电风扇护网的改良结构的制作方法
【专利摘要】一种电风扇护网的改良结构，是在前网子与后网子的对置组接过程中，环形金属前边框上每一长槽孔处L形扣钩分别进入／通过环形金属后边框上的长矩形孔后仅须作旋转动作，则L形扣钩位移至其根部接触长矩形孔的一端孔壁所形成的旋转停止，即可由环形金属后边框的板面对L形扣钩的扣部产生轴向挡止作用，完成前网子在后网子上组接；由此，能够省略前、后网子间塑胶固定框圈的使用，有效降低前、后网子对接的结构成本，具有显著的经济效益提升。
【专利说明】电风扇护网的改良结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够省略前、后网子间塑胶固定框圈的使用，具前、后网子对接结构成本降低效益的电风扇护网的改良结构。
【背景技术】
[0002]电风扇的扇叶组被马达带动高速旋转，为顾虑到其危险性，于是在马达端固设一后网子，由一前网子对接在后网子上使扇叶组容纳在前后网子形成的空间内安全旋转。现有的前、后网子的网体构造大致相同，皆是由较粗的金属圆条框边搭配至少一个强化性略细金属圆条网架共同整编焊固呈辐射状排列的多数金属细网线条所构成，由于前、后网子对接时，相对的圆条边框上并不具有任何扣固限退结构，因此，过去传统是在前网子上设5?6个铁扣来夹住或扣住后网子，其缺点是组装时容易造成手受伤，存在操作危险性，力口上5?6个铁扣铆钉的材料成本及制造生产的人力成本等因素，现今通常是利用或使用至少一塑胶射出成型的固定框圈，在前、后网子的对接处，通过固定框圈上的弹性扣钩进行相互间的扣接，来达成前网子从后网子上退离的限定，然而，塑胶固定框圈，小则直径20?30公分，大则40?90公分不等，皆属大型塑胶模具射出成型加工，虽市场竞争因素单价不高，但至少还是须要一定的制造成本；以致，对前、后网子供应商而言，固定框圈仍占供应价的一部份成本，若能节省此一固定框圈使用，应更具市场竞争能力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种电风扇护网的改良结构，能够省略前、后网子间塑胶固定框圈的使用，有效降低前、后网子对接的结构成本，具有显著经的济效益提升。
[0004]本实用新型的次一目的是提供一种电风扇护网的改良结构，获致L形扣钩在长矩形孔上扣接后的永久退脱限制效果。
[0005]本实用新型的再一目的是提供一种电风扇护网的改良结构，通过交换环形金属后边框与环形金属前边框的构造，达到前、后网子的相同组接效果。
[0006]为达上述目的，本实用新型提供一种电风扇护网的改良结构，在电风扇马达的一端固设一后网子，使马达的转轴进入后网子内并组装扇叶组，一前网子与该后网子对置组接，使扇叶组在前、后网子形成的空间内安全旋转；其中，该后网子，是由一板片状环形金属后边框搭配至少一个强化性圆框形金属网架条共同整编焊固呈辐射状排列的多数金属细网线条，该环形金属后边框的环绕板面上，等分角度的开设有多个宽度较高度大的长矩形孔；该前网子，是由一板片状环形金属前边框搭配至少一个强化性圆框形金属网架条共同整编焊固呈辐射状排列的金属网线条，该环形金属前边框的环绕板面上，相对于后网子的环形金属后边框，设有多个分别与每一长矩形孔对应的长槽孔，并由该长槽孔的冲孔板材料直接成型一 L形扣钩；前网子与后网子的对置组接时，环形金属前边框上每一长槽孔处的L形扣钩分别进入/通过环形金属后边框上的长矩形孔后仅须作旋转动作，则L形扣钩位移至长矩形孔的根部并接触长矩形孔的一端孔壁时旋转停止，即可由环形金属后边框的板面对L形扣钩的扣部产生轴向挡止作用，完成前网子在后网子上的组接；由此，能够简省前、后网子间塑胶固定框圈的使用，有效降低前、后网子对接的结构成本，具显著经济效益提升。
[0007]所述的电风扇护网的改良结构，其中，该环形金属后边框的环绕板面上还设有一后圆孔，该环形金属前边框的环绕板面上还设有一前圆孔，前网子组接在后网子上时，通过固定件在对置的前圆孔及后圆孔上固定后，使前网子产生回旋限制，获致L形扣钩在长矩形孔上扣接后的永久退脱限制效果。
[0008]所述的电风扇护网的改良结构，其中，该环形金属后边框上的后圆孔为一具有内螺纹的圆孔，前网子组接在后网子上时，通过螺丝固定件穿过前圆孔在对置的后圆孔内螺纹上锁固，使前网子产生回旋限制，并使螺丝固定件可以不任意从前圆孔及后圆孔上解脱。
[0009]本实用新型还提供一种电风扇护网的改良结构，在电风扇马达的一端固设一后网子，使马达的转轴进入后网子内并组装扇叶组，一前网子与该后网子对置组接，使扇叶组在前、后网子形成的空间内安全旋转；其特征在于，该后网子，是由一板片状环形金属后边框搭配至少一个强化性圆框形金属网架条共同整编焊固呈辐射状排列的多数金属细网线条，该环形金属后边框的环绕板面上，等分角度的开设有多个长槽孔，并由该长槽孔的冲孔板材料直接成型一L形扣钩；该前网子，是由一板片状环形金属前边框搭配至少一个强化性圆框形金属网架条共同整编焊固呈辐射状排列的金属网线条，该环形金属前边框的环绕板面上，相对于后网子的环形金属后边框，设有多个分别与每一长槽孔对应的长矩形孔；前网子与后网子的对置组接时，环形金属后边框上每一长槽孔处的L形扣钩分别进入/通过环形金属前边框上的长矩形孔后仅须作旋转动作，则L形扣钩位移至长矩形孔的根部并接触长矩形孔的一端孔壁时旋转停止，完成前网子在后网子上的组接。
[0010]本实用新型的有益效果是:能够省略前、后网子间塑胶固定框圈的使用，有效降低前、后网子对接的结构成本，具有显著经的济效益提升；获致L形扣钩在长矩形孔上扣接后的永久退脱限制效果；通过交换环形金属后边框与环形金属前边框的构造，达到前、后网子的相同组接效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型前、后网子分解时状态结构示意图；
[0012]图2为本实用新型后边框长矩形孔与前边框L形扣钩部份立体结构示意图；
[0013]图3为本实用新型前、后网子组接完成时的状态平面图；
[0014]图4为图3的A —A部剖面构造示意图；
[0015]图5为图3的B —B部剖面构造示意图。
[0016]附图标记说明:马达10 ;转轴11 ;后网子20 ;后边框21 ;板面21A ;长矩形孔210 ；后圆孔211 ;网架条22 ;网线条23 ;扇叶组30 ;前网子40 ;前边框41 ;长槽孔410 ;L形扣钩411 ;根部411A ;扣部411B ;前圆孔412 ;网架条42 ;网线条43 ;固定件50。
【具体实施方式】
[0017]—种电风扇护网的改良结构，如图1、图2、图3,为电风扇马达10的一端固设一后网子20，使马达10的转轴11进入后网子20内并组装扇叶组30，一前网子40与后网子20对置组接，使扇叶组30在前、后网子20、40形成的空间内安全旋转；其改良在于，该后网子20，是由一板片状环形金属后边框21搭配至少一个强化性圆框形金属网架条22共同整编焊固呈辐射状排列的多数金属细网线条23，该环形金属后边框21的环绕板面上，等分角度的开设有多个宽度较高度大的长矩形孔210 ;该后网子40，是由一板片状环形金属前边框41搭配至少一个强化性圆框形金属网架条42共同整编焊固呈辐射状排列的金属网线条43所构成，该环形金属前边框41的环绕板面上，相对于后网子20的环形金属后边框21，设有多个分别与每一长矩形孔210对应的长槽孔410，并由该长槽孔410的冲床冲孔板材料(除料部分)直接冲压成型一 L形扣钩411 ;使得在前网子40与后网子20的对置组接过程中，环形金属前边框41上每一长槽孔410处的L形扣钩411分别进入/通过环形金属后边框
21上的长矩形孔210后仅须作旋转动作，如图4，则L形扣钩411位移至其根部41IA接触长矩形孔210的一端孔壁所形成的旋转停止，即可由环形金属后边框21的板面21A对L形扣钩411的扣部41IB产生轴向挡止作用，完成前网子40在后网子20上组接；由此，能够省略前、后网子40、20间塑胶固定框圈的使用，有效降低前、后网子40、20对接的结构成本，具有显著的经济效益提升。
[0018]根据上述实施例，其中，如图1，该环形金属后边框21的环绕板面上还设有一后圆孔211，该环形金属前边框41的环绕板面上还设有一前圆孔412，如图3、5，前网子40组接在后网子20上时，通过固定件50在对置的前圆孔412及后圆孔211上固定后，使前网子40产生回旋限制，获致L形扣钩411在长矩形孔210上扣接后的永久退脱限制效果；如图1，且上述该环形金属后边框21上的后圆孔211为一具有内螺纹的圆孔，如图3、图5，前网子40组接在后网子20上时，通过螺丝固定件50穿过前圆孔412在对置的后圆孔211内螺纹上锁固，使前网子40产生回旋限制，并使螺丝固定件50可以不任意从前圆孔412及后圆孔211上解脱。
[0019]根据上述实施例，如图1、图2、图3，该环形金属后边框21的环绕板面上设多个长矩形孔210，及该环形金属前边框41的环绕板面上对应每一长矩形孔210设多个长槽孔410，并于每一长槽孔410内各成型一 L形扣钩，可交换构造性的由该环形金属后边框21的环绕板面上设多个长槽孔(图未示)成型L形扣钩(图未示)，及由该环形金属前边框41的环绕板面上对应每一 L形扣钩设多个长矩形孔(图未示)来达到前、后网子40、20的相同组接效果(图未示，因属等效构造转换实施)。
[0020]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附说明书所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种电风扇护网的改良结构，在电风扇马达的一端固设一后网子，使马达的转轴进入后网子内并组装扇叶组，一前网子与该后网子对置组接，使扇叶组在前、后网子形成的空间内安全旋转；其特征在于，该后网子，是由一板片状环形金属后边框搭配至少一个强化性圆框形金属网架条共同整编焊固呈辐射状排列的多数金属细网线条，该环形金属后边框的环绕板面上，等分角度的开设有多个宽度较高度大的长矩形孔；该前网子，是由一板片状环形金属前边框搭配至少一个强化性圆框形金属网架条共同整编焊固呈辐射状排列的金属网线条，该环形金属前边框的环绕板面上，相对于后网子的环形金属后边框，设有多个分别与每一长矩形孔对应的长槽孔，并由该长槽孔的冲孔板材料直接成型一 L形扣钩；前网子与后网子的对置组接时，环形金属前边框上每一长槽孔处的L形扣钩分别进入/通过环形金属后边框上的长矩形孔后仅须作旋转动作，则L形扣钩位移至长矩形孔的根部并接触长矩形孔的一端孔壁时旋转停止，完成前网子在后网子上的组接。
2.根据权利要求1所述的电风扇护网的改良结构，其特征在于，该环形金属后边框的环绕板面上还设有一后圆孔，该环形金属前边框的环绕板面上还设有一前圆孔，前网子组接在后网子上时，通过固定件在对置的前圆孔及后圆孔上固定。
3.根据权利要求2所述的电风扇护网的改良结构，其特征在于，该环形金属后边框上的后圆孔为一具有内螺纹的圆孔，前网子组接在后网子上时，通过螺丝固定件穿过前圆孔在对置的后圆孔内螺纹上锁固。
4.一种电风扇护网的改良结构,在电风扇马达的一端固设一后网子，使马达的转轴进入后网子内并组装扇叶组，一前网子与该后网子对置组接，使扇叶组在前、后网子形成的空间内安全旋转；其特征在于，该后网子，是由一板片状环形金属后边框搭配至少一个强化性圆框形金属网架条共同整编焊固呈辐射状排列的多数金属细网线条，该环形金属后边框的环绕板面上，等分角度的开设有多个长槽孔，并由该长槽孔的冲孔板材料直接成型一 L形扣钩；该前网子，是由一板片状环形金属前边框搭配至少一个强化性圆框形金属网架条共同整编焊固呈辐射状排列的金属网线条，该环形金属前边框的环绕板面上，相对于后网子的环形金属后边框，设有多个分别与每一长槽孔对应的长矩形孔；前网子与后网子的对置组接时，环形金属后边框上每一长槽孔处的L形扣钩分别进入/通过环形金属前边框上的长矩形孔后仅须作旋转动作，则L形扣钩位移至长矩形孔的根部并接触长矩形孔的一端孔壁时旋转停止，完成前网子在后网子上的组接。
【文档编号】F04D29/00GK203594618SQ201320636283
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】张永驻 申请人:张永驻