一种可调流量的步进电机隔膜式计量泵的制作方法

本实用新型涉及一种计量泵，尤其涉及一种可调流量的步进电机隔膜式计量泵。

背景技术：

目前市场上的可调流量隔膜计量泵有两种，一种是电磁式隔膜计量泵，另一种是普通电机的隔膜计量泵。电磁式隔膜计量泵存在以下三个缺点：①可调范围小；②噪音大；③由自动化的电子电路、软件实时调流量的反应慢、控制难、控制成本高。而普通电机的隔膜计量泵存在的缺点：①同样可调范围小；②因调流量一般为机器控制，很难由自动化的电子电路及软件实时调流量。

因此，市场上需要一种能解决以上缺点的可调流量步进电机隔膜计量泵。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可调流量的步进电机隔膜式计量泵，解决现有的可调流量隔膜计量泵可调范围小、噪音大、控制难、控制成本高等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下，可调流量的步进电机隔膜式计量泵，包括一侧为开口端的塑料外壳、设于所述塑料外壳的开口端的金属支架、设于所述金属支架上的泵头部件、设于所述塑料外壳内的步进电机、套设于所述步进电机传动轴上的偏心轴、套设于所述偏心轴上的轴承、套设于所述轴承上的轴承套、嵌设于所述泵头部件上的隔膜片、及连接所述隔膜片与所述轴承套的泵推杆；所述泵推杆为设有外螺纹的螺杆，其一端通过螺纹连接于所述轴承套上，另一端通过螺纹连接于所述隔膜片中心；所述泵推杆的两端还设有用于调节所述泵推杆两端拧紧深度的螺母。

进一步地，所述偏心轴的两端各设有一个卡槽，每个所述卡槽上设有一个卡簧。

再进一步地，所述偏心轴的两端还套设有两个弹簧片，所述弹簧片设于所述卡簧内端并抵接于所述卡簧内端面。

更进一步地，所述塑料外壳内还设有一个用于固定所述步进电机的马达支架。

优选地，所述泵头部件包括泵体、设于所述泵体两端的塞子、设于所述塞子内的阀球、及设于所述塞子外端的与所述泵体密封连接的接头。

可选地，所述偏心轴远离所述步进电机的一端还设有限位螺丝。

本实用新型的有益效果是：通过将传统的可调流量隔膜式计量泵的电磁和普通电机驱动部分为改为步进电机驱动，其改进后具有如下优点：1、增大可调流量范围，满足使用设备在不同的时间、不同状况下的液体流量需求变化；2、降低噪音，消除电磁撞击声音和普通电机的机械调速噪音；3、由于步进电机的转速及暂停是由脉冲信号决定，这样使设备工作过程中在不同时间、不同状况，所需参加反应的液体量就可由电子电路和驱动软件来对步进电机转速快慢或暂行而实现自动化控制。

附图说明

图1为本实用新型可调流量的步进电机隔膜式计量泵的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图中1. 塑料外壳，2. 金属支架，3. 泵头部件，4. 步进电机，5. 偏心轴，6. 轴承，7. 轴承套，8. 隔膜片，9. 泵推杆，10. 螺母，11. 卡簧，12. 弹簧片，13. 马达支架，14. 泵体，15. 塞子，16. 阀球，17. 接头，18. 限位螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示的可调流量的步进电机隔膜式计量泵，包括一侧为开口端的塑料外壳1、设于塑料外壳1的开口端的金属支架2、设于金属支架2上的泵头部件3、设于塑料外壳1内的步进电机4、套设于步进电机4传动轴上的偏心轴5、套设于偏心轴5上的轴承6、套设于轴承6上的轴承套7、嵌设于泵头部件3上的隔膜片8、及连接隔膜片8与轴承套7的泵推杆9；泵推杆9为设有外螺纹的螺杆，其一端通过螺纹连接于轴承套7上，另一端通过螺纹连接于隔膜片8中心；泵推杆9的两端还设有用于调节泵推杆9两端拧紧深度的螺母10。

偏心轴5的两端各设有一个卡槽，每个卡槽上设有一个卡簧11。

偏心轴5的两端还套设有两个弹簧片12，弹簧片12设于卡簧11内端并抵接于卡簧11内端面。

塑料外壳1内还设有一个用于固定步进电机4的马达支架13。

泵头部件3包括泵体14、设于泵体14两端的塞子15、设于塞子15内的阀球16、及设于塞子15外端的与泵体14密封连接的接头17。

偏心轴5远离步进电机4的一端还设有限位螺丝18。

本实用新型的可调流量的步进电机隔膜式计量泵通过将传统的可调流量隔膜式计量泵的电磁和普通电机驱动部分为改为步进电机4驱动，其改进后增大了可调流量范围，满足使用设备在不同的时间、不同状况下的液体流量需求变化；降低了噪音，消除电磁撞击声音和普通电机的机械调速噪音；由于步进电机4的转速及暂停是由脉冲信号决定，这样使设备工作过程中在不同时间、不同状况，所需参加反应的液体量就可由电子电路和驱动软件来对步进电机4转速快慢或暂行而实现自动化控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。