一种遥控溢流阀的制作方法
【专利摘要】一种遥控溢流阀，涉及一种溢流阀，包括阀座、阀套，阀座上有泄油口，阀座底部设置有调压螺钉，调压螺钉尾部露出在阀座外，调压螺钉上有甲弹簧，甲弹簧另一端连接有导阀，阀座内有导阀座，导阀座上设置有甲漏油孔，导阀抵住甲漏油孔，阀座上设置有阀套，阀套上设置有入油口、出油口和控制口，阀套内设置有阀芯，导阀座上设置有乙弹簧，乙弹簧另一端连接有阀芯，阀芯上设置有乙漏油孔。与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，使用寿命长，能灵活应用于各种恶劣环境中。还具有人工进行导阀压力调节的功能，同时还具有限位装置防止人工调压误操作。并且在油路通道内设置有滤网，防止户外环境恶劣时杂质进入油路损坏遥控溢流阀内部机构。
【专利说明】一种遥控溢流阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溢流阀，尤其涉及一种遥控溢流阀。
【背景技术】
[0002]溢流阀是液压系统中一种常用的液压控制阀，其可用于液压系统主油路上控制液压系统的最高压力，也可以用于某液压执行机构的工作油路上，以控制该执行机构的工作压力。溢流阀主要分为直动式溢流阀和先导式溢流阀。为了安全起见，工程机械的大多数液压系统中都安装有带遥控口的溢流阀，一般通过电磁阀控制遥控口的液压油油压。例如，汽车起重机的吊臂相对于水平面处于较小的角度时，吊臂重心位置与回转支承中心距离较远，起重机向吊臂方向倾覆趋势变强。若操作人员进行变幅操作，当吊臂方向与水平面的角度小于设定值而存在危险时，控制器会发出电信号使得变幅换向阀的相应进油口的二次溢流阀的遥控口失压，进而使得二次溢流阀处于卸荷状态实现安全保护作用。但是，通常带遥控口的能够起卸荷作用的溢流阀都是先导式溢流阀，先导式溢流阀的结构较为复杂，加工成本较高，同时响应速度会存在一定的滞后现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种遥控溢流阀，本实用新型结构简单，操作方便，使用寿命长，能灵活应用于各种恶劣环境中。还具有人工进行导阀压力调节的功能，同时还具有限位装置防止人工调压误操作。并且在油路通道内设置有滤网，防止户外环境恶劣时杂质进入油路损坏遥控溢流阀内部机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种遥控溢流阀，包括阀座、阀套，所述的阀座上设置有泄油口，所述的阀座底部设置有调压螺钉，所述的调压螺钉尾部露出在所述的阀座外，所述的调压螺钉上设置有甲弹簧，所述的甲弹簧另一端连接有导阀，所述的阀座内设置有导阀座，所述的导阀座上设置有甲漏油孔，所述的导阀抵住所述的甲漏油孔，所述的阀座上连接有所述的阀套，所述的阀套上设置有入油口、出油口和控制口，所述的阀套内设置有阀芯，所述的导阀座上设置有乙弹簧，所述的乙弹簧另一端连接有阀芯，所述的阀芯上设置有乙漏油孔。这样设置，阀套上设置有入油口、出油口和控制口，控制口上装有控制阀。阀芯紧密贴靠在阀套内，并保持与阀套内壁的密封，阀芯初始状态时遮盖住出油口，阀芯与导阀座直接设置有弹簧，当阀芯受到压力时，阀芯可以移动使入油口和出油口相同。阀芯和导阀座都设置有漏油孔，导阀座上的甲漏油孔被导阀抵住，控制口设置在阀芯和导阀座之间，这样当入油口入油产生压力时，导阀受到的压力为入油口压力减去控制口压力的差值，可以通过控制阀遥控压力变化，使得低压阀能够灵敏控制高压油液。同时具有调压螺钉，可以让工作人员在不同的环境中人工控制导阀受到的初始的弹力。阀座上还设置有泄油口，使经过导阀流入阀座内的油液排出。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述的导阀座固定设置在所述的阀座内，所述的导阀座上设置有甲挡盘，所述的导阀座底部设置有甲大通孔，所述的甲大通孔连通有所述的甲漏油孔。这样设置，导阀座底部设置有甲大通孔可以方便的使导阀抵住甲大通孔。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述的导阀呈锥形，所述的导阀顶面为圆弧过渡，所述的导阀上设置有乙挡盘，所述的导阀顶部抵住所述的甲大通孔。这样设置，导阀呈锥形，顶面为圆弧过渡，能使导阀抵住大通孔时密封效果良好。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述的调压螺钉内部中空凹槽，所述的调压螺钉内部中空凹槽，所述的甲弹簧设置在所述的调压螺钉中空凹槽内，所述的甲弹簧另一端连接有所述的乙挡盘。所述的阀座内设置有环形凹槽，所述的调压螺钉外壁设置有环形凸起，所述的环形凹槽宽度大于所述环形凸起宽度。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述的环形凹槽上设置有限位块。这样设置，调压螺钉和阀座之间设置有环形凸起和环形凹槽上，在环形凹槽上设置有限位块可以限制环形凸起的移动，防止人工调节失误。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述的环形凸起上设置有小凹槽，所述的小凹槽内设置有O形圈。这样设置，防止阀座与调压螺钉之间漏油。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述的阀芯设置有中空凹槽，所述的甲挡盘上设置有乙弹簧，所述的乙弹簧另一端设置在所述的阀芯中空凹槽内，所述的阀芯外壁上设置有丙通孔，所述的丙通孔一端连接有所述的阀芯中空凹槽，另一端连通有控制口。这样设置，控制口通过丙通孔连通阀芯与导阀座，可以与入油口形成相对的压力，从而调节导阀受到的压力使得低压阀能够灵敏控制高压油液。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述的阀芯上设置有乙大通孔，所述的乙大通孔上设置有滤网，所述的乙大通孔连通有所述的乙漏油孔。这样设置，乙大通孔上设置有滤网防止机器处于恶劣环境中进入沙尘造成阀芯或其它运动部分卡死。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述的阀芯外壁上设置有若干个均压槽。这样设置，能防止滑动阀芯在移动中卡死。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述的阀套内设置有环形锥面，所述的环形锥面设置在所述的出油口上方，所述的阀芯顶部设置有与所述环形锥面相紧密贴合的锥面。这样设置，采用锥面贴靠结构有效解决滑阀型长期工作因磨损而导致间隙加大而造成的泄漏，从而提闻系统的能耗。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:结构简单，操作方便，使用寿命长，能灵活应用于各种恶劣环境中。还具有人工进行导阀压力调节的功能，同时还具有限位装置防止人工调压误操作。并且在油路通道内设置有滤网，防止户外环境恶劣时杂质进入油路损坏遥控溢流阀内部机构。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型剖视示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]参见图1所示,一种遥控溢流阀,包括阀座1、阀套2,阀套2与阀座I使用螺纹连接方式。阀座I内设置有调压螺钉10，调压螺钉10与阀座I内壁螺纹连接，调压螺钉10尾部露出在阀座I外，阀座I外还设置有螺母26与调压螺钉10连接。阀座I与调压螺钉10的接触壁设置有一个环形凹槽13，与之相对应调压螺钉10表面设置有一个环形凸起14，环形凹槽13宽度大于环形凸起14宽度，当调压螺钉10在阀座I内移动时环形凸起14可以在环形凹槽13内滑动。环形凸起14上设置有O形圈16，防止油液泄露。环形凹槽13上设置有限位块15，限位块15可以挡住环形凸起14在环形凹槽13上的滑动。调压螺钉10中间中空，中空处设置有甲弹簧12，甲弹簧12顶部抵住导阀9上的乙挡盘20。导阀9呈锥形，导阀9顶面设置为圆弧过渡。导阀9顶部抵住导阀座8上的甲大通孔18，导阀座8固定设置在阀座I内。阀座I上设置有泄油口 6，泄油口 6设置在导阀座8下方。
[0018]阀套2顶部是入油口 3，阀套2内设置有紧密贴合的阀芯7，阀芯7上设置有若干个均压槽25，阀套2内设置有环形锥面27，环形锥面27下方设置有出油口 4，阀芯7顶部设置有与环形锥面27相紧密贴合的锥面。阀芯7中空，阀芯7顶部还设置有乙大通孔22，乙大通孔22内设置有滤网23，乙大通孔22下连接有乙漏油孔24，通过乙大通孔22和乙漏油孔24入油口 3与导阀座8与阀芯7之间的空隙连通；阀套2上设置有控制口 5，控制口 5通过设置在阀芯7上的丙通孔21连通有导阀座8与阀芯7之间的空隙。导阀座8包括甲挡盘19，甲挡盘19上设置乙弹簧11，乙弹簧11顶部抵住在阀芯7中空内。导阀座8上设置有甲漏油孔17，甲漏油孔17连通有甲大通孔18，通过甲漏油孔17和甲大通孔18，使泄油口 6连通有导阀座8与阀芯7之间的空隙。
[0019]本实用新型工作原理是:在初始状态阀芯7堵住出油口 4，使其不与入油口 3连通。导阀9堵住导阀座8上的甲大通孔18，使出油口 4和控制口 5不与泄油口 6连通。当入油口 3出油时，入油口 3的压力升高，压力使阀芯7后退，出油口 4与入油口 3连通，这时在压力的作用下导阀9离开甲大通孔18，进行泄压，使内外压力平衡。控制口 5可以连通外接控制阀，在外接控制阀的作用下，控制口 5可以出油，这时导阀9受到的压力为入油口3的压力减去控制口 5的压力的差值，从而控制阀芯7所受到的压力，调节入油口 3和出油口 4之间的流通量。多余的从出油口 3和控制口 5内流入阀座I内空腔的油液可以从泄油口 6流出。当入油口 3油液流完压力下降后，在甲弹簧12和乙弹簧11的作用下导阀9和阀芯7从新复位。乙大通孔22上设置有滤网23防止机器处于恶劣环境中进入沙尘造成阀芯7或其它运动部分卡死。工作人员可以在外部通过调压螺钉10调节导阀9对甲大通孔18的压力，使本实用新型可以应用于不同环境。同时设置有防错装置限位块15可以限制调压螺钉10移动，防止人工调节失误，在压力太高时，油液喷射出来。
【权利要求】
1.一种遥控溢流阀，包括阀座（I)、阀套（2)，其特征为，所述的阀座（I)上设置有泄油口（6)，所述的阀座（I)底部设置有调压螺钉（10)，所述的调压螺钉（10)尾部露出在所述的阀座（I)外，所述的调压螺钉（10)上设置有甲弹簧（12)，所述的甲弹簧（12)另一端连接有导阀（9)，所述的阀座（I)内设置有导阀座（8)，所述的导阀座（8)上设置有甲漏油孔（17)，所述的导阀（9)抵住所述的甲漏油孔（17)，所述的阀座（I)上连接有所述的阀套（2)，所述的阀套（2 )上设置有入油口（3)、出油口（4)和控制口（5)，所述的阀套（2)内设置有阀芯(7)，所述的导阀座（8)上设置有乙弹簧（11)，所述的乙弹簧（11)另一端连接有阀芯（7)，所述的阀芯（7)上设置有乙漏油孔（24)。
2.根据权利要求1所述的一种遥控溢流阀，其特征为，所述的导阀座（8)固定设置在所述的阀座（I)内，所述的导阀座（8)上设置有甲挡盘（20)，所述的导阀座（8)底部设置有甲大通孔（18)，所述的甲大通孔（18)连通有所述的甲漏油孔（17)。
3.根据权利要求2所述的一种遥控溢流阀，其特征为，所述的导阀（9)呈锥形，所述的导阀（9)顶面为圆弧过渡，所述的导阀（9)上设置有乙挡盘（20)，所述的导阀（9)顶部抵住所述的甲大通孔（18)。
4.根据权利要求3所述的一种遥控溢流阀，其特征为，所述的调压螺钉（10)内部中空凹槽，所述的甲弹簧（12)设置在所述的调压螺钉（10)中空凹槽内，所述的甲弹簧（12)另一端连接有所述的乙挡盘（20)，所述的阀座（I)内设置有环形凹槽（13)，所述的调压螺钉(10)外壁设置有环形凸起（14)，所述的环形凹槽（13)宽度大于所述环形凸起（14)宽度。
5.根据权利要求4所述的一种遥控溢流阀，其特征为，所述的环形凹槽（13)上设置有限位块（15)。
6.根据权利要求4所述的一种遥控溢流阀，其特征为，所述的环形凸起（14)上设置有小凹槽，所述的小凹槽内设置有O形圈（16)。
7.根据权利要求2所述的一种遥控溢流阀，其特征为，所述的阀芯（7)设置有中空凹槽，所述的甲挡盘（19)上设置有乙弹簧（11)，所述的乙弹簧（11)另一端设置在所述的阀芯(7)中空凹槽内，所述的阀芯（7)外壁上设置有丙通孔（21)，所述的丙通孔（21)—端连接有所述的阀芯（7)中空凹槽，另一端连通有控制口（5)。
8.根据权利要求7所述的一种遥控溢流阀，其特征为，所述的阀芯（7)上设置有乙大通孔（22)，所述的乙大通孔（22)上设置有滤网（23)，所述的乙大通孔（22)连通有所述的乙漏油孔（24)。
9.根据权利要求1所述的一种遥控溢流阀，其特征为，所述的阀芯（7)外壁上设置有若干个均压槽（25)。
10.根据权利要求1所述的一种遥控溢流阀，其特征为，所述的阀套（2)内设置有环形锥面（27)，所述的环形锥面（27)设置在所述的出油口（4)上方，所述的阀芯（7)顶部设置有与所述环形锥面（27)相紧密贴合的锥面。
【文档编号】F15B13/02GK203374967SQ201320421302
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】董威 申请人:宁波海宏液压有限公司