边形成的环形凹槽，在叶轮底面有凸起的环形封水件，还有一个安装在环形凹槽中的耐磨环，该耐磨环是处于叶轮和导流壳座摩擦面之间能够随叶轮旋转游动，所述的环形封水件和耐磨环与环形凹槽及其凸起缘边一起配合形成动态防泄漏环形封水带。
[0005]作为本实用新型优选的技术方案之一是:所述的叶轮是塑料叶轮，叶轮底面凸起的环形封水件是一个从叶轮本体生成的环形凸缘，所述的耐磨环是一个U形金属环，并且该U形金属环的两个上边缘有往外弯折的平面缘边，所述环形凸缘置于U形金属环的环槽内，并能够使所述平面缘边上平面与叶轮底面平面接触，U形金属环的槽身置于导流壳座的环形凹槽内，并能够使平面缘边下平面与环形凹槽之凸起缘边的上端面平面接触。[0006]对本实用新型优选的技术方案之一作进一步优选是:还设置有一个藏于所述环形凹槽的槽底内被U形金属环的槽底面压住的橡胶密封圈。
[0007]对本实用新型优选的技术方案之一作进一步优选是:所述耐磨环是一种一体成型的U形不锈钢环。
[0008]作为本实用新型优选的技术方案之二是:所述的叶轮是不锈钢叶轮，叶轮底面凸起的环形封水件是一个焊接于叶轮底面的不锈钢η形封水环，其中不锈钢η形封水环内侧端部与叶轮中心进水环端部边缘连接，不锈钢η形封水环外侧端部边缘盖过所述环形凹槽外侧凸起缘边，所述的耐磨环是一个η形塑料环，其环槽能够套住所述环形凹槽靠中心孔一侧凸起缘边的顶端边缘，并能够让η形塑料环靠近中心孔侧的环表面与不锈钢η形封水环越过中心孔侧的环表面环面接触，同时还让η形塑料环上端面与不锈钢η形封水环槽底面平面接触。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的耐磨环是安装在环形凹槽中，能够随叶轮旋转游动于叶轮和导流壳座摩擦面之间，减少相对摩擦速度，并且耐磨环的摩擦平面能保持平滑，不会对叶轮或导流壳座产生剧烈磨损，延长了叶轮结构的寿命，提高了水泵质量，最好耐磨环采用与叶轮材料不同，例如对于塑料叶轮采用不锈钢耐磨环，对于不锈钢叶轮采用塑料耐磨环，软硬相配，对延长叶轮结构寿命更加有利；同时在生产制造中所有零件都能够一体成型制造，零件组装后即可使用，不需要按照现有技术进行二次机械加工装配导流壳座部件，所以本实用新型具有制造工艺简单，成本较低，容易安装，经久耐用不易产生故障的有益效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型的井用潜水泵叶轮结构做更详细的说明。
[0011]图1是本实用新型井用潜水泵叶轮结构使用塑料叶轮时的剖视结构图。
[0012]图2是本实用新型井用潜水泵叶轮结构中导流壳座的主视图。
[0013]图3是图2的仰视图。
[0014]图4是图2的后视图。
[0015]图5是图2的A-A向剖视图。
[0016]图6是图2的立体图。
[0017]图7是本实用新型井用潜水泵叶轮结构中耐磨环是U形金属环时的主视图。
[0018]图8是图7的后视图。
[0019]图9是图7的仰视图。
[0020]图10是图7的B-B向剖视图。
[0021]图11是图7的立体图。
[0022]图12是图8的立体图。
[0023]图13是本实用新型井用潜水泵叶轮结构中塑料叶轮的主视图。
[0024]图14是图13的纵向剖视图。
[0025]图15是图13的仰视图。
[0026]图16是图13的俯视图。
[0027]图17是图16的立体图。[0028]图18是图15的立体图。
[0029]图19是本实用新型井用潜水泵叶轮结构中导流壳的主视立体图。
[0030]图20是本实用新型井用潜水泵叶轮结构中导流壳的后视立体图。
[0031]图21是本实用新型井用潜水泵叶轮结构使用不锈钢叶轮时的剖视结构图。
[0032]图22是本实用新型井用潜水泵叶轮结构中耐磨环是η形塑料环时的主视图。
[0033]图23是图22的仰视图。
[0034]图24是图22的后视图。
[0035]图25是图22的C-C向剖视图。
[0036]图26是图24的立体图。
[0037]图27是图22的立体图。
[0038]图28是本实用新型井用潜水泵叶轮结构中不锈钢叶轮的主视图。
[0039]图29是图28的纵向剖视图。
[0040]图30是图28的仰视图。
[0041 ] 图31是图28的俯视图。
[0042]图32是图28的立体图。
[0043]图33是图30的立体图。
【具体实施方式】
[0044]由图1?33所示，本实用新型井用潜水泵叶轮结构的实施方式是:包括塑料的导流壳座I和安装在该导流壳座内的叶轮2，以及塑料的导流壳3，所述导流壳座I环绕中心孔边缘位置设置有从本体生成凸起缘边9形成的环形凹槽4，在叶轮2底面有凸起的环形封水件5，还有一个安装在环形凹槽4中的耐磨环6，该耐磨环6是处于叶轮2和导流壳座I摩擦面之间能够随叶轮旋转游动，所述的环形封水件5和耐磨环6与环形凹槽4及其凸起缘边9 一起配合形成动态防泄漏环形封水带。本实施例中，耐磨环6能够游动于叶轮2和导流壳座I摩擦面之间，可以减少相对摩擦速度，并且耐磨环6的摩擦平面能保持平滑，不会对叶轮或导流壳座产生剧烈磨损，延长了叶轮结构的寿命，提高了水泵质量，最好耐磨环6与叶轮2的材质不同，例如对于塑料叶轮采用不锈钢耐磨环，对于不锈钢叶轮采用塑料耐磨环，软硬相配，对延长叶轮结构寿命更加有利。
[0045]由图1?18所示，作为本实用新型优选的实施方式之一是:所述的叶轮2是塑料叶轮，叶轮2底面凸起的环形封水件5是一个从叶轮本体生成的环形凸缘，所述的耐磨环6是一个U形金属环，并且该U形金属环的两个上边缘有往外弯折的平面缘边7，所述环形凸缘置于U形金属环的环槽内，并能够使所述平面缘边7上平面与叶轮2底面平面接触，U形金属环的槽身置于导流壳座I的环形凹槽4内，并能够使平面缘边7下平面与环形凹槽4之凸起缘边9的上端面平面接触。本实施例中，耐磨环6的U形金属环形状可以冲压成型，U形金属环能够随叶轮旋转游动于叶轮2和导流壳座I摩擦面之间，平面缘边7的上下平面作为摩擦平面。
[0046]由图1所示，对本实用新型优选的实施方式之一作进一步优选是:还设置有一个藏于所述环形凹槽4的槽底内被U形金属环的槽底面压住的橡胶密封圈8。本实施例中，增加的橡胶密封圈8采用O形橡胶密封圈，它能够更好加强动态防泄漏环形封水带的密封作用。
[0047]由图7?12所示，对本实用新型优选的实施方式之一作进一步优选是:所述耐磨环6是一种一体成型的U形不锈钢环。本实施例中，耐磨环6采用不锈钢材质不但耐磨还可以很好防锈，不锈钢材质可以采用304不锈钢。
[0048]由图21?33所示，作为本实用新型优选的实施方式之二是:所述的叶轮2是不锈钢叶轮，叶轮2底面凸起的环形封水件5是一个焊接于叶轮底面的不锈钢η形封水环，其中不锈钢η形封水环内侧端部与叶轮中心进水环端部边缘连接，不锈钢η形封水环外侧端部边缘盖过所述环形凹槽4外侧凸起缘边9，所述的耐磨环6是一个η形塑料环，其环槽能够套住所述环形凹槽4靠中心孔一侧凸起缘边的顶端边缘，并能够让η形塑料环靠近中心孔侧的环表面与不锈钢η形封水环越过中心孔侧的环表面环面接触，同时还让η形塑料环上端面与不锈钢η形封水环槽底面平面接触。本实施例中，所述不锈钢η形封水环外侧端部边缘盖过所述环形凹槽4外侧凸起缘边9，是使不锈钢η形封水环的环槽包罩住环形凹槽4，加强动态防泄漏环形封水带的密封作用；η形塑料环能够随叶轮旋转游动于叶轮2和导流壳座I摩擦面之间；η形塑料环可以采用PPO塑料注塑成型。
[0049]由于本实用新型的耐磨环6是安装在环形凹槽4中，能够随叶轮2旋转游动于叶轮2和导流壳座I摩擦面之间，减少相对摩擦速度，并且耐磨环6的摩擦平面能保持平滑，不会对叶轮2或导流壳座I产生剧烈磨损，延长了叶轮结构的寿命，提高了水泵质量，最好耐磨环6采用与叶轮2材料不同，例如对于塑料叶轮采用不锈钢耐磨环，对于不锈钢叶轮采用塑料耐磨环，软硬相配，对延长叶轮结构寿命更加有利；同时在生产制造中所有零件都能够一体成型制造，零件组装后即可使用，不需要按照现有技术进行二次机械加工装配导流壳座部件，所以本实用新型具有制造工艺简单，成本较低，容易安装，经久耐用不易产生故障的有益效果。
[0050]以上所述只是本实用新型优选的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实施本实用新型的目的，都应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种井用潜水泵叶轮结构，包括塑料的导流壳座(I)和安装在该导流壳座内的叶轮(2)，以及塑料的导流壳(3)，其特征在于:所述导流壳座(I)环绕中心孔边缘位置设置有从本体生成凸起缘边(9)形成的环形凹槽(4)，在叶轮⑵底面有凸起的环形封水件(5)，还有一个安装在环形凹槽(4)中的耐磨环(6)，该耐磨环(6)是处于叶轮(2)和导流壳座(I)摩擦面之间能够随叶轮旋转游动，所述的环形封水件(5)和耐磨环(6)与环形凹槽(4)及其凸起缘边(9) 一起配合形成动态防泄漏环形封水带。
2.根据权利要求1所述的井用潜水泵叶轮结构，其特征在于:所述的叶轮(2)是塑料叶轮，叶轮⑵底面凸起的环形封水件(5)是一个从叶轮本体生成的环形凸缘，所述的耐磨环(6)是一个U形金属环，并且该U形金属环的两个上边缘有往外弯折的平面缘边(7)，所述环形凸缘置于U形金属环的环槽内，并能够使所述平面缘边(7)上平面与叶轮(2)底面平面接触，U形金属环的槽身置于导流壳座(I)的环形凹槽(4)内，并能够使平面缘边(7)下平面与环形凹槽(4)之凸起缘边(9)的上端面平面接触。
3.根据权利要求2所述的井用潜水泵叶轮结构，其特征在于:还设置有一个藏于所述环形凹槽(4)的槽底内被U形金属环的槽底面压住的橡胶密封圈(8)。
4.根据权利要求2所述的井用潜水泵叶轮结构，其特征在于:所述耐磨环(6)是一种一体成型的U形不锈钢环。
5.根据权利要求1所述的井用潜水泵叶轮结构，其特征在于:所述的叶轮(2)是不锈钢叶轮，叶轮⑵底面凸起的环形封水件(5)是一个焊接于叶轮底面的不锈钢η形封水环，其中不锈钢η形封水环内侧端部与叶轮中心进水环端部边缘连接，不锈钢η形封水环外侧端部边缘盖过所述环形凹槽(4)外侧凸起缘边(9)，所述的耐磨环(6)是一个η形塑料环，其环槽能够套住所述环形凹槽(4)靠中心孔一侧凸起缘边的顶端边缘，并能够让η形塑料环靠近中心孔侧的环表面与不锈钢η形封水环越过中心孔侧的环表面环面接触，同时还让η形塑料环上端面与不锈钢η形封水环槽底面平面接触。
【文档编号】F04D29/18GK203476787SQ201320616684
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】陈国荣, 唐卫全, 谭伟泉 申请人:江门市瑞荣泵业有限公司