一种液相色谱仪高压输液泵的柱塞机构的制作方法

本发明涉及高压输液泵技术领域，具体涉及一种液相色谱仪高压输液泵的柱塞机构。

背景技术：

液相色谱泵中的柱塞组件和密封圈安装于泵头，分别起到输送液体及密封泵腔中高压流动相的作用，是液相色谱仪输液泵的核心部件之一。现有技术中凸轮泵柱塞运动的定位，主要采用轴向定位的理念，这就要求所有与柱塞运动相关的零部件，从加工到安装都要以柱塞的轴线为中心与其同轴，这就对相关的零部件的加工与安装，提出了极高的同轴度要求。

技术实现要素：

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种液相色谱仪高压输液泵的柱塞机构，以柱塞轴线为基准进行装配，再采用端面定位，降低加工难度和安装难度。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种液相色谱仪高压输液泵的柱塞机构，包括泵主体以及与所述泵主体固定连接的泵头，所述泵主体内设有电机以及与所述电机连接的凸轮轴，所述凸轮轴上设有凸轮，所述凸轮通过往复送液机构与所述泵头连接，所述泵头内设有泵室及与所述泵室连通的进液孔和排液孔，所述往复送液机构包括柱塞推杆组件和柱塞组件，所述泵主体内设有与所述泵室同轴的滑腔，所述柱塞推杆组件滑动设置于所述滑腔内，所述柱塞推杆组件的轴向设有柱塞腔，所述柱塞组件的一端设置于所述柱塞腔内，所述柱塞组件的另一端设置于所述泵室内，所述泵头上设有垂直所述滑腔轴线的第一定位面，所述柱塞组件上还设有与所述第一定位面相配合的t型定位套，所述柱塞组件套设于所述t型定位套上，所述柱塞组件与所述t型定位套之间还设有弹性件。

优选的，所述柱塞推杆组件包括滚轮和柱塞推杆，所述滚轮转动设置于所述柱塞推杆上，所述滚轮与所述凸轮相连接，所述柱塞推杆滑动设置于所述滑腔内，所述柱塞推杆的轴向设有所述柱塞腔，所述柱塞腔内设有与所述第一定位面相对的第二定位面，所述柱塞组件包括与所述第二定位面相配合的t型柱塞后座和固定设置于所述t型柱塞后座上的柱塞，所述t型柱塞后座设置于所述柱塞腔内，所述t型柱塞后座滑动设置于所述t型定位套内，所述t型柱塞后座与所述t型定位套之间设有所述弹性件。

优选的，所述柱塞腔的底部设有所述第二定位面，所述第二定位面的轴心处设有盲孔，所述t型柱塞后座的轴心处设有与所述盲孔相配合的凸块。

优选的，所述t型柱塞后座包括固定后座和调节后座，所述固定后座与所述柱塞固定连接，所述调节后座上设有所述凸块，所述固定后座与所述调节后座之间通过滚珠连接，所述固定后座和所述调节后座上均设有球孔，所述滚珠的两端分别滚动设置于所述球孔内。

优选的，所述柱塞上还套设有具有进液孔和出液孔的清洗块，所述泵头内设有清洗腔，所述清洗块设置于所述清洗腔内并与所述t型定位套相连接，所述清洗腔内设有与所述进液孔和所述出液孔相配合的进液口和出液口，所述柱塞上还设有密封所述清洗腔的密封组件。

优选的，所述密封组件包括设置于所述清洗块与所述泵室之间的高压密封组件和设置于所述清洗块与所述t型定位套之间的低压密封组件。

优选的，所述凸轮轴上设有两个所述凸轮，所述泵头内设有两个所述泵室，所述泵室分别连通有所述进液孔和所述排液孔，所述凸轮分别通过所述往复送液机构与所述泵室连接。

优选的，所述凸轮为n相位凸轮，即所述凸轮的外圆周上均匀设有n组凸轮曲线，n为大于或等于2的整数，每组凸轮曲线包括一上升曲线和一下降曲线，下降曲线为阿基米德螺旋线，两所述凸轮相位差的度数为180/n。

本发明的有益效果：本发明是一种以柱塞轴线为基准进行装配，再采用端面定位的装配理念，大大降低加工难度和安装难度，彻底解决了长期困扰业内人士的相关问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构剖视示意图；

图2为本发明泵头的剖视示意图；

图3为本发明柱塞推杆组件的剖视示意图；

图4为本发明柱塞组件的剖视示意图；

图5为本发明t型定位套的剖视示意图；

图6为本发明清洗块的剖视示意图；

图7为本发明的装配示意图。

图中标记为：1、泵主体；11、滑腔；2、泵头；21、泵室；22、进液孔；23、排液孔；24、清洗腔；25、进液口；26、出液口；3、凸轮；4、柱塞推杆组件；40、柱塞腔；41、滚轮；42、柱塞推杆；43、盲孔；5、柱塞组件；51、t型柱塞后座；52、柱塞；53、凸块；54、固定后座；55、调节后座；56、滚珠；6、t型定位套；7、弹性件；a、第一定位面；b、第二定位面；8、清洗块；81、进液孔；82、出液孔；91、高压密封组件；92、低压密封组件。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的最优实施方式。

实施例1

如图1至图7所示，为本实施例1的一种液相色谱仪高压输液泵的柱塞机构，包括泵主体1以及与泵主体1固定连接的泵头2，泵主体1内设有电机以及与电机连接的凸轮轴，凸轮轴上设有凸轮3，凸轮3通过往复送液机构与泵头2连接，泵头2内设有泵室21及与泵室21连通的进液孔22和排液孔23，往复送液机构包括柱塞推杆组件4和柱塞组件5，泵主体1内设有与泵室21同轴的滑腔11，柱塞推杆组件4滑动设置于滑腔11内，柱塞推杆组件4的轴向设有柱塞腔40，柱塞组件4的一端设置于柱塞腔40内，柱塞组件5的另一端设置于泵室21内，泵头2上设有垂直滑腔11轴线的第一定位面a，柱塞组件5上还设有与第一定位面a相配合的t型定位套6，柱塞组件5套设于t型定位套6上，柱塞组件5与t型定位套6之间还设有弹性件7。

柱塞推杆组件4包括滚轮41和柱塞推杆42，滚轮41转动设置于柱塞推杆42上，滚轮41与凸轮3相连接，柱塞推杆42滑动设置于滑腔11内，柱塞推杆42的轴向设有柱塞腔40，柱塞腔40内设有与第一定位面a相对的第二定位面b，柱塞组件5包括与第二定位面b相配合的t型柱塞后座51和固定设置于t型柱塞后座51上的柱塞52，t型柱塞后座51设置于柱塞腔40内，t型柱塞后座51滑动设置于t型定位套6内，t型柱塞后座51与t型定位套6之间设有弹性件7，柱塞52的一端穿过t型定位套6设置于泵室21内。

柱塞腔40的底部设有第二定位面b，第二定位面b的轴心处设有盲孔43，t型柱塞后座51的轴心处设有与盲孔43相配合的凸块53。

t型柱塞后座51包括固定后座54和调节后座55，固定后座54与柱塞52固定连接，调节后座55上设有凸块53，固定后座54与调节后座55之间通过滚珠56连接，固定后座54和调节后座55上均设有球孔，滚珠56的两端分别滚动设置于球孔内。

柱塞52上还套设有具有进液孔81和出液孔82的清洗块8，泵头2内设有清洗腔24，清洗块8设置于清洗腔24内并与t型定位套6相连接，清洗腔24内设有与进液孔81和出液孔82相配合的进液口25和出液口26，柱塞52上还设有密封清洗腔24的密封组件。

密封组件包括设置于清洗块8与泵室21之间的高压密封组件91和设置于清洗块8与t型定位套6之间的低压密封组件92。

凸轮轴上设有两个凸轮3，泵头2内设有两个泵室21，泵室21分别连通有进液孔22和排液孔23，凸轮3分别通过往复送液机构与泵室21连接。

凸轮3为n相位凸轮，即凸轮3的外圆周上均匀设有n组凸轮曲线，n为大于或等于2的整数，每组凸轮曲线包括一上升曲线和一下降曲线，下降曲线为阿基米德螺旋线，两凸轮相位差的度数为180/n。

本发明的工作原理：

装配时，将柱塞组件5安装好后，将柱塞组件5安装进柱塞腔40内，并将柱塞组件5上的凸块53装入盲孔43内，在柱塞组件5上套上弹性件7后将t型定位套6套装在柱塞组件5上，然后依次将低压密封组件92、清洗块8、高压密封组件91套装在柱塞52上，将组件装入滑腔11内，最后将泵头2上的泵室21对准柱塞52装入，最后锁紧泵头2和泵主体1即装配完成；锁紧时，能够在第一定位面a和第二定位面b的共同作用下保证所有部件的同轴度，安装简单高效；

本发明是一种以柱塞轴线为基准进行装配，再采用端面定位的装配理念，大大降低加工难度和安装难度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。