本发明涉及一种液压密封结构。
背景技术：
o型密封圈的密封原理是依靠o型密封圈的预压缩，消除间隙而实现密封。但是当o型密封圈用于往复运动密封时，就会受挤压被压进间隙而受损。由于液压剪活塞杆要在压盖中往复运动，致使o型密封圈受损失效，造成了有杆腔液油外渗和外界灰尘和氧化铁屑的侵入并研磨活塞杆。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种液压密封结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压密封结构，包括压盖和在压盖中往复运动的活塞杆，压盖内侧设有空腔，空腔内设有安装在活塞杆上的o型密封圈，o型密封圈两侧的空腔内均设有聚脂乙烯挡圈。
进一步地，o型密封圈的外侧与聚脂乙烯挡圈的内侧紧密结合。
本发明的有益效果是：从根本上消除了o型密封圈的挤压受损现象，提高了o型密封圈的使用寿命，大大降低了液压剪的维修频率。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
其中：1.压盖，2.活塞杆，3.o型密封圈，4.聚脂乙烯挡圈。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种液压密封结构，包括压盖1和在压盖1中往复运动的活塞杆2，压盖1内侧设有空腔，空腔内设有安装在活塞杆2上的o型密封圈3，o型密封圈3两侧的空腔内均设有聚脂乙烯挡圈4。o型密封圈3的外侧与聚脂乙烯挡圈4的内侧紧密结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。