专利名称:用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及石油开采设备领域，特别是涉及到了一种用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵。该用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵包括泵体和用于连接泵体与相应套管的上接头、下接头，泵体包括定子部件和与定子部件配套的转子，转子与定子部件一起构成螺杆泵，定子部件的内壁面为金属壁面，转子为金属转子，上接头与定子部件的上端固定连接，下接头与定子部件的下端固定连接。在使用的过程中，当需要注汽时，仅需将转子上提即可，当需要抽油时，可直接下入转子工作，实现稠油蒸汽吞吐注采一体化工艺。综上所述，本实用新型的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵可直接在热采井上使用。
【专利说明】用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采设备领域，特别是涉及到了一种用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵。
【背景技术】
[0002]稠油油田由于井下油液粘稠，开采时需要进行注汽对油液进行稀释后方能抽取，所以其开采方式以蒸汽吞吐为主，举升方式主要以游梁式抽油机带动活塞泵生产。稠油热采井具有生产初期温度高，生产末期温度低的生产特点，初期与末期抽取的油液温度具有从几十度到几百度之间的变化，在吞吐生产后期随着出油温度的降低，油液粘度变大，带来了进泵阻力增大、泵效低、生产周期短、能耗高、机采效率偏低等一系列问题。从目前的实际生产情况来看，利用活塞泵抽取抽油的采油方式弊端逐渐凸显。
[0003]为了提高热采井的泵效及机采效率，减少能源消耗，人们一直希望获得一种能够直接在热采井上使用的抽油泵。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够直接在热采井上使用的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵采用以下技术方案:用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，包括泵体和用于连接泵体与相应套管的上接头、下接头，泵体包括定子部件和与定子部件配套的转子，转子与定子部件一起构成螺杆泵，定子部件的内壁面为金属壁面，转子为金属转子，上接头与定子部件的上端固定连接，下接头与定子部件的下端固定连接。
[0006]所述定子部件有两个以上的定子节接续而成。
[0007]相邻的定子节之间通过接箍固定连接在一起。
[0008]所述定子节包括外管节和内管节，外管节与内管节之间固定在一起，外管节和内管节均为金属部件。
[0009]相邻的定子节之间通过其内管节相应端处设置的止口定位配合。
[0010]所述定子节的内、外管节之间通过径向的铆钉加固固定。
[0011]所述定子部件的下端处设有限位环。
[0012]所述转子采用42CrMo制成。
[0013]所述定子部件采用38CrMoAL制成。
[0014]由于本实用新型的抽油泵的泵体为螺杆泵结构，因此可实现热采井注汽、采油不同方式的使用，定子部件内的金属壁面以及金属转子则保证了抽油泵的耐高温性能，因此，在使用的过程中，当需要注汽时，仅需将转子上提即可，当需要抽油时，可直接下入转子工作，实现稠油蒸汽吞吐注采一体化工艺。综上所述，本实用新型的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵可直接在热采井上使用。
[0015]更进一步的，由于抽油泵的长度尺寸较大，定子部件采用定子节接续的结构方便对其的加工；止口的设置保证了相邻两定子节之间的同轴；42CrMo、38CrMoAL均具有耐高温、耐磨损的特性，保证了抽油泵的使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1是用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵的实施例的结构示意图；
[0017]图2是用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵在注汽时的状态图；
[0018]图3是用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵在抽油时的状态图。
【具体实施方式】
[0019]用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵的实施例，如图1-3所示，该用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵包括泵体和用于连接泵体与相应套管的上接头11、下接头12。
[0020]泵体包括定子部件和与定子部件配套的转子13，转子13与定子部件一起构成螺杆泵。由于定子部件的长度较长，在本实施例中，定子部件采用的是由多个定子节接续的结构，每个定子节均包括外管节14和内管节15，内管节15位于外管节14中，相应的内管节与外管节之间焊接固定后通过径向的铆钉16进一步加固。相邻的定子节之间通过接箍17丝扣连接，为了实现对相邻两定子节之间的定位，定子节的内管节的相应端处还设有止口结构，相邻的两定子节之间通过内管节上的止口结构保证同轴。另外，定子部件的内壁面为金属壁面，在本实施例中，定子部件是由采用38CrMoAL制成。转子13为金属转子，在本实施例中，其具体采用的是采用42CrMo材料。定子部件的下端处还设有用于与转子配合的限位环18。
[0021]上接头11与定子部件的上端固定连接，下接头12与定子部件的下端固定连接，本实施例中，上、下接头均是通过丝扣与定子部件连接在一起的。
[0022]使用前，首先将定子部件随油管下入井内，转子随抽油杆20下入油管内，下入井中设计位置，转子进入定子部件内，碰泵后提好防冲距即可进行采油生产。
[0023]注汽时只需上提光杆，将转子提出定子部件，打开注汽通道后即可进行注汽；转抽时再下放光杆，将转子放入转子部件内，碰泵后提防冲距后即可进行采油生产。图2、图3中，箭头分别为注汽、进油方向。
[0024]本实用新型结构简单，操作方便；注汽采油时只需通过简单的上提和下放光杆操作，就能实现稠油蒸汽吞吐开采。实现热采井注汽、采油时不用上作业的技术要求，满足抽油泵注采一体化工艺，提高热采井泵效及机采系统效率，为稠油开发节能降耗探索了一条新途径。
【权利要求】
1.用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，包括泵体和用于连接泵体与相应套管的上接头、下接头，泵体包括定子部件和与定子部件配套的转子，转子与定子部件一起构成螺杆泵，定子部件的内壁面为金属壁面，转子为金属转子，上接头与定子部件的上端固定连接，下接头与定子部件的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，所述定子部件有两个以上的定子节接续而成。3.根据权利要求2所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，相邻的定子节之间通过接箍固定连接在一起。4.根据权利要求2所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，所述定子节包括外管节和内管节，外管节与内管节之间固定在一起，外管节和内管节均为金属部件。5.根据权利要求4所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，相邻的定子节之间通过其内管节相应端处设置的止口定位配合。6.根据权利要求4所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，所述定子节的内、外管节之间通过径向的铆钉加固固定。7.根据权利要求1所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，所述定子部件的下端处设有限位环。8.根据权利要求1-7任一项所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，所述转子采用42CrMo制成。9.根据权利要求1-7任一项所述的用于稠油蒸汽吞吐的抽油泵，其特征在于，所述定子部件采用38CrMoAL制成。
【文档编号】F04B53-00GK204299840SQ201420637466
【发明者】李胜彪, 李萍, 徐太宗, 郝立军, 蔡汉文, 赵永红, 禹卿业, 闫少武, 钱明明, 方舒, 吴思成 [申请人]中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司第二采油厂