一种耐高温单叶片摆动气缸的制作方法

文档序号:12430709阅读:566来源:国知局
一种耐高温单叶片摆动气缸的制作方法与工艺

本发明属于气压传动领域,涉及单叶片摆动气缸领域,尤其涉及一种耐高温单叶片摆动气缸。



背景技术:

在自动化设备中,单叶片摆动气缸因具备转角大、体积小、重量轻、结构紧凑等特点,被广泛应用于气压传动领域,尤其适合安装在位置受到限制的场合。然而,市场上常见的单叶片摆动气缸大多只适用于室温环境。在高温环境中,尤其是在超过200℃的高温环境中长期使用,常见的单叶片摆动气缸会因密封材料的高温变性,而导致密封失效,最终无法使用。



技术实现要素:

为攻克某产品在高温持久试验时,要求产品停车操纵杆在高温环境中能够长时间的被自动操控的技术难题,同时兼顾经济性,现自行设计研制新型耐高温单叶片摆动汽缸,用以满足产品的高温持久试验要求,也能为国内的摆动气缸领域填补一项空白。

研制耐高温单叶片摆动气缸,主要技术要求如下:

工作介质:空气;

环境温度:室温~200℃。

发明目的

本发明的目的是:提供一种耐高温单叶片摆动气缸,满足某产品的高温持久试验要求。

本发明的技术解决方案是:参阅图1,一种耐高温单叶片摆动气缸,包括上封盖1、壳体2、上密封垫片3、叶片密封条4、止动杆5、叶片位置指示杆6、叶片转轴7、平键8、上封盖密封圈9、止动桩10、定位销11、壳体密封条12、下封盖13、下密封垫片14、下封盖密封圈15;

上封盖1、下封盖13以及壳体围成空腔结构,壳体内设有轴向延伸的突出部,所述的突出部的轴向截面为扇形,且在扇形的扇柄端部设有轴支撑座,叶片转轴7支撑在上封盖1和下封盖13的中心通孔以及所述轴支撑座上;叶片转轴7设有一个叶片,叶片位于空腔结构中;

在上封盖与下封盖的内表面设置有密封垫片,所述密封垫片为氟橡胶片;叶片上装有叶片密封条4,叶片密封条4采用圆截面氟橡胶条制成,扇柄端部上装有壳体密封条12,所述的壳体密封条12设置在轴支撑座与叶片转轴之间,且采用圆截面氟橡胶条制成;上封盖1和下封盖13分别装有上封盖密封圈和下封盖密封圈15,上述两个密封圈为圆截面氟橡胶圈;上封盖1上过盈装配一个定位销11和两个止动桩10;定位销11插入上密封垫片3和壳体2上的定位销孔 内,用以将上封盖1和上密封垫片3装配到壳体2的突出部上;

叶片转轴7伸出上封盖1的一端固定有叶片位置指示杆6,同时还套装有止动杆5;叶片位置指示杆6处于叶片所在平面,用以指示叶片位置;叶片位置指示杆6与止动杆5相互贴合的面上均经过滚花处理,止动杆5能够通过螺母压紧在叶片位置指示杆6上固定成一体;止动杆5能够被止动桩10止动;止动杆5被两个止动桩10限定在0°~270°范围内转动。

进一步,叶片位置指示杆6通过平键8固定于带叶片转轴7之上。

本发明的特点在于:

所有密封件均选用氟橡胶制成,此材料的长时间工作温度为-10℃~280℃,大大提高了本发明的耐高温性能,满足了产品的高温持久试验要求。

本发明输出转动角度大,最大输出角度可达270°。并且,输出角度可根据实际需要,快速精确调节,调节范围为0°~270°。

另外,上密封盖与上密封垫片、壳体通过定位销与定位孔的配合,具备了防错位组装功能,方便拆装。

发明的效果

经过多次试验验证,目前本发明所提供的耐高温单叶片摆动气缸在200℃的高温环境中已经累计使用60小时,能够实现对产品停车操纵杆的自动操控,满足产品高温持久试验的需求,达到了设计预期的设计目标。

附图说明

图1为本发明的耐高温单叶片摆动气缸结构示意图;

图2为带叶片转轴的结构示意图;

图3为图2的c向视图;

图4为本发明的俯视图;

图5为壳体的俯视图;

图6为壳体的剖视图;

其中:1-上封盖;2-壳体;3-上密封垫片;4-叶片密封条;5-止动杆;6-叶片位置指示杆;7-带叶片转轴;8-平键;9-上封盖密封圈;10-止动桩;11-定位销;12-壳体密封条;13-下封盖;14-下密封垫片;15-下封盖密封圈。

具体实施方式

提供一种耐高温单叶片摆动气缸,包括上封盖1、壳体2、上密封垫片3、叶片密封条4、止动杆5、叶片位置指示杆6、叶片转轴7、上封盖密封圈9、止动桩10、定位销11、壳体密封 条12、下封盖13、下密封垫片14、下封盖密封圈15;

上封盖1、下封盖13以及壳体围成空腔结构,壳体内设有轴向延伸的突出部,所述的突出部的轴向截面为扇形,且在扇形的扇柄端部设有轴支撑座,叶片转轴7支撑在上封盖1和下封盖13的中心通孔以及所述轴支撑座上;叶片转轴7设有一个叶片,叶片位于空腔结构中;

在上封盖与下封盖的内表面设置有密封垫片,所述密封垫片为氟橡胶片;叶片上装有叶片密封条4,叶片密封条4采用圆截面氟橡胶条制成,扇柄端部上装有壳体密封条12,所述的壳体密封条12设置在轴支撑座与叶片转轴之间,且采用圆截面氟橡胶条制成;上封盖1和下封盖13分别装有上封盖密封圈和下封盖密封圈15,上述两个密封圈为圆截面氟橡胶圈;上封盖1上过盈装配一个定位销11和两个止动桩10;定位销11插入上密封垫片3和壳体2上的定位销孔内,用以将上封盖1和上密封垫片3装配到壳体2的突出部上;

叶片转轴7伸出上封盖1的一端固定有叶片位置指示杆6,同时还套装有止动杆5;叶片位置指示杆6处于叶片所在平面,用以指示叶片位置;叶片位置指示杆6与止动杆5相互贴合的面上均经过滚花处理,止动杆5能够通过螺母压紧在叶片位置指示杆6上固定成一体;止动杆5能够被止动桩10止动;止动杆5被两个止动桩10限定在0°~270°范围内转动。

进一步,叶片位置指示杆6通过平键8固定于带叶片转轴7之上。

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