一种渣浆泵的安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种渣浆泵的安装结构，应用于液下泵安装技术领域。

背景技术：

在化工、煤矿等工业生产中，经常用到渣浆泵来输送渣浆，渣浆泵多采用液下泵，在运行时，多数采用液位控制液下渣浆泵启停，在设计时，设有最低启动液位，渣浆泵在安装时，必须保证渣浆泵的泵头能够埋没在最低启动液位以下，而渣浆泵的电机、轴承体安装在地基表面，相对于较深的渣浆泵，需要加长渣浆泵泵轴的长度，若采用加长轴的形式，泵稳定性下降，在启动以及运行时普遍产生振动的现象。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种渣浆泵的安装结构，具有稳定性好、制造成本低的优点。

本实用新型公开了一种渣浆泵的安装结构，包括：地基表面、泵轴、轴承体、支撑架、电机支架、连接架、连接螺栓，所述轴承体套装在泵轴的上部，所述轴承体的上部通过螺栓与电机支架固接，所述连接架由水平部、竖直部及圆弧部组成，所述水平部置于竖直部的下端，所述圆弧部置于竖直部的顶端，所述水平部、圆弧部分别置于竖直部的左右两侧，所述连接架为两个分别置于轴承体的左右两侧，所述轴承体、支撑架、连接架的水平部通过连接螺栓固接在一起，所述支撑架固接在轴承体的下方，所述连接架不与轴承体连接的圆弧部通过螺栓固接在两侧的地基表面上。

所述连接架的水平部、竖直部、圆弧部为一体成型结构。

左右两侧的两个连接架关于泵轴呈左右对称结构。

所述连接架的水平部、圆弧部上均开有两个螺纹通孔。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、稳定性好、；

2、制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种渣浆泵的安装结构的结构示意图；

图2是本实用新型中连接架的结构示意图。

其中：1-地基表面；2-泵轴；3-轴承体；4-支撑架；5-电机支架；6-连接架；7-连接螺栓；61-竖直部；62-圆弧部；63-水平部；64-螺纹通孔。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种渣浆泵的安装结构，包括：地基表面1、泵轴2、轴承体3、支撑架4、电机支架5、连接架6、连接螺栓7，所述轴承体3套装在泵轴2的上部，所述轴承体3的上部通过螺栓与电机支架5固接，所述连接架6由水平部63、竖直部61及圆弧部62组成，所述水平部63置于竖直部61的下端，所述圆弧部62置于竖直部61的顶端，所述水平部63、圆弧部62分别置于竖直部61的左右两侧，所述连接架6为两个分别置于轴承体3的左右两侧，所述轴承体3、支撑架4、连接架6的水平部63通过连接螺栓7固接在一起，所述支撑架4固接在轴承体3的下方，所述连接架6不与轴承体3连接的圆弧部62通过螺栓固接在两侧的地基表面1上。

所述连接架6的水平部63、竖直部61、圆弧部62为一体成型结构。

左右两侧的两个连接架6关于泵轴2呈左右对称结构。

所述连接架6的水平部63、圆弧部62上均开有两个螺纹通孔64。

本实用新型是这样实施的：采用连接架6与地基表面1连接，由于竖直部61的存在，相当于降低了液下渣浆泵的安装高度，即使在较深的渣浆池中，支撑架4下侧连接的泵头亦能够伸入在最低启动液面以下，不需要增加泵轴2的长度，使渣浆泵运行时更加稳定，同时制作连接架6的成本相对于加长轴而言，成本要低廉。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。