用于直接空冷机风筒的安装装置的制作方法

本发明涉及空冷机技术领域，特别涉及一种用于直接空冷机风筒的安装装置。

背景技术：

鉴于电站直接空冷风机的特点，每个项目需安装的风筒少则几十台，多则上百台。如按以往常规风筒与钢结构的连接方式，安装周期长、劳动强度大。所以风筒与钢结构的连接在满足强度要求和安全性的同时，还得兼顾安装的便捷性，保证现场风筒的安装、拆卸方便，最大限度的节省时间和人力。

风筒采用的是若干玻璃钢风筒拼块拼接而成，以往常规风筒的设计，将每两片风筒拼块间通过带有连接板的金属吊件紧固，每个吊件顶部设置一块连接板，连接板通过两个螺栓与现场钢结构连接。风筒现场安装时，先将防护网与风筒组装成一个整体，再将吊件顶部连接板处的螺栓与钢结构紧固，然后用螺栓连接现场密封板和风筒法兰翻边。但由于风筒材质为玻璃钢，组装完成后有一定量的变形，很难精准地与钢结构螺栓孔进行配合，同时防护网和风筒的组合重量较大，加之钢结构高度一般都在30-50米高空，多次调整、拆卸劳动强度大，同时也大幅增加了安装成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于直接空冷机风筒的安装装置，该安装装置不依赖螺栓孔的精确定位来紧固，同时，结构简单，操作方便快捷，能有效提高风筒的安装效率。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种用于直接空冷机风筒的安装装置，包括：第一连接部，所述第一连接部的第一端连接于钢结构上，所述第一连接部为U形槽钢；第二连接部，所述第二连接部的第三端连接于风筒上，所述第二连接部为L形槽钢，所述第二连接部的第四端抵接于所述第一连接部的第二端上；以及夹紧部，所述夹紧部转动设置于所述第一连接部上，所述夹紧部的一端用于顶紧所述第四端，所述夹紧部包括：支撑架，所述支撑架固连于所述第一连接部上；第三螺栓，所述第三螺栓穿过所述支撑架；以及夹紧钩，所述夹紧钩的一端转动连接于所述第三螺栓上，所述夹紧钩的另一端顶紧于所述第四端的下侧。

进一步优选地，所述夹紧钩抵接于所述第四端的一端设置有第四螺栓，所述第四螺栓穿过所述夹紧钩的这一端的第四通孔内。

进一步优选地，所述夹紧钩的这一端与所述第四螺栓之间为锁止螺母。

进一步优选地，所述锁止螺母与所述第四螺栓之间为弹性垫片。

进一步优选地，所述支撑架包括：第一支撑架，所述第一支撑架焊接于所述第一连接部上；以及第二支撑架，所述第二支撑架亦焊接于所述第一连接部上，所述第一支撑架、所述第二支撑架沿所述第一连接部的长度方向间隔设置。

进一步优选地，所述第一支撑架、所述第二支撑架上相对应地设置于第三通孔，所述第三螺栓穿设于所述第三通孔内。

进一步优选地，所述第一连接部的第一端上设置有第一螺栓，所述第一螺栓穿设于所述第一端上的第一通孔内。

进一步优选地，所述第二连接部的第三端上设置有第二螺栓，所述第二螺栓穿设于所述第一端上的第二通孔内。

本发明的用于直接空冷机风筒的安装装置，因设置有第一连接部、第二连接部以及夹紧部，第一连接部的第一端连接于钢结构上，第二连接部的第三端连接于风筒上，夹紧部转动设置于第一连接部上，当第二连接部的第四端抵接于第一连接部的第二端上时，转动夹紧部，使得夹紧部的夹紧部中的夹紧钩的另一端顶紧于第四端的下侧，这样，即将风筒与钢结构通过第一连接部、第二连接部以及夹紧部连接在一起，不同于现有技术中依赖螺栓孔的精确定位来将两者紧固在一起，该安装装置结构简单，操作方便快捷，能有效提高风筒的安装效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为图1所示A处的放大结构示意图；

图3为本发明实施例中钢结构与夹紧部的连接结构示意图。

附图标记说明：

100-安装装置，110-钢结构，111-第一连接部，1111-第一端，1112-第二端，112-第一螺栓，120-风筒，121-第二连接部，1211-第三端，1212-第四端，122-第二螺栓，200-夹紧部，210-第一支撑架，220-第二支撑架，230-第三螺栓，240-第四螺栓，250-夹紧钩。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例涉及一种用于直接空冷机风筒的安装装置，由图1-3所示，根据本发明实施例的一种用于直接空冷机风筒的安装装置100，包括第一连接部111、第二连接部121以及夹紧部200。

第一连接部111，第一连接部的第一端1111连接于钢结构110上，第一连接部为U形槽钢，该第一连接部靠近钢结构的一端为第一端，远离钢结构的一端为第二端；第二连接部121，第二连接部的第三端1211连接于风筒120上，第二连接部为L形槽钢，该第二连接部靠近风筒的一端为第二端，远离风筒的一端为第四端，第二连接部的第四端1212抵接于第一连接部的第二端1112上；夹紧部200，优先地，夹紧部的断面形状为类C字形，夹紧部转动设置于第一连接部111上，夹紧部的一端用于顶紧第四端1212，优先地，夹紧部的转动角度范围为30度，当夹紧部朝向钢结构转动时，以使得第二连接部较方便地与第一连接部抵接，夹紧部包括：支撑架、第三螺栓230以及夹紧钩250，支撑架固连于第一连接部111上；第三螺栓230，第三螺栓穿过支撑架；夹紧钩250，优先地，夹紧钩的断面形状为类C字形，夹紧钩的一端转动连接于第三螺栓230上，夹紧钩的另一端顶紧于第四端的下侧。

进一步地，夹紧钩250抵接于第四端1212的一端设置有第四螺栓240，第四螺栓穿过夹紧钩的这一端的第四通孔内，优先地，第四通孔设置为螺纹孔。

进一步地，夹紧钩的这一端与第四螺栓之间为锁止螺母。

进一步优选地，锁止螺母与第四螺栓之间为弹性垫片。

这样，通过第四螺栓的螺纹杆抵接于第四端上来夹紧风筒与钢结构之间的连接，同时，还可以通过锁止螺母实现精确调节，再者，通过弹性垫片实现对风筒与钢结构之间的振动，降低整个装置的噪音，同时，提高使用寿命。

进一步地，支撑架包括：第一支撑架210和第二支撑架220；第一支撑架焊接于第一连接部111上；第二支撑架亦焊接于第一连接部111上，第一支撑架、第二支撑架沿第一连接部的长度方向间隔设置。

进一步地，第一支撑架、第二支撑架上相对应地设置于第三通孔，第三螺栓穿设于第三通孔内，优先地，第三通孔内不设置螺纹，第三螺栓穿过第三通孔后使用螺母将其锁止。

进一步地，第一连接部的第一端上设置有第一螺栓112，第一螺栓穿设于第一端上的第一通孔内，优先地，第一通孔为螺纹孔。

进一步优选地，第二连接部的第三端上设置有第二螺栓122，第二螺栓穿设于第一端上的第二通孔内，优先地，第二通孔为螺纹孔。

根据本发明实施例的用于直接空冷机风筒的安装装置，其工作过程如下：

操作者先将第一连接部的第一端通过第一螺栓连接于钢结构上，将第二连接部的第三端通过第二螺栓连接于风筒上，再将第一支撑架、第二支撑架焊接于第一连接部的U形槽内，将夹紧钩的一端靠近第一连接部的U形槽内，并将第三螺栓依次穿过第三通孔和夹紧钩，并将第三螺栓的另一端用螺母锁紧，接下来，操作者将风筒通过升降装置将其换换升起，直至风筒的外部的第二连接部的第四端抵接于第一连接部的第二端上，此时，操作者转动夹紧钩，使得夹紧钩的另一端贴合于第四端的下侧，再通过第四螺栓穿过第四通孔顶紧于第四端的下侧，当然，可通过锁止螺母实现对第四螺栓的锁紧强度的调节，不同于现有技术中依赖螺栓孔的精确定位来将两者紧固在一起，该安装装置结构简单，操作方便快捷，能有效提高风筒的安装效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。