专利名称：机械旋转阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能定时定量的轮换向三个执行单元进行气体或液体分配的一种分配阀，可以广泛应用于各种气动、或低液压系统中，具体说是一种机械旋转阀。
背景技术：
目前，用于气动或液压控制方式的分配阀门主要有电磁滑阀和机械式阀门，电磁滑阀的主要缺点是结构复杂，成本较高，使用寿命较短；机械式阀门的主要缺点是体积较大，不适合小型化的要求。
发明内容本实用新型目的在于克服上述技术中的缺点，提出一种机械旋转阀，使其结构更加简单，降低成本，操作简便，能对气体或液体进行分流，并实现任意流量控制。
本实用新型目的由以下技术方案实现该机械旋转阀，包括有固定连接在一起的阀体8、阀座1，阀座的进口和出口上都连接有管接头，其特征在于阀体上装有同步电机7，同步电机轴与安装在阀体内的旋转轴盘17插接，旋转轴盘通过橡胶骨架4、压力弹簧9、弹簧挡圈15紧压在固定轴盘3上，固定轴盘位于阀座上，旋转轴盘上端通过滑动轴承盘与阀体8紧压。
阀体8侧壁上的孔与消音器14连接，并与阀体内腔相连通，在消音器的支撑体141内设置一个多孔管142。多孔管是塑料管。阀体内需要排出的气体或液体，通过消音器排出。
旋转轴盘17端面上有一个扇形密闭沟槽171和一个扇形外通沟槽172，扇面呈95°——147°。
同步电机的转速是可调的，为1转/每分钟——100转/每分钟。通过变换同步电机的转速，可以实现任意流量控制，适用范围广泛。
滑动轴承盘由上盘6、下盘5组成，上盘、下盘之间之间能够相对滑动。当机械旋转阀转动时，上盘6、下盘5之间相对滑动。上盘6、下盘5由聚四氟乙烯、聚苯硫醚、石墨按一定配比制作，其作用相当于一个推力轴承。
固定轴盘3由陶瓷材料加工制成，其与旋转轴盘17接触面经高精度加工，表面光洁，在圆周方向按120°均匀布置三个孔32、33、34，中心也有一个中心孔31。中心孔31是用来向阀体内进气体或进液体，圆周方向的三个孔是向机械旋转阀外面流出气体或液体的。
在固定轴盘3与阀座1之间垫有密封橡胶垫2，保证对各路的气体或液体的分配，起密封作用，阀座1与阀体8之间有O形密封圈11。
机械旋转阀的工作原理是当压力气体或压力液体经过阀座1由固定轴盘3上的孔31进入旋转轴盘17上的扇形密闭沟槽171，由于旋转轴盘17由同步电机7带动作匀速旋转，旋转轴盘17上的扇形密闭沟槽171按一定的旋向，匀速依次与固定轴盘3上的孔连通，给各通路定量定时供应气体或液体，同时与外界相通的扇形外通沟槽172也依次与固定轴盘3上的孔连通，给各个通路泄压。当处于图9位置时，扇形密闭沟槽171与孔32相通，此时与孔32相通的气路或液体通路处于加压状态，扇形外通沟槽172与孔34相连通，与孔34相连通的气路或液体通路处于泄压状态；当气路或液体通路定量定时供应气体或液体时，与外界相通的扇形外通沟槽172依次与孔34、33、32连通，给各气路或液体通路泄压；当处于图10位置时，扇形密闭沟槽171与孔34相通，此时与孔34相通的气路或液体通路处于加压状态，孔32处于保压状态，扇形外通沟槽172与孔33相连通，与孔33相连通的气路或液体通路处于泄压状态；当处于图11位置时，扇形密闭沟槽171与孔33相通，此时与孔33相通的气路或液体通路处于加压状态，孔34处于保压状态，扇形外通沟槽172与孔32相连通，与孔32相连通的气路或液体通路处于泄压状态；如此循环，就完成了往复循环的给每个执行单元定时定量的供应气体或液体。
本实用新型优点是结构更加简单、紧凑，小巧，降低了成本，操作简便，能交替向三个执行单元加压，同时其中一个执行单元实现减压过程，能分别输送气体或液体，并通过变换同步电机的转速，实现任意流量控制，特别适用于低压、小流量气体或液体的分流。
图1是一种机械旋转阀结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是滑动轴承盘结构示意图，图4是旋转轴盘17俯视图，图5是固定轴盘3俯视图，图6是密封橡胶垫11俯视图，图7是阀座1俯视图，
图8是排气消音器14结构示意图，图9、图10、图11是供、排气过程演示图。
具体实施方式
该机械旋转阀，是用于室内的增氧机，将空气中的氮气和氧气分离，氮气通过排气消音器排出室外，氧气留在室内。阀体8和阀座1用螺栓12固定连接，阀座的进口和出口上都连接有管接头10，同步电机7用螺栓13固定连接在阀体8上，同步电机轴与安装在阀体内的旋转轴盘17插接，旋转轴盘通过橡胶骨架4、压力弹簧9、弹簧挡圈15紧压在固定轴盘3上，橡胶骨架4、压力弹簧9、弹簧挡圈15组合在一起相当于一个弹性压力垫。固定轴盘位于阀座上，旋转轴盘上端通过滑动轴承盘与阀体8紧压。消音器14与阀体8侧壁上的孔连接，与阀体内腔相连通，在消音器的支撑体141内设置一个多孔管142。多孔管是塑料管。固定轴盘3与阀座1之间垫有密封橡胶垫11。
权利要求1.一种机械旋转阀，包括有固定连接在一起的阀体(8)，阀座(1)，阀座的进口和出口上都连接有管接头，其特征在于阀体上装有同步电机(7)，同步电机轴与安装在阀体内的旋转轴盘(17)插接，旋转轴盘通过橡胶骨架(4)、压力弹簧(9)、弹簧挡圈(15)紧压在固定轴盘(3)上，固定轴盘位于阀座上，旋转轴盘上端通过滑动轴承盘与阀体紧压。
2.按照权利要求1所述的机械旋转阀，其特征在于阀体(8)侧壁上的孔与消音器(14)连接，并与阀体内腔相连通，在消音器的支撑体(141)内设置一个多孔管(142)。
3.按照权利要求1所述的机械旋转阀，其特征在于旋转轴盘(17)端面上有一个扇形密闭沟槽(171)和一个扇形外通沟槽(172)，扇面呈95°-147°。
4.按照权利要求1所述的机械旋转阀，其特征在于同步电机的转速为1转/每分钟——100转/每分钟。
5.按照权利要求1所述的机械旋转阀，其特征在于滑动轴承盘由上盘(6)、下盘(5)组成，上盘、下盘之间之间能够相对滑动。
6.按照权利要求1所述的机械旋转阀，其特征在于固定轴盘(3)由陶瓷材料加工制成，其与旋转轴盘(17)接触面经高精度加工，表面光洁，在圆周方向按120°均匀布置三个孔(32)、(33)、(34)，中心有一个中心孔(31)。
7.按照权利要求1所述的机械旋转阀，其特征在于在固定轴盘(3)与阀座(1)之间垫有密封橡胶垫(2)。
专利摘要机械旋转阀是一种能定时定量的轮换向三个执行单元进行气体或液体分配的一种分配阀，可以广泛应用于各种气动、或低液压系统中。其结构包括有固定连接在一起的阀体(8)，阀座(1)，阀座的进口和出口上都连接有管接头，其特征在于阀体上装有同步电机(7)，同步电机轴与安装在阀体内的旋转轴盘(17)插接，旋转轴盘通过橡胶骨架(4)、压力弹簧(9)、弹簧挡圈(15)紧压在固定轴盘(3)上，固定轴盘位于阀座上，旋转轴盘上端通过滑动轴承盘与阀体紧压。优点是结构更加简单、紧凑，小巧，降低了成本，操作简便，能交替向三个执行单元加压，同时其中一个执行单元实现减压过程，分别输送气体或液体，实现任意流量控制。
文档编号F15B13/02GK2699031SQ0326868
公开日2005年5月11日 申请日期2003年7月7日 优先权日2003年7月7日
发明者周希刚 申请人:山东雪圣科技股份有限公司