风机及空调器室外机的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种风机及空调器室外机。
背景技术：
：空调器室外机中通常设置有风机，风机包括电机和风叶，风叶安装于电机的电机轴上，电机轴的自由端安装有一螺母，电机轴上还安装有一卡簧，风叶被定位于螺母和卡簧之间。现有的风机在电机运行时，一方面电机轴带动风叶旋转，另一方面电机轴通过卡簧将振动传递至风叶，进而导致风叶振动，发出噪音。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种风机，旨在降低风机运行时的噪音。为实现上述目的，本实用新型提出的风机包括风叶和电机，所述电机具有一电机轴，所述风叶套接于所述电机轴，所述电机轴上设置有一卡簧，所述电机轴上还套设有位于所述风叶与所述卡簧之间的减震环。优选的，所述减震环包括与所述卡簧抵接的硬质层，以及与所述风叶抵接的软质层，所述硬质层连接所述软质层。优选的，所述软质层的内径大于所述硬质层的内径。优选的，所述硬质层为金属件。优选的，所述金属件的材质为铁、铜、铝中的一种或其组合。优选的，所述软质层为橡胶件。优选的，所述橡胶件的材质为氯丁橡胶或丁腈橡胶。优选的，所述风叶包括一减震型芯，所述减震型芯具有一供所述电机轴穿插的轴孔，所述减震型芯上还设置有位于所述轴孔周边的减震孔，所述减震孔沿所轴孔的轴向将所述减震型芯贯穿。优选的，所述减震孔沿所述减震型芯的周向延伸呈条状设置。本实用新型还提供一种空调器室外机，所述空调器室外机包括风机，所述风机包括风叶和电机，所述电机具有一电机轴，所述风叶套接于所述电机轴，所述电机轴上设置有一卡簧，所述电机轴上还套设有位于所述风叶与所述卡簧之间的减震环。本实用新型的技术方案通过在风叶与卡簧之间设置一减震环，可以降低振动在电机轴的轴向传导，降低风叶产生的振动，从而降低噪音。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型风机一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图2中减震环的平面结构示意图；图4为图3中减震环沿M-M线的剖视图；图5为图1中风叶的结构示意图；图6为图5中B处局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称10风机11风叶110轴孔111减震型芯112减震孔12电机121电机轴13卡簧14螺母15减震环15a软质层15b硬质层本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种风机及安装有该风机的空调器室外机。参照图1和图2，空调器室外机中设置有风机10，风机10包括风叶11和电机12，电机12具有电机轴121，电机12的自由端安装有螺母14，电机轴121上的中部设置有卡簧13，风叶11安装与电机轴121上并定位于螺母14与卡簧13之间。在本实用新型实施例中，如图2至图4所示，所述电机轴121上还套设有位于所述风叶11与所述卡簧13之间的减震环15。风机10运行时，电机轴121带动风叶11旋转，在旋转时，电机轴121一方面将振动传递给卡簧13，通过卡簧13过渡，将振动在电机轴121的轴向上传递给风叶11。另一方面，电机轴121在其周向上直接将振动传递给风叶11。在此，将减震环15设置在风叶11与卡簧13之间，卡簧13可以将振动传递给减震环15，经过减震环15后，传递至风机10的振动大大降低。在此，减震环15可以是金属件，也可以是塑料件，主要能够降低卡簧13与风叶11之间振动的传导即可。本实用新型的技术方案通过在风叶11与卡簧13之间设置一减震环15，可以降低振动在电机轴121的轴向传导，降低风叶11产生的振动，从而降低噪音。在上一实施例的基础上，所述减震环15包括与所述卡簧13抵接的硬质层15b，以及与所述风叶11抵接的软质层15a，所述硬质层15b连接所述软质层15a。具体而言，卡簧13产生振动时，可以将振动直接传递给硬质层15b，硬质层15b将振动继续传递给软质层15a，振动经过软质层15a时，振幅大大降低，从而由软质层15a传递至风叶11的振动大大减弱。从而达到降噪的目的。在安装减震环15时，由于卡簧13是具有一卡口的，如果将软质层15a与卡簧13抵接，那么必然会导致软质层15a破损。在本实施例中，考虑到风叶11的朝向卡簧13的端面是平整的，将软质层15a与风叶11抵接，硬质层15b与卡簧13抵接可以避免软质层15a的破损。参照图2和图4，减震环15是套接在电机轴121上的，当将风机10装配完毕后，减震环15受到卡簧13和风叶11的抵压，软质层15a会向电机轴121的外周膨胀形变，而软质层15a的这种膨胀可能会导致软质层15a开裂。在本实施例中，为了使软质层15a膨胀时不易开裂，所述软质层15a的内径大于所述硬质层15b的内径。如此，软质层15a受到挤压时，不仅可以向电机轴121的外周向外膨胀，还可以朝向电机轴121膨胀，如此，软质层15a既可以向外膨胀延伸，还可以向内膨胀延伸，从而降低了软质层15a破裂的几率。起减震作用的主要是软质层15a，硬质层15b主要是用以保护软质层15a的。硬质层15b可以是塑料件，也可以是金属件，在一实施例中，考虑到减震环15的耐用程度，所述硬质层15b为金属件，例如所述金属件的材料为铁、铜、铝中的一种或其组合。另外，软质层15a的材料可以是塑料，例如硅胶、橡胶、聚氨酯等。考虑到风机10运行时，电机轴121自身会发热，温度较高，为了避免软质层15a受热而发生不可恢复的形变，所述软质层15a为耐高温的橡胶件，例如氯丁橡胶或丁腈橡胶。上述实施例中的减震环15只是用以降低振动在电机轴121的轴向上的传递，在一实施例中，参照图5和图6，为了降低振动在电机轴121的周向上的传递，所述风叶11还包括一减震型芯111，所述减震型芯111具有一供所述电机轴121穿插的轴孔110，所述减震型芯111上还设置有位于所述轴孔110周边的减震孔112，所述减震孔112沿所轴孔110的轴向将所述减震型芯111贯穿。在减震型芯111上开设减震孔112，使减震型芯111整体的刚性和内应力均降低，从而降低了振动的传导，也就降低了风叶11振动产生的噪音。参照图6，在上一实施例的基础上，为了进一步降低减震型芯111对振动的传导，于本实施例中，所述减震孔112沿所述减震型芯111的周向延伸呈条状设置。振动是以电机轴121为中心，沿减震型芯111的径向传递的。条状设置的减震孔112对振动的阻隔效果较佳。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3