一种新型单螺杆地源制冷压缩的制造方法

文档序号:5469782阅读:167来源:国知局
一种新型单螺杆地源制冷压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型单螺杆地源制冷压缩机,所述油气分离器和机体通道连接,所述星轮轴和星轮片一连接,所述内部进气孔位于隔断二的一侧,所述连接轴和内部进气孔连接,所述机体通道位于排气孔的一侧,所述螺杆位于连接轴的一侧,所述外部进气孔和机体连接,所述星轮片安装孔和星轮片连接,所述压缩气出口位于油气分离器的一侧,所述机体和机体连接,所述排气孔位于隔断一的一侧。本实用新型打破以往制冷压缩机的传统观念,采用新方法避免了双螺杆压缩机的缺陷,提高了设备的能效,延长了设备的寿命,变频进一步节约了能源,使用安全环保。
【专利说明】一种新型单螺杆地源制冷压缩机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器中的制冷压缩机【技术领域】,尤其是一种新型单螺杆地源制冷压缩机。
【背景技术】
[0002]目前,在利用地热对冷凝器进行降温散热的空调系统中,一般采用活塞式制冷压缩机和双螺杆制冷压缩机,因为活塞式制冷压缩机为淘汰机型,所以,我们着重介绍双螺杆制冷压缩机。该制冷设备的工作原理是空气在两根钢螺杆的中间被压缩,受到被压缩气体的排斥,两根钢螺杆存在着巨大的径向力和轴向力,有时会弯曲变形,严重影响了螺杆两端用于固定两根螺杆的轴承的寿命和整个设备的工作能效。
实用新型内容
[0003]针对上述问题,本实用新型旨在提供一种新型单螺杆地源制冷压缩机。
[0004]为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种新型单螺杆地源制冷压缩机,包括排气孔、油气分离器、星轮片一、星轮轴、内部进气孔、连接轴、机体通道、星轮片二、螺杆、电机、外部进气孔、星轮片安装孔、隔断一、隔断二、压缩气出口,机体,所述油气分离器和气体通道连接,所述星轮片位于星轮轴顶端,所述星轮轴和星轮片一连接,所述内部进气孔位于隔断二的一侧,所述连接轴和内部进气孔连接,所述气体通道位于排气孔的一侧,所述星轮片二位于螺杆的
[0005]一侧,所述螺杆位于连接轴的一侧,所述电机位于外部进气孔的一侧,所述外部进气孔和电机连接,所述星轮片安装孔和机体连接,所述隔断一位于排气孔的一侧,所述隔断二位于内部进气孔的一侧,所述压缩气出口位于油气分离器的一侧,所述机体和电机连接,所述排气孔位于隔断一的一侧。
`[0006]作为优选,所述油气分离器和气体通道通过专用螺丝连接。
[0007]作为优选,所述星轮轴和星轮片一采用专用底盘和专用螺栓固定。
[0008]作为优选,所述外部进气孔和内部进气孔是连通的。
[0009]作为优选,所述螺杆为表面刻有六条螺旋槽的铸铁圆柱体。
[0010]作为优选,所述星轮片的材质为工业合成塑料。
[0011]本实用新型打破以往制冷压缩机的传统观念,采用新方法避免了双螺杆压缩机的缺陷,单螺杆制冷压缩机主要由一个螺杆和两个相同的星轮片组成,星轮片是两片各有十一个齿的圆形齿片,星轮片的齿片插入螺杆的螺旋槽内,电机带动螺杆转动,当螺杆转动时,带动齿片随之转动,高温、低压的制冷剂气体被吸进螺旋槽内,齿片将制冷剂气体压缩,通过低压端到高压端,在螺杆的高压端的排气孔排出,经过油气分离器,制冷剂气体成为高温、高压的气体,进入压缩机排气室,而润滑油则被分离到压缩机机体底部的储油室,通过管道再次被吸入压缩机进气孔,与被吸入的高温、低压的气体混合,随着螺杆的转动,齿片不断插入螺旋槽内,并不断将制冷剂气体压缩、驱动,使其在整个地源制冷系统中运行、做工,达到制冷或制热的效果,另外,在固定星轮片轴承的下方,装一个震动感应器,该压缩机的部件全部装在一个铸铁外壳的内部,在全部部件装完之后,将机体两侧星轮片的装配口用盖板等密封,其它两端的衔接部分焊封,在带动该压缩机运转的电机上加装一个变频器,通过变频器调节电机的转速,进而调节单螺杆地源制冷压缩机的出风量,达到调节温度的目的,采用PWM变频器的直流电源转变为交流电源,在其它条件不变的前提下,电机的转速是随着电流频率的变化而变化的,频率越高,转速越快,反之亦然,从而电机的转速发生变化,由它带动的压缩机的转速也随之变化,出风量也随之变化,其设计能够节约能源,延长设备寿命,变频效率高,使用安全环保,具有很大的市场推广性。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的正剖面示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0014]如图1所示,本实用新型实施例的一种新型单螺杆地源制冷压缩机,包括排气孔
1、油气分离器2、星轮片一 3、星轮轴4、内部进气孔5、连接轴6、机体通道7、星轮片二 8、螺杆9、电机10、外部进气孔11、轴孔安装孔12、隔断一 13、隔断二 14、压缩气出口 15,机体16,所述油气分离器2和机体通道7连接,所述星轮片一 3位于星轮轴4的顶端,所述星轮轴4和星轮片一 3连接,所述内部进气孔5位于隔断二 14的一侧,所述连接轴6和内部进气孔5连接,所述机体通道7位于排气孔I的一侧,所述星轮片轴孔二 8位于螺杆9的一侧,所述螺杆9位于连接轴6的一侧,所述电机10位于外部进气孔11的一侧,所述外部进气孔11和电机10连接,所述星轮片安装孔12和机体16连接,所述隔断一 13位于排气孔I的一侧,所述隔断二 14位于内部进气孔5的一侧,所述压缩气出口 15位于油气分离器2的一侧,所述机体16和电机10连接,所述排气孔I位于隔断一 13的一侧。
[0015]作为优选,所述油气分离器2和机体通道7通过专用螺丝连接。
[0016]作为优选,所述星轮轴4和星轮片一 3采用专用底盘和专用螺栓固定。
[0017]作为优选,所述外部进气孔11和内部进气孔5是连通的。
[0018]作为优选,所述螺杆9为表面刻有六条螺旋槽的铸铁圆柱体。
[0019]作为优选,所述星轮片一 3和星轮片二 8的材质为工业合成塑料。
[0020]本实用新型的工作原理:打破以往制冷压缩机的传统观念,采用新方法避免了双螺杆压缩机的缺陷,单螺杆制冷压缩机主要由一个螺杆和两个相同的星轮片组成,星轮片是两片各有十一个齿的圆形齿片,星轮片的齿片插入螺杆的螺旋槽内,电机带动螺杆转动,当螺杆转动时,带动齿片随之转动,高温、低压的制冷剂气体被吸进螺旋槽内,齿片将制冷剂气体压缩,通过低压端到高压端,在螺杆的高压端的排气孔排出,经过油气分离器,制冷剂气体成为高温、高压的气体,进入压缩机排气室,而润滑油则被分离到压缩机机体底部的储油室,通过管道再次被吸入压缩机进气孔,与被吸入的高温、低压的气体混合,随着螺杆的转动,齿片不断插入螺旋槽内,并不断将制冷剂气体压缩、驱动,使其在整个地源制冷系统中运行、做工,达到制冷或制热的效果,另外,在固定星轮片轴承的下方,装一个震动感应器,该压缩机的部件全部装在一个铸铁外壳的内部,在全部部件装完之后,将机体两侧星轮片的装配口用盖板等密封,其它两端的衔接部分焊封,在带动该压缩机运转的电机上加装一个变频器,通过变频器调节电机的转速,进而调节单螺杆地源制冷压缩机的出风量,达到调节温度的目的,采用PWM变频器的直流电源转变为交流电源,在其它条件不变的前提下,电机的转速是随着电流频率的变化而变化的,频率越高,转速越快,反之亦然,从而电机的转速发生变化,由它带动的压缩机的转速也随之变化,出风量也随之变化,其设计节约能源,延长设备寿命,变频效率高,使用安全环保,具有很大的市场推广性。
[0021]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型单螺杆地源制冷压缩机,包括排气孔、油气分离器、星轮片一、星轮轴、内部进气孔、连接轴、机体通道、星轮片二、螺杆、电机、外部进气孔、星轮片安装孔、隔断一、隔断二、压缩气出口,机体,其特征在于:所述油气分离器和气体通道连接,所述星轮片一位于位于星轮轴的顶部,所述星轮轴和星轮片一连接,所述内部进气孔位于隔断二的一侧,所述连接轴和内部进气孔连接,所述气体通道位于排气孔的一侧,所述星轮片二位于螺杆的一侧,所述螺杆位于连接轴的一侧,所述电机位于外部进气孔的一侧,所述外部进气孔和电机连接,所述星轮片安装孔和机体连接,所述隔断一位于排气孔的一侧,所述隔断二位于内部进气孔的一侧,所述压缩气出口位于油气分离器的一侧,所述机体和电机连接,所述排气孔位于隔断一的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型单螺杆地源制冷压缩机,其特征在于:所述油气分离器和气体通道通过专用螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型单螺杆地源制冷压缩机,其特征在于:所述星轮轴和星轮片一采用专用底盘和专用螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型单螺杆地源制冷压缩机,其特征在于:所述外部进气孔和内部进气孔是连通的。
5.根据权利要求1所述的一种新型单螺杆地源制冷压缩机,其特征在于:所述螺杆为表面刻有六条螺旋槽的铸铁圆柱体。
【文档编号】F04C18/52GK203627228SQ201320657393
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】丁博生 申请人:丁博生
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