一种压缩机降噪结构的制作方法

本发明涉及压缩机技术领域，特别是一种压缩机的降噪结构。

背景技术：

随着人们对生活舒适度要求的提高，空调器的选择不仅注重能效，更多的会关注噪声。市场对空调器产品的选择，更趋向于一些低噪音、静音的产品，这样迫使空调器厂家竞相进行低噪声产品的相关研究，同时也向压缩机生产厂家提出了更明确、严格的噪声要求。

现有技术中，为了降低旋转式压缩机排气噪声，通常采用两种方式：（1）抗性消声设计：在压缩机机芯的主轴承上方或副轴承下方至少安装一个抗性消声器，声波从主轴承排气孔传入消声器内，在消声器的突变腔体内进行反射、干涉叠加后，经过消声器的排气孔辐射出去；（2）阻性消声设计：在压缩机主轴承排气腔增加具备吸声作用的结构或者材料，主要降低压缩机机芯产生的特定频率的噪声，从而达到降低噪声的目的。

在压缩机上使用的抗性消声器虽然具备一般抗性消声器的消声效果，但是消声量有限，对降低峰值频率的效果不明显；阻性材料虽然在特定峰值频率的降噪效果明显，但是频率通过性的选择范围较窄，气流通过性较差，甚至影响旋转压缩机的性能，故很少被使用。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明的技术目的在于提供一种能够降低压缩机噪声的压缩机降噪结构。

本发明通过以下技术方案实现：

一种压缩机降噪结构，包括压缩机轴承及安装在压缩机轴承端面的消声器，所述压缩机轴承与消声器之间还设有消声板，所述消声板上设若干将轴承排气腔与消声器内腔连通的消声孔。

优选地，所述消声孔的直径为0.5～3mm。

优选地，所述消声孔的覆盖率a=kf/h，k为常数值，f为噪声频率，h为消声孔深度。

优选地，所述消声板上侧面和/或下侧面上设有凸台，所述消声孔设于凸台上。

优选地，所述消声孔的直径为1.6～2.1mm时，消声孔的覆盖率为0.5～0.7，消声孔深度为5～3mm。

本发明的有益效果是:

在轴承端面与消声器之间设有特定结构的消声板，通过增加消声板结构来降低压缩机排气噪声，从而使得在现有的旋转式压缩机主轴承消声器的降噪基础之上，利用有限的安装空间能够再增加一次针对噪声目标频率的准确、有效的降噪，且结构简单，成本低，对峰值频率的降噪效果好，降噪频率宽，能够根据不同压缩机的噪音特性进行针对性设计，压缩机的排气通过性好。

附图说明

图1是压缩机降噪结构的示意图；

图2是消声板的结构示意图；

图3是压缩机降噪结构的剖面结构图。

图中标记：1为消声器、2为轴承、3为消声板、301为消声孔、302为凸台、4为排气孔、5为排气腔、6为轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述。

如图1、图2及图3所示的压缩机降噪结构，包括压缩机轴承2及安装在压缩机轴承2端面的消声器1，所述压缩机轴承2与消声器1之间还设有消声板3，消声器1为圆盘状消声器，所述消声板3上设有若干将轴承排气腔5与消声器1内腔连通的消声孔301。压缩机的轴承2端面设有轴套6，消声器1及消声板3均设有与轴套6配合的孔，通过螺钉将消声板3与消声器1安装在轴承2的端面。消声板3结构对噪声的选择通过性，可通过消声孔301的分布位置、孔径大小、数量、覆盖率等达到对噪声目标频率的选择通过，达到降噪要求。

更具体地，所述消声孔301的直径为0.5～3mm。所述消声孔301的覆盖率a=kf/h，k为常数值，f为噪声频率，h为消声孔301深度，消声孔301的覆盖率是指消声板3上设有消声孔301的面积与消声板3一侧端面面积的比值。

更具体地，所述消声板3上侧面和/或下侧面上设有凸台302，可将消声板3上侧面的凸台302的高度设定较消声板3下侧面高度大，消声板3上侧面即靠近消声器1的侧面，所述消声孔301设于凸台302上。所述消声孔301的直径为1.6～2.1mm时，消声孔301的覆盖率为0.5～0.7，消声孔301深度为5～3mm，可以有效的降低1200hz-1800hz左右范围内的噪声峰值。

声波从压缩机轴承排气腔5传出，经过消声板3上的消声孔301，消声孔301的孔径大小使得特定频率的声波通过孔隙内时，与孔隙内壁表面产生摩擦将声能转化为热能。声波从孔隙传出后，又在消声板3与消声器1之间的腔体内进行一次叠加、相消。消声板3上凸台302的形状也直接影响了消声器1腔体形状，进一步提高消声效果。所述凸台302的形状和高度是根据消声板3与消声器1之间的封闭空腔的声模态频率计算结果所决定，一般设计方法为计算该封闭空腔的声场分布，保证空消声器及排气孔的声压值最少。

而消声板3的形状，特别是消声孔301与凸台302的设计是根据所需降噪的目标频率来设计的，大致步骤为：首先使该消声板3与消声器1围成的封闭空间的声模态频率避开其所需的降噪目标频率；再计算消声器1围成的封闭空间的声学响应，将消声孔301分布在消声板3上，主轴承排气腔5对应的范围之内的声压幅值最小处；消声孔301的孔径大小、数量、以及覆盖率根据具体降噪要求、排气阻力限值以及消声板3面积等共同选择。

由此，该压缩机降噪结构在现有的旋转式压缩机主轴承消声器的降噪基础之上，利用有限的安装空间能够再增加一次针对噪声目标频率的准确、有效的降噪，结构简单，成本低，对峰值频率的降噪效果好，降噪频率宽，能够根据不同压缩机的噪声特性进行针对性设计，压缩机的排气通过性好。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种压缩机降噪结构，包括压缩机轴承及安装在压缩机轴承端面的消声器，所述压缩机轴承与消声器之间还设有消声板，所述消声板上设有凸台，且凸台上有若干将轴承排气腔与消声器内腔连通的消声孔。本发明的技术目的在于提供一种能够降低压缩机噪声的压缩机降噪结构。

技术研发人员：孙民;杨争强;赵婷;刘彬
受保护的技术使用者：西安庆安制冷设备股份有限公司
技术研发日：2017.10.26
技术公布日：2018.01.16