本实用新型属于风机制造技术领域，具体的说，是关于一种配有水冷轴承箱的高温插入式风机。
背景技术：
离心风机是用来输送气体的，通常由电机、传动轴、轴承、蜗形机壳以及叶轮组成。插入式风机广泛用于烘箱、干燥器、工业炉窑等高温气体输送系统中，具有高效、高压、低噪声等特点，适合在250-350℃的环境下工作。若需要在400-500℃的高温环境下长期工作，系统内的高温气体会使电机和轴承的温度升高，造成线圈和轴承烧毁。因此，有必要改善插入式离心风机的散热效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是改进现有技术的不足，提供一种配有水冷轴承箱的高温插入式风机，以提高风机的散热效果，从而提高风机的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种配有水冷轴承箱的高温插入式风机，包括电机、散热叶轮、传动部件和支架，还包括依次从左到右设置的水冷轴承箱、保温层和机壳，所述传动部件包括传动轴和轴承，所述散热叶轮设于水冷轴承箱的右侧，并且设于传动轴的外周，所述机壳内设有风机叶轮，
所述支架上安装有所述电机和所述水冷轴承箱，所述水冷轴承箱内穿设有所述传动轴，所述传动轴的左端与电机轴通过皮带轮组件连接，所述传动轴的右端与风机叶轮连接。
根据本实用新型，所述保温层为中间设有圆柱形通孔的方形结构，并且所述保温层内填充有保温棉，可有效防止高温气体热量向外传递，保护传动部件和电机，从而延长了风机的使用寿命。
进一步的，所述保温层经圆柱形通孔套设于所述传动部件上并靠近风机叶轮端。
进一步的，所述散热叶轮设于保温层的圆柱形通孔内，用于对传动轴散热，防止轴承造成损坏，并延长传动轴的使用寿命。
根据本实用新型，所述电机安装在水冷轴承箱的上方。
根据本实用新型，所述轴承的内圈与所述传动轴过盈配合，所述轴承的外圈与所述水冷轴承箱的外圈过盈配合。
根据本实用新型，所述散热叶轮为哈夫式对开结构的散热叶轮。
本实用新型的配有水冷轴承箱的高温插入式风机，其有益效果是：
1、电机设置在水冷轴承箱的上方，电机安装、拆卸、维护和运输方便，对各部件的使用更安全；
2、水冷轴承箱的设置，可以快速散热和冷却传动部件，从而能延长风机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的高温插入式风机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体附图，对本实用新型的一种配有水冷轴承箱的高温插入式风机作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型的一种配有水冷轴承箱的高温插入式风机，包括电机1、散热叶轮2、传动部件和支架4，还包括依次从左到右设置的水冷轴承箱5、保温层6和机壳7，所述传动部件包括传动轴3和轴承，所述散热叶轮2设于水冷轴承箱5的右侧，并且设于传动轴3的外周，所述机壳7内设有风机叶轮8，所述支架1上安装有所述电机1和所述水冷轴承箱5，所述水冷轴承箱5内穿设有所述传动轴3，所述传动轴3的左端与电机轴11通过皮带轮组件9连接，所述传动轴3的右端与风机叶轮8连接。
所述保温层6为中间设有圆柱形通孔的方形结构，并且所述保温层6内填充有保温棉，可有效防止高温气体热量向外传递，保护传动部件和电机1，从而延长了风机的使用寿命。
所述保温层6经圆柱形通孔套设于所述传动部件上并靠近风机叶轮8端。
所述散热叶轮2设于保温层6的圆柱形通孔内，用于对传动部件散热，防止轴承造成损坏，并延长传动轴3的使用寿命。
所述电机1安装在水冷轴承箱5的上方。
所述轴承的内圈与所述传动轴3过盈配合，所述轴承的外圈与所述水冷轴承箱5的外圈过盈配合。
所述散热叶轮2为哈夫式对开结构的散热叶轮。
风机转动时，冷却水由水冷轴承箱5的进水口进入水冷轴承箱5，再由水冷轴承箱5的出水口流出，从而对转动的传动部件进行水冷却，以提高电机1和传动部件的使用寿命
当高温气流输送系统的温度低于350℃时，可以将水冷轴承箱5拆卸下来，只需要用散热叶轮2进行散热即可。当高温气流输送系统的温度高于350℃时，水冷轴承箱5和散热叶轮2同时工作，高温气流经过散热叶轮2进行第一次散热和冷却；接着进入水冷轴承箱5进行第二次散热，可以大大降低高温气流的温度。
本实用新型的高温插入式风机，散热叶轮2和水冷轴承箱5冷却和散热，其冷却和散热效果好，风机使用寿命长。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。