本发明属于检测与报警系统技术领域，应用于往复式柱塞泵的柱塞泄漏量检测与报警，具体涉及一种往复式柱塞泵的柱塞泄漏量检测与报警系统。
背景技术：
往复式柱塞泵在国内外各油田、化工等行业均有广泛应用。在油田柱塞泵经常被用于高压注水、注聚合物、注碱液等工艺中，柱塞泵作为油田采油工艺中的的主要设备，柱塞及其密封则是柱塞泵设备中的关键部件。在注水过程中，柱塞及填料之间的泄漏量大小是决定设备正常运行的关键参数。柱塞运动过程中会带出少量的介质(水、聚合物、碱液等)。随着运行时间的延长、带出的介质会越积越多，如果没有有效的监测手段监测泄漏量、设备长时间运行最终导致密封失效，引起设备故障。
技术实现要素：
本发明解决了现有技术的不足，提供一种往复式柱塞泵的柱塞泄漏量检测与报警系统，由原来的设备运行柱塞泄露量的人为观测到现在的实时监控，超值预警、人工有目的干预，避免了设备长时间运行最终导致密封失效，引起设备故障的问题。
本发明所采用的技术方案是：一种往复式柱塞泵的柱塞泄漏量检测与报警系统，包括往复泵柱塞及设于往复泵柱塞一侧的回流管、排液箱、液位变送器、排流管、电磁阀与智能控制柜，所述往复泵柱塞下端具有排流口，所述排流口与回流管的进口相接，所述回流管的出口与排液箱的进口相接，所述排液箱的出口与排流管的进口相接，所述液位变送器安装于排液箱上端，所述电磁阀安装于排流管管路上，且液位变送器与排流管均通过信号线与智能控制柜连接。
相较于现有技术，本发明具有的有益效果：通过完善的智能预警系统对柱塞泵柱塞泄露量进行检测与预警，由原来的设备运行柱塞泄露量的人为观测失控到现在的实时监控，超值预警、人工有目的干预，既提升了设备的运行效率，同时也提升了运行及检修部门的工作效率，最终达到及时更换柱塞及时更换受损柱塞或填料，保证柱塞泵安全运行。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种往复式柱塞泵的柱塞泄漏量检测与报警系统，结构如图1所示，包括往复泵柱塞1，及设于往复泵柱塞1一侧的回流管2、排液箱3、液位变送器4、排流管5、电磁阀6与智能控制柜7，所述往复泵柱塞1下端具有排流口11，所述排流口11与回流管2进口相接，所述回流管2的出口与排液箱3的进口相接，所述排液箱3的出口与排流管5的进口相接，所述液位变送器4安装于排液箱3上端，所述电磁阀6安装于排流管5管路上，且液位变送器4与排流管5均通过信号线8与智能控制柜7连接。
其中，智能控制柜7中的PIC控制器对收集于排液箱3里的柱塞泵柱塞泄露量进行实时监测、分析数据、判断预警与保护输出。
排液箱3用于集中收集并储存柱塞泵柱塞泄露量。
液位变送器4实时监测排液箱3的液位。
本发明的工作原理：
通过智能控制柜7中的PIC控制器，对系统工艺进行编程。柱塞泄露液体通过排液箱3进行收集，通过液位变送器4对液位进行采集，PLC控制系统进行数据处理及分析，通过排液箱3中的泄露液位对时间的积分处理输出泄漏量ml/h。泄露液位到达排液箱3设置高位，电磁阀6自动打开排液。电磁阀6关闭后，泄漏量重新计算。根据国家标准对泄漏量的规定通过程序进行设置预警值。泄漏量超过预警值，系统会语音提示泄漏量异常，并上传值班室。值班室派工作人员现场进行处理。
目前，对长庆油田移动注水泵站做了柱塞泄漏量检测、报警系统设计，通过反馈信息设备的连续使用效率提高了20％，柱塞及填料的寿命也有适当的提高。
本发明达到了对柱塞泄露量的集中收集、数据分析、判断预警、自动排放的效果，并通过人工智能的方式对值班人员进行语音提醒及无线上传。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。