本实用新型属油田抽油泵上的配套装置，是一种抽油泵固定阀防埋装置。
背景技术：
目前的抽油泵进油阀与抽油泵的活塞之间没有空间，当进油阀上部沉积少量砂子或杂物时，就会堵塞通道而造成不进油，使抽油泵空抽，空抽时上下行负荷差异增大，使抽油系统中的杆、管、泵受到破坏，会产生严重故障，油井生产周期缩短，将产生重大经济损失。为了解决这个问题，技术人员研制了沉砂式抽油泵进油阀来解决这一技术问题，如中国专利200720021629.X《沉砂式抽油泵进油阀》，就是为了解决上述问题设计的。但这种装置需要对抽油泵的进油阀进行改进，原进油阀将会废弃，新设计的进油阀处于沉砂筒内，为了满足抽油泵的排量要求，只有增大沉砂筒的外径，造成不能在小套管井内实施，它的使用范围有限。
技术实现要素：
本实用新型的目的是设计一种抽油泵固定阀防埋装置，使其不被杂物埋住，延长油井生产周期，并克服上述存在的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：包括上接头、外筒、挡帽、防冲环、内管、下接头，内管的下部外螺纹与下接头的上部内螺纹连接，内管的上部有联通槽，内管的顶部被挡帽盖住，挡帽的下部套在内管外，使挡帽与内管之间形成环形通道，挡帽的下端面处于所述的联通槽之下，在内管上安装防冲环，防冲环的上端面与挡帽的下端面之间的距离为80-150mm，外筒套装在挡帽、防冲环、内管外，外筒的下部内螺纹与下接头上部外螺纹连接，连接处保持密封，外筒的上部内螺纹与上接头下部的外螺纹连接，连接处保持密封，外筒的内壁与内管的外壁之间形成杂物收集空腔，上接头的上部有与抽油泵泵筒相配的螺纹，下接头的下部有与抽油泵固定阀的上部相配的螺纹。
本实用新型的有益效果是：安装在抽油泵泵筒与固定阀之间，井液从内管上部的联通槽排走，泵筒之上的杂物沉入外筒的内壁与内管的外壁之间形成杂物收集空腔里，联通槽不会被杂物堵塞，进油通道始终是畅通的，油井生产期长，本实用新型不需要改进抽油泵的固定阀，易于实施，本实用新型内不安装抽油泵的固定阀，外径不需要设计过大，能在小直径油井内使用，它的使用范围大。
附图说明
附图1是抽油泵固定阀防埋装置实施例装配图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。
如图1所示，本实用新型的实施例包括上接头1、外筒2、挡帽3、防冲环6、内管7、下接头9，内管7的下部外螺纹与下接头9的上部内螺纹连接，内管7的上部有联通槽5，内管7的顶部被挡帽3盖住，使井液只能从联通槽5流出，挡帽3的下部套在内管7外，使挡帽3与内管7之间形成环形通道4，可以改变液流方向，液流不刺刷外筒2内壁，避免外筒2被损坏，挡帽3的下端面处于所述的联通槽5之下，可以挡住联通槽5，杂物不会进到内管里，在内管7上安装防冲环6，防冲环6的上端面与挡帽3的下端面之间的距离为80-150mm，外筒2套装在挡帽3、防冲环6、内管7外，外筒2的下部内螺纹与下接头9上部外螺纹连接，连接处保持密封，外筒2的上部内螺纹与上接头1下部的外螺纹连接，连接处保持密封，外筒2的内壁与内管7的外壁之间形成杂物收集空腔8，上接头1的上部有与抽油泵泵筒相配的螺纹，下接头9的下部有与抽油泵固定阀的上部相配的螺纹。
防冲环6可以防止液流冲击沉集在杂物收集空腔8里的杂物。
使用时，将抽油泵现有的固定阀从抽油泵筒泵上拆卸下来，将本实用新型安装上部连接在抽油泵泵筒上，再将拆卸下来的固定阀连接在新型安装的下部，使用很方便，抽油泵现有的固定阀不用废弃。
挡帽3对应联通槽5处也设置联通缝隙，可以帮助液流流出。