专利名称：任意位移锁紧油缸的制作方法
技术领域：
任意位移锁紧油缸技术领域[0001]本实用新型涉及一种锁紧油缸。
背景技术：
[0002]目前使用的锁紧油缸普遍采用液压锁紧的结构，即在进油口处设置液压锁、防止油液回流的方式到达对活塞杆锁紧的目的，但使用时间稍长后液压元件不可避免的存在少量的泄漏现象，导致难以实现精确的锁紧，特别是在一些重载的工况下，存在安全隐患。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种任意位移锁紧油缸，它在活塞杆的任意行程位置均可实现锁紧，且锁紧牢固、可靠，安全性好。[0004]为达到上述目的，本实用新型的任意位移锁紧油缸，包括缸体、活塞杆、活塞、导向套、无杆腔油口、有杆腔油口，其特征在于在缸体的前端固连有锁紧缸筒和端盖，活塞杆的前端穿过端盖，在锁紧缸筒内的活塞杆上依次设有相接触的游塞、锥形锲套和压缩弹簧，在游塞后方的锁紧缸筒上设有油口，压缩弹簧的前端与端盖接触，在锥形锲套的前方的锁紧缸筒上设有排气孔，在锥形锲套与活塞杆之间还设有两瓣以上的扇形轴瓦，锥形锲套与扇形轴瓦设有相配合的前低后高的圆锥面，扇形轴瓦在轴向位于导向套与端盖的两相邻端面之间。[0005]本实用新型的油口无高压油通入时，压缩弹簧后推锥形锲套，锥形锲套在径向向内挤压扇形轴瓦，扇形轴瓦抱死活塞杆，到达锁紧的目的；需要解锁时，油口通入高压油，推动游塞、锥形锲套前移，扇形轴瓦可在径向移动，从而松开活塞杆，再由无杆腔油口或有杆腔油口通入高压油，可实现活塞杆的伸出或缩回；本实用新型通过机械锁紧，具有锁紧牢固、可靠的优点；[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述无杆腔油口通过管路与一液压锁相连，有杆腔油口通过管路与该液压锁的进油口相连；可实现双重锁紧，进一步提高锁紧的牢固性；[0007]作为本实用新型的进一步改进，在缸体的后端设有位置传感器，在活塞杆内设有检测孔，位置传感器的探头位于检测孔内；可准确检测活塞杆的位移量；[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述缸体的无杆腔还与一补油单向阀相连；可对油缸的无杆腔的补油，保证油缸长期正常的工作；[0009]综上所述，本实用新型在活塞杆的任意行程位置均可实现锁紧，并准确检测活塞杆的位移量，且锁紧牢固、可靠，安全性好。
[0010]图I为本实用新型实施例的俯视图。[0011]图2为图I的Q-Q剖视图。[0012]图3为本实用新型实施例的液压原理图。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。[0014]如图I、图2和图3所示，该任意位移锁紧油缸，包括缸体I、活塞杆2、活塞3、导向套4、无杆腔油口 5、有杆腔油口 6，在缸体I的前端通过连接螺栓固连有锁紧缸筒7和端盖 8，活塞杆2的前端穿过端盖8，在锁紧缸筒7内的活塞杆2上依次设有相接触的游塞9、锥形锲套10和蝶形压缩弹簧11，在游塞9后方的锁紧缸筒7上设有油口 12，蝶形压缩弹簧11 的前端与端盖8接触，在锥形锲套10的前方的锁紧缸筒7上设有排气孔13，在锥形锲套10 与活塞杆2之间还设有三瓣扇形轴瓦14，锥形锲套10与扇形轴瓦14设有相配合的前低后高的圆锥面，扇形轴瓦14在轴向位于导向套4与端盖8的两相邻端面之间；所述无杆腔油口 5通过管路与一液压锁15相连，有杆腔油口 6通过管路与该液压锁15的进油口相连，缸体I的无杆腔还与一补油单向阀16相连；在缸体I的后端设有位置传感器17，在活塞杆2 内设有检测孔，位置传感器17的探头18位于检测孔内；[0015]本实用新型的油口 12无高压油通入时，蝶形压缩弹簧11后推锥形锲套10，导向套4与端盖8可防止扇形轴瓦14在轴向移动，锥形锲套10在径向向内挤压扇形轴瓦14，扇形轴瓦14抱死活塞杆2，到达锁紧的目的；需要解锁时，油口 12通入高压油，推动游塞9、锥形锲套10前移，排气孔13可避免在锁紧缸筒7形成压缩空气，锥形锲套10松开扇形轴瓦 14，扇形轴瓦14可在径向移动，从而松开活塞杆2，再由无杆腔油口 5或有杆腔油口 6通入高压油，可实现活塞杆2的伸出或缩回；加上液压锁15的作用，可实现双重锁紧，具有锁紧牢固、可靠的优点；位置传感器17可准确检测活塞杆的位移量；补油单向阀16可对油缸的无杆腔的补油，保证油缸长期正常的工作。
权利要求1.一种任意位移锁紧油缸，包括缸体、活塞杆、活塞、导向套、无杆腔油口、有杆腔油口，其特征在于在缸体的前端固连有锁紧缸筒和端盖，活塞杆的前端穿过端盖，在锁紧缸筒内的活塞杆上依次设有相接触的游塞、锥形锲套和压缩弹簧，在游塞后方的锁紧缸筒上设有油口，压缩弹簧的前端与端盖接触，在锥形锲套的前方的锁紧缸筒上设有排气孔，在锥形锲套与活塞杆之间还设有两瓣以上的扇形轴瓦，锥形锲套与扇形轴瓦设有相配合的前低后高的圆锥面，扇形轴瓦在轴向位于导向套与端盖的两相邻端面之间。
2.如权利要求I所述的任意位移锁紧油缸，其特征在于所述无杆腔油口通过管路与一液压锁相连，有杆腔油口通过管路与该液压锁的进油口相连。
3.如权利要求I或2所述的任意位移锁紧油缸，其特征在于在缸体的后端设有位置传感器，在活塞杆内设有检测孔，位置传感器的探头位于检测孔内。
4.如权利要求I或2所述的任意位移锁紧油缸，其特征在于所述缸体的无杆腔还与一补油单向阀相连。
专利摘要本实用新型公开了一种任意位移锁紧油缸，包括缸体、活塞杆、活塞、导向套、无杆腔油口、有杆腔油口，在缸体的前端固连有锁紧缸筒和端盖，活塞杆的前端穿过端盖，在锁紧缸筒内的活塞杆上依次设有相接触的游塞、锥形楔套和压缩弹簧，在游塞后方的锁紧缸筒上设有油口，压缩弹簧的前端与端盖接触，在锥形楔套的前方的锁紧缸筒上设有排气孔，在锥形楔套与活塞杆之间还设有两瓣以上的扇形轴瓦，锥形楔套与扇形轴瓦设有相配合的前低后高的圆锥面，扇形轴瓦在轴向位于导向套与端盖的两相邻端面之间。本实用新型在活塞杆的任意行程位置均可实现锁紧，并准确检测活塞杆的位移量，且锁紧牢固、可靠，安全性好。
文档编号F15B15/14GK202811639SQ20122046694
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者余相军 申请人:泸州市巨力液压有限公司