1.一种新型直连双螺杆压缩机，包括机壳、阴转子和阳转子，所述阴转子和阳转子两端分别套设转子轴承；所述机壳与阴转子、阳转子的外形相匹配并配套开设初始进气口和成品出气口，其特征在于，所述阳转子沿长度方向设有螺旋旋向同向的不同螺旋端面型线区段，所述阴转子的螺旋端面型线与阳转子匹配并啮合；所述机壳对应不同螺旋端面型线区段开设级间进气口和级间出气口；还包括冷却器，所述级间出气口连通至所述冷却器的输入口，所述冷却器的输出口连通至级间进气口。
2.根据权利要求1所述的新型直连双螺杆压缩机，其特征在于，所述机壳上对应螺旋端面型线区段开设冷却润滑油入口和油细回油入口；所述冷却器的输出口到级间进气口之间还串联有油细分离器，油细分离器上设置的回油管连通至所述油细回油入口。
3.根据权利要求1所述的新型直连双螺杆压缩机，其特征在于，所述阳转子在不同螺旋端面型线区段之间空出无螺旋区段，所述阴转子对应阳转子的无螺旋区段位置同样设置无螺旋区段；所述机壳上还固定有隔断机壳内部空间并分隔压缩空间的隔板，所述隔板上开设供阴转子和阳转子的无螺旋区段通过的通孔。
4.根据权利要求3所述的新型直连双螺杆压缩机，其特征在于，所述隔板的一面开设进气导槽，所述进气导槽从通孔附近位置排布至隔板边缘并与所处螺旋端面型线区段的级间进气口连通，所述进气导槽布置于以通孔连线作为划分的进气一侧；所述隔板的另一面开设出气导槽，所述出气导槽从通孔附近位置排布至隔板边缘并与所处螺旋端面型线区段的级间出气口连通，所述出气导槽布置于以通孔连线作为划分的出气一侧。
5.根据权利要求4所述的新型直连双螺杆压缩机，其特征在于，所述隔板沿通孔连线处断开分为与进气一侧对应的上部板和与出气一侧对应的下部板，所述上部板与下部板通过相互卡嵌密封固定；所述进气导槽和出气导槽分别由机壳内壁、隔板表面设置的凹陷部、隔板表面位于通孔连线处边缘及通孔边缘设置的凸起合围而成。
6.根据权利要求3所述的新型直连双螺杆压缩机，其特征在于，所述隔板垂直于阴转子和阳转子。
7.根据权利要求3所述的新型直连双螺杆压缩机，其特征在于，所述隔板与阴转子的无螺旋区段、阳转子的无螺旋区段之间的间隙为0.2mm。
8.根据权利要求3所述的新型直连双螺杆压缩机，其特征在于，所述隔板与阴转子螺旋端面型线区段、阳转子螺旋端面型线区段之间的间隙为0.1mm。
9.根据权利要求1所述的新型直连双螺杆压缩机，其特征在于，所述机壳对应不同螺旋端面型线区段拆分为不同壳体段，各壳体段之间通过相互卡嵌密封固定。