一种新型自吸泵的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域，具体来说涉及一种新型自吸泵。

背景技术：

自吸泵在启动前先在泵壳内灌满水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止阀门打开，吸入管内的空气和液体进入泵内，进行液气分离，液体留在泵内，气体排出泵外，循环多次把入口空气排完，实现自吸。自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。进口管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。

现有技术中，自吸泵一般为一体成型的泵体，且泵体进口处没有储水腔室，进口逆止阀片容易损坏，由于虹吸作用使泵内液体容易流失，每次启动前必须人工观察进口止逆阀片是否损坏，因此需要人工值守，且灌注引液的操作既繁琐，人工劳动强度大，又存在一定的安全隐患；同时一体成型的泵体，不利于对内部零部件进行检修、维护和清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种停机后再启动时不需要灌水即可快速自吸，且不易损坏机械密封，方便对内部零部件进行检修、维护和清洗的新型自吸泵。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型自吸泵，包括相互连接的电机和自吸泵装置，所述自吸泵装置包括自吸泵壳体、设置在所述自吸泵壳体内的第一储水腔、第二储水腔以及气液分离出水腔，所述自吸泵壳体包括依次连接的前泵壳、中间泵壳以及后泵壳，所述前泵壳的正面设置进水口，顶部设置有加液闷盖，所述中间壳体的顶部设置有出水口，所述进水口与所述出水口依次通过第一储水腔、第二储水腔以及气液分离出水腔相互连通，所述进水口与所述第一储水腔连接部位设置有进口止逆阀片，所述第一储水腔与第二储水腔连接部位设置有内部止逆阀片，所述第二储水腔中设置有叶轮，所述叶轮通过转动轴与所述电机连接。

进一步的，所述前泵壳与中间泵壳之间、中间泵壳与后泵壳之间通过多个螺栓连接，所述螺栓环绕在所述前泵壳、所述中间泵壳以及所述后泵壳上。

进一步的，所述后泵壳与所述电机通过所述电机支架相互连接，所述电机支架的两端分别与所述后泵壳、所述电机通过螺栓紧固连接，所述转动轴设置在电机支架内。

进一步的，所述电机的底部设置有塑料地脚。

进一步的，所述自吸泵壳体为椭圆构造。

与现有技术对比，本实用新型提供的一种新型自吸泵，其有益效果是：

本实用新型一种新型自吸泵，设置第一储水腔和第二储水腔的同时，设置两道止逆阀片，关机后水能有效的储存在第一储水腔和第二储水腔中，密封性能好，且储水量大，从而保证关机后自吸泵中依然保持较高的真空负压，再次开机后本实用新型新型自吸泵能快速启动吸水，从而避免停机再次启动时需要人工加水才能自吸的繁琐操作，提高了水泵的效率，增加了自吸泵的吸水量。由于泵内储水量大，密封装置有充分的冷却，真正做到机械密封不易损坏，实现可以空转的自吸泵。同时本实用新型中的自吸泵壳体包括前泵壳、中间泵壳以及后泵壳，便于检修和清洗时拆卸，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A—A面的剖视图；

其中的附图标记为：1—电机；2—电机支架；3—前泵壳；4—中间泵壳；5—后泵壳；6—进水口；7—出水口；8—加液闷盖；9—第一储水腔；10—第二储水腔；11—内部止逆阀片；12—叶轮；13—转动轴；14—气液分离出水腔；15—塑料地脚。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1所示，本实施例提供了一种新型自吸泵，包括电机1和自吸泵装置，如图2所示，自吸泵装置包括自吸泵壳体、设置在自吸泵壳体内的第一储水腔9、第二储水腔10以及气液分离出水腔14，自吸泵壳体包括依次连接的前泵壳3、中间泵壳4以及后泵壳5，前泵壳3的侧面设置进水口6，顶部设置有加液闷盖8，中间壳体4的顶部设置有出水口7，进水口6与出水口7依次通过第一储水腔9、第二储水腔10以及气液分离出水腔14相互连通，进水口6与第一储水腔9连接部位设置有进口止逆阀片，第一储水腔9与第二储水腔10连接部位设置有内部止逆阀片11，第二储水腔10中设置有叶轮12，叶轮12通过转动轴13与电机1连接。

本实用新型的工作原理是：开机前，预先通过加液闷盖8向第一储水腔9注入水，水通过内部止逆阀片11进入第二储水腔10，开启电机1，电机1通过转动轴13带动叶轮12高速旋转将第一储水腔9和第二储水腔中的水打到气液分离出水腔14，再通过出水口7排出，此时第一储水腔和第二储水腔10中形成真空负压，真空负压使进口止逆阀门(图中未示出)和内部止逆阀门11保持打开的状态，真空负压将外部水通过进水口吸入通过进口止逆阀门进入第一储水腔9中，并通过内部止逆阀门11进入第二储水腔10中，高速旋转的叶轮12持续不断的将水打入气液分离出水腔14中，经过气液分离，通过出水口7排出，本实用新型的新型自吸泵在停机再启动时，不需要重新注入水，只需开机即可重复上述自吸过程，极大的提高本实用新型新型自吸泵的吸水效率，节省时间，且抽水量大。

作为一个优选地实施例，前泵壳3与中间泵壳4之间、中间泵壳4与后泵壳5之间通过多个螺栓联接，螺栓为圆形排列设置环绕在前泵壳3、中间泵壳4以及后泵壳5上，当需要检修拆卸时，只需要将螺栓拆卸即可将壳体完全拆卸，方便检修、清洗以及维护，延长本实用新型新型自吸泵的使用寿命。

作为一个优选地实施例，所述电机支架2的两端与所述后泵壳5、所述电机1通过螺栓紧固连接，所述转动轴13设置在电机支架2内，电机1与自吸泵装置之间也可以拆卸，方便运输。

作为一个优选地实施例，所述电机1的底部设置有塑料地脚，避免电机1直接接触地面，同时塑料地脚可以吸收电机1工作时的振动。且与前泵壳的底部保持同一水平位置。提高泵整体强度。

作为一个优选地实施例，自吸泵壳体为椭圆构造。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。