专利名称：液压式无游梁抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于液压式无游梁抽油机。
本实用新型是在公用常规游梁式抽油机基础上改进发展来的。
当前，公用的常规抽油机，体积庞大，构造复杂，能耗大，维修保养困难，由于游梁长而重，加上平衡块，在运动中游梁驴头极易产生摆差，动力传动曲柄易产生剪刀差，造成光杆事故增多，直接影响抽油生产。
本实用新型目的是为解决以上存在问题，而设计出一种新的抽油机，其体积小，构造简单，高效、低耗、易实施。
本实用新型技术解决方案是，在底座(1)上，设有侧直支撑架(2)，顶端有滑轮(3)，侧直支撑架(2)直腿一测，有两个液压缸(4)，顶端有提拉杆(5)，其中一侧面连接横压杆(6)，两顶端有提拉横杆(7)相连。该液压缸(4)侧连接有换向阀(8)，其顶端有控制杆(10)。远侧有电动机(12)与油泵(11)相连。用高压油管(9)，把换向阀(8)一侧出油口、进油口，另一侧进油口、出油口，分别与两液压缸(4)进油口、出油口，油泵(11)出油口、进油口相连通构成。
本实用新型优点在于，由于用液压传动系统代替了常规抽油机传动装置，省略了游梁驴头和曲柄，故从根本上解决了驴头摆差，曲柄剪刀差。其体积小，重量轻，性能好，节能、降耗、构造简单、易维修保养、造价低廉，运行平稳而高效，便于实施推广。
下列附图描述了本实用新型一个实施例。
图1为本实用新型构造正视图。
图2为本实用新型构造右视图。
本实用新型具体可这样实施，根据井深，设计制做抽油机型大小，制做侧直支撑架(2)，并安装于底座(1)上，顶端安装滑轮(3)。在支撑架直腿一侧，竖直安装公用的两个液压缸(4)，二者之间距离根据油井直径决定。上有提拉杆(5)，一杆端侧面连接有横压杆(6)，两顶端用提拉横杆(7)连接。有横压杆(6)的液压缸(4)，侧面连接换向阀(8)，其顶端装有控制杆(10)。远侧安装有电动机(12)，使其与油泵(11)相连。用高压油管(9)，把换向阀(8)一侧出油口、进油口，另一侧进油口、出油口，先后分别与两液压缸(4)进油口、出油口，油泵(11)出油口、进油口相连。制做平衡块(17)，用钢丝吊绳(16)，绕滑轮(3)，与两液压缸(4)顶端提拉横杆(7)连接。将安装好的抽油机，安装在抽油井上，使其液压缸(4)，位于井口(13)两侧，将油管(14)内抽油光杆(15)用光杆卡瓦固定在提拉横杆(7)中间，实施完成。由于构造筒、体积小、重量轻，故便于修井时移动安装。
本实用新型具体这样运行的，当通电，电动机(12)带动油泵(11)，经高压油管(9)，液压油过换向阀(8)，进入液压缸(4)下室，推动内部活塞，使提拉杆(5)推动提拉横杆(7)，带动抽油光杆(15)上升抽油，当运行到最高点，推动活塞带压液压油，从液压缸(4)上部泄油口，进入换向阀(8)内，推动控制杆(10)拉动其活塞上升，打开回油口，此时，在抽油杆重力作用下，提拉横杆(7)，压提拉杆(5)下降，液压缸(4)下室液压油流经换向阀(8)回油泵(11)。随即横压杆(6)也下降，压动控制杆(10)，推动活塞下行，关闭换向阀(8)中回油口。依此，液压油循回往复，推动液压缸(4)中活塞上下运行，带动光杆(15)运动抽油。
权利要求1.一种液压式无游梁抽油机，其特征是在底座(1)上有侧直支撑架(2)，顶端有滑轮(3)，侧直支撑架(2)，直腿一侧有两液压缸(4)，其顶端有提拉杆(5)，其一侧面连接横压杆(6)，两顶端有提拉横杆(7)相连，该液压缸(4)侧连接有换向阀(8)，其顶端有控制杆(10)，远侧有电动机(12)与油泵(11)相连，用高压油管(9)，把换向阀(8)一侧出油口、进油口，另一侧进油口，出油口，分别与两液压缸(4)的进油口，出油口，油泵(11)的出油口，进油口相连构成。
专利摘要一种液压式无游梁抽油机,在底座上的侧直支撑架顶有滑轮,直腿一侧有两液压缸,顶端有提拉杆,其一侧面有横压杆,两顶端有提拉横杆相连,该液压缸侧连接有换向阀,其顶端有控制杆。远侧有电动机与油泵相连。用高压油管,把换向阀一侧出油口、进油口,另一侧进油口、出油口,分别与两液压缸进油口、出油口,油泵出油口、进油口相连构成。其优点,体积小、重量轻、构造简单、节能。制造容易,维修保养方便,效益高,极易推广普及。
文档编号F04B47/02GK2370190SQ9923439
公开日2000年3月22日 申请日期1999年2月10日 优先权日1999年2月10日
发明者王宏利 申请人:王宏利