一种造纸用高效节能变频透平风机的制作方法

本实用新型属于造纸技术领域，涉及一种造纸用高效节能变频透平风机，尤其涉及一种造纸用高效节能变频透平风机。

背景技术：

在造纸加工过程中，常会用到风机来对造纸的纸浆进行烘干，以便吹走纸浆中的水分。

目前，对于造纸行业的纸浆进行烘干的风机，流量和压力小、整体结构相对复杂，节能环保较差，噪声大、制造成本高、使用不方便，不能满足使用需求。

为此，我们提出一种造纸用高效节能变频透平风机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种造纸用高效节能变频透平风机，旨在解决现有透平风机上存在的问题和不足。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种造纸用高效节能变频透平风机，包括有变频透平风机仓、进风口、排风口、传送轮护罩、电机、风机底盘、双层透平风叶轮、锥形导风轮和皮带轮，所述变频透平风机仓的中心部设置有内锥形进风口，且变频透平风机仓前部侧视左侧呈外锥形体，所述变频透平风机仓前方正视右侧设置有排风口，且排风口为方形排风口，所述变频透平风机仓下部连接有风机底盘，且在风机底盘的上部设置有电机，所述电机通过传送轮护罩内的皮带轮与三角带与双层透平风叶轮的皮带轮相连接，且锥形导风轮设置在双层透平风叶轮中心处，所述双层透平风叶轮由多个弧形状的叶片所组成，且锥形导风轮与双层透平风叶轮通过焊接方式连接在一块圆形轮上，所述锥形导风轮的锥形体上设置有弧形导风叶，且锥形导风轮上的弧形导风叶与双层透平风叶轮上的弧形叶片方向相同。

优选的，所述电机为变频式电机，且电机通过电性连接与外部的变频器及PLC控制器相连接。

优选的，所述由双层透平风叶轮与锥形导风轮组成的排风装置设置在变频透平风机仓内，且通过连接轴及变频透平风机仓上设置的轴承座与皮带轮相连接。

本实用新型的有益效果是：

本高效节能变频透平风机，具有排放功力强劲、结构简单及噪音低的优点，同时注重于环保设计，通过变频器进行控制来做到节能及定时排放的功能，广泛的用于造纸行业，该变频透平风机通过通风管道由进风口将气体吸入，经锥形导风轮导向使风力加大，并通过双层透平风叶轮将气体通过排风口排放到通风管道，进行下一步的工作，风流量较大，可将造纸纸浆中的多余水分吹走，更加方便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的右侧视结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的双层透平风叶轮结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、变频透平风机仓；2、进风口；3、排风口；4、传送轮护罩；5、电机；6、风机底盘；7、双层透平风叶轮；8、锥形导风轮；9、皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

一种造纸用高效节能变频透平风机，包括有变频透平风机仓1、进风口2、排风口3、传送轮护罩4、电机5、风机底盘6、双层透平风叶轮7、锥形导风轮8和皮带轮9，变频透平风机仓1的中心部设置有内锥形进风口2，且变频透平风机仓1前部侧视左侧呈外锥形体，变频透平风机仓1前方正视右侧设置有排风口3，且排风口3为方形排风口，变频透平风机仓1下部连接有风机底盘6，且在风机底盘6的上部设置有电机5，电机5通过传送轮护罩4内的皮带轮与三角带与双层透平风叶轮7的皮带轮9相连接，且锥形导风轮8设置在双层透平风叶轮7中心处，双层透平风叶轮7由多个弧形状的叶片所组成，且锥形导风轮8与双层透平风叶轮7通过焊接方式连接在一块圆形轮上，锥形导风轮8的锥形体上设置有弧形导风叶，且锥形导风轮8上的弧形导风叶与双层透平风叶轮7上的弧形叶片方向相同。

进一步的，电机5为变频式电机，且电机5通过电性连接与外部的变频器及PLC控制器相连接。电机5通过变频器及PLC控制器的调节可做到定时排放的功能。

进一步的，由双层透平风叶轮7与锥形导风轮8组成的排风装置设置在变频透平风机仓1内，且通过连接轴及变频透平风机仓1上设置的轴承座与皮带轮9相连接。由双层透平风叶轮7与锥形导风轮8组成的排风装置通过皮带轮9与电机5上的皮带轮进行传动旋转排放。

工作原理：将变频透平风机安装在造纸车间的外部，并将变频透平风机上的进风口2与排风口3通过坚固螺丝连接在通风管道上，然后将电机5通过电性连接在变频器及PLC控制器上，接通电源即可进行工作。变频透平风机通过通风管道由进风口2将气体吸入，经锥形导风轮8导向使风力加大，并通过双层透平风叶轮7将气体通过排风口3排放到通风管道，进行下一步的气体过滤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。