一种方便快速连接的液压缸的制作方法

文档序号:12430724阅读:535来源:国知局
一种方便快速连接的液压缸的制作方法与工艺

本发明涉及一种机械装置,具体涉及一种方便快速连接的液压缸。



背景技术:

液压缸是将液压能转变为机械能,且能做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。液压缸结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。但是在实际运用中,将液压缸安装时,为了使之配合最终达到的目的,需要仔细比对、计算液压缸的安装位置、安装角度,这样的液压缸安装起来非常麻烦;且不能根据需要调整活塞杆伸缩的角度,使用起来非常不方便。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是传统的液压缸安装麻烦且不能根据需要调整活塞杆伸缩的角度,使用起来非常不方便。因此本发明的目的在于提供一种方便快速连接的液压缸,解决传统的液压缸安装麻烦且不能根据需要调整活塞杆伸缩的角度,使用起来非常不方便的问题。

本发明通过下述技术方案实现:

一种方便快速连接的液压缸,包括液压缸本体,在液压缸本体中设置有活塞杆,在液压缸本体的缸底设置有定位组件,所述定位组件包括连接杆、球销Ⅰ和定位座,所述连接杆的一端与液压缸本体的缸底连接,连接杆的另一端通过球销与定位座连接,球销的球头位于定位座中,液压缸本体或者定位座均能绕着球销的球心旋转,且在定位座上设置有安装孔,所述安装孔的轴线平行于活塞杆的轴线。安装该液压缸时,将定位座安装在需要安装的平面上,由于定位座与液压缸本体之间通过球销连接,因此不需要过于精准地将定位座定位安装好。同时,将定位座安装好之后,可根据需要,通过旋转液压缸本体来获得所需方向的伸缩动力。

进一步地,在定位座上与活塞杆的轴线平行的面上设置有定位板,在定位板上设置有通孔,所述通孔的轴线垂直于安装孔的轴线。定位板的设置便于液压缸本体的安装,使液压缸本体不仅可以从其底座进行安装,还可根据实际需要,选择与缸体侧壁平行的面进行安装,使液压缸本体的使用不局限于一种安装方式。

进一步地,在液压缸本体的端面设置有连接组件,所述连接组件包括球销Ⅱ和连接板,所述球销Ⅱ的球杆末端与活塞杆的末端连接,球销Ⅱ的球头位于连接板中,且在连接板上设置有连接孔。当需要将活塞杆的自由端与被操作物体之间固定连接时,可将连接板通过连接孔固定在被操作物体上。并且由于连接板和活塞杆之间是通过球销Ⅱ连接的,使之更加方便地固定在被操作的物体上,不需要被操作的物体上需要有一个与液压缸本体的端面平行的面即可进行固定安装。

进一步地,还包括依次连接的推杆和推板,在球销Ⅱ上远离活塞杆的那一端设置有螺纹孔,在推杆的外表面设置有螺纹,推板通过推杆与螺纹孔的螺纹连接固定在球销Ⅱ上。当需要推动的物体不需要拉回,只需要推出时,可将连接组件更换为推杆和推板。

进一步地,在定位座和液压缸本体的缸底之间设置有弹簧,弹簧的一端与定位座连接,弹簧的另一端与缸底连接。所述弹簧有三个,且以球销的轴线为中心线、彼此间隔均匀地分布在球销周围。弹簧的设置是为了增加液压缸本体的支撑点,进而保护连接杆的强度。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明一种方便快速连接的液压缸,安装该液压缸时,将定位座安装在需要安装的平面上,由于定位座与液压缸本体之间通过球销连接,因此不需要过于精准地将定位座定位安装好。同时,将定位座安装好之后,可根据需要,通过旋转液压缸本体来获得所需方向的伸缩动力;

2、本发明一种方便快速连接的液压缸,定位板的设置便于液压缸本体的安装,使液压缸本体不仅可以从其底座进行安装,还可根据实际需要,选择与缸体侧壁平行的面进行安装,使液压缸本体的使用不局限于一种安装方式;

3、本发明一种方便快速连接的液压缸,当需要将活塞杆的自由端与被操作物体之间固定连接时,可将连接板通过连接孔固定在被操作物体上;并且由于连接板和活塞杆之间是通过球销Ⅱ连接的,使之更加方便地固定在被操作的物体上,不需要被操作的物体上需要有一个与液压缸本体的端面平行的面即可进行固定安装;

4、本发明一种方便快速连接的液压缸,当需要推动的物体不需要拉回,只需要推出时,可将连接组件更换为推杆和推板;并且,当推出的物体需要较大受力面积时,可更换上尺寸较大的推板进行推动作业;当推出的物体为球形,为了增加推动时的稳定性,可将推板更为带有与球形物体尺寸相匹配的曲面推板;当推动的物体在水中时,可将推板更换为带漏网型的推板。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明结构示意图;

图2位定位座的结构示意图;

图3为连接板的结构示意图;

图4为活塞杆安装上连接板的位置示意图;

图5为推板的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-压缸本体,2-活塞杆,3-连接杆,4-球销,5-定位座,6-安装孔,7-球销Ⅱ,8-连接板,9-连接孔,10-定位板,11-推杆,12-推板,13-螺纹孔,14-弹簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例一

如图1-5所示,本发明一种方便快速连接的液压缸,包括液压缸本体1,在液压缸本体1中设置有活塞杆2,在液压缸本体1的缸底设置有定位组件,所述定位组件包括连接杆3、球销Ⅰ4和定位座5,所述连接杆3的一端与液压缸本体1的缸底连接,连接杆3的另一端通过球销4与定位座5连接,球销4的球头位于定位座5中,液压缸本体1或者定位座5均能绕着球销4的球心旋转,且在定位座5上设置有安装孔6,所述安装孔6的轴线平行于活塞杆2的轴线。安装该液压缸时,将定位座5安装在需要安装的平面上,由于定位座5与液压缸本体1之间通过球销5连接,因此不需要过于精准地将定位座5定位安装好。同时,将定位座5安装好之后,可根据需要,通过旋转液压缸本体1来获得所需方向的伸缩动力。

进一步地,在定位座5上与活塞杆2的轴线平行的面上设置有定位板10,在定位板10上设置有通孔,所述通孔的轴线垂直于安装孔6的轴线。定位板10的设置便于液压缸本体1的安装,使液压缸本体1不仅可以从其底座进行安装,还可根据实际需要,选择与缸体侧壁平行的面进行安装,使液压缸本体1的使用不局限于一种安装方式。

进一步地,在液压缸本体1的端面设置有连接组件,所述连接组件包括球销Ⅱ7和连接板8,所述球销Ⅱ7的球杆末端与活塞杆2的末端连接,球销Ⅱ7的球头位于连接板8中,且在连接板8上设置有连接孔9。当需要将活塞杆2的自由端与被操作物体之间固定连接时,可将连接板8通过连接孔9固定在被操作物体上。并且由于连接板8和活塞杆2之间是通过球销Ⅱ7连接的,使之更加方便地固定在被操作的物体上,不需要被操作的物体上需要有一个与液压缸本体1的端面平行的面即可进行固定安装。

进一步地,还包括依次连接的推杆11和推板12,在球销Ⅱ7上远离活塞杆2的那一端设置有螺纹孔13,在推杆11的外表面设置有螺纹,推板12通过推杆11与螺纹孔13的螺纹连接固定在球销Ⅱ7上。当需要推动的物体不需要拉回,只需要推出时,可将连接组件更换为推杆11和推板12。

进一步地,在定位座5和液压缸本体1的缸底之间设置有弹簧14,弹簧14的一端与定位座5连接,弹簧14的另一端与缸底连接。所述弹簧14有三个,且以球销的轴线为中心线、彼此间隔均匀地分布在球销周围。弹簧14的设置是为了增加液压缸本体1的支撑点,进而保护连接杆3的强度。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上,对本发明做出进一步说明。

当活塞杆2推动的物体需要较大受力面积时,可更换上尺寸较大的推板12进行推动作业;当推出的物体为球形,为了增加推动时的稳定性,可将推板12更为带有与球形物体尺寸相匹配的曲面推板12;当推动的物体在水中时,可将推板12更换为带漏网型的推板12。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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