一种新型轴流风机的制作方法

本实用新型涉及风机领域，尤其涉及一种新型轴流风机。

背景技术：

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种连接更密封的新型轴流风机。

所述新型轴流风机，包括壳体、设置在所述壳体下方的支撑固定座、设置在所述壳体内的风机保护筒及设置在所述风机保护筒内的风机，所述风机包括固定设置在所述风机保护筒内部的电机及连接设置在所述电机动力输出轴上的风叶，所述保护筒包括设置在风机左、右、后侧的侧壁及连接设置在所述侧壁顶部的顶盖，所述顶盖包括水平设置在保护筒顶部的挡板、连接在所述挡板靠近所述风机风叶一端的与所述电机固定连接的第一连接部及设置在所述档板另一端与所述后侧壁连接的第二连接部，所述第一连接部包括一端与所述挡板连接，另一端为自由端，所述自由端沿与所述挡板垂直的方向向地面延伸，所述电机固定连接在所述延伸面上；所述第二连接部与所述后侧板错位连接。

所述第二连接部与所述后侧板连接处设置有一“L”形连接部，所述后侧板上设置有一向所述挡板方向折弯的连接端，所述“L”形连接部折弯的高度等于所述挡板折弯连接端的厚度，所述档板通过第二连接部“L”形连接部与所述后侧板连接端配合连接，所述第二连接部“L”形连接部与所述后侧板连接端上均设置有螺孔，所述螺孔内设置有一固定螺丝。

所述支撑固定座包括垂直于地面的与所述壳体内侧壁连接的连接部及设置在所述连接部底部沿垂直于所述连接部方向向壳体内侧方向折弯的支撑部。

所述壳体底部前后分别设置有一支撑固定座。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型实施例一种新型轴流风机，保护筒包括设置在风机左、右、后侧的侧壁及连接设置在所述侧壁顶部的顶盖，所述顶盖包括水平设置在保护筒顶部的挡板、连接在所述挡板靠近所述风机风叶一端的与所述电机固定连接的第一连接部及设置在所述档板另一端与所述后侧壁连接的第二连接部，所述第一连接部包括一端与所述挡板连接，另一端为自由端，所述自由端沿与所述挡板垂直的方向向地面延伸，所述电机固定连接在所述延伸面上；所述第二连接部与所述后侧板错位连接，连接更紧密，结构更牢固。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例C部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

本实用新型实施例新型轴流风机，包括壳体1、设置在所述壳体1下方的支撑固定座2、设置在所述壳体内的风机保护筒3及设置在所述风机保护筒3内的风机，所述风机包括固定设置在所述风机保护筒3内部的电机4及连接设置在所述电机4动力输出轴上的风叶5，所述保护筒包括设置在风机左、右、后侧的侧壁及连接设置在所述侧壁顶部的顶盖6，所述顶盖6包括水平设置在保护筒顶部的挡板、连接在所述挡板靠近所述风机风叶一端的与所述电机固定连接的第一连接部7及设置在所述档板另一端与所述后侧壁连接的第二连接部8，所述第一连接部包括一端与所述挡板连接，另一端为自由端，所述自由端沿与所述挡板垂直的方向向地面延伸，所述电机固定连接在所述延伸面上；所述第二连接部与所述后侧板错位连接。所述第二连接部与所述后侧板连接处设置有一“L”形连接部9，所述后侧板上设置有一向所述挡板方向折弯的连接端，所述“L”形连接部折弯的高度等于所述挡板折弯连接端的厚度，所述档板通过第二连接部“L”形连接部与所述后侧板连接端配合连接，所述第二连接部“L”形连接部与所述后侧板连接端上均设置有螺孔，所述螺孔内设置有一固定螺丝。所述支撑固定座包括垂直于地面的与所述壳体内侧壁连接的连接部及设置在所述连接部底部沿垂直于所述连接部方向向壳体内侧方向折弯的支撑部。所述壳体底部前后分别设置有一支撑固定座。

本实用新型实施例一种新型轴流风机，保护筒包括设置在风机左、右、后侧的侧壁及连接设置在所述侧壁顶部的顶盖，所述顶盖包括水平设置在保护筒顶部的挡板、连接在所述挡板靠近所述风机风叶一端的与所述电机固定连接的第一连接部及设置在所述档板另一端与所述后侧壁连接的第二连接部，所述第一连接部包括一端与所述挡板连接，另一端为自由端，所述自由端沿与所述挡板垂直的方向向地面延伸，所述电机固定连接在所述延伸面上；所述第二连接部与所述后侧板错位连接，连接更紧密，结构更牢固。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。