本实用新型涉及一种油泵组合阀，特别是一种极小压差型油泵组合阀。
背景技术：
一般而言，油泵组合阀应具有空载启动、延时加载、安全保护及单向功能等，油泵为液压系统提供压力油源，压力油是液压元件工作的介质和动力源。组合阀为油泵的工作提供空载启动与过压安全保护。
常规的空载启动和延时加载功能的实现方法可采用弹簧活塞或电磁换向阀在油泵启动达到额定转速前使溢流插装单元的控制腔接通排油，那么，油泵打出的油直接通过溢流插装单元流回回油箱，此时油泵基本上属于空载状态，随着转速升高，油泵出口逐步建立起压力，弹簧被压缩或电磁换向阀阀芯切换位置，使溢流插装单元的控制腔接通接通压力油，关闭溢流插装单元，压力油打开单向插装单元进入蓄能器实现加载。
常规的安全保护功能采用先导阀控制溢流插装单元的控制腔，当电机控制回路故障使油泵持续工作，压力超过额定值时，先导阀开始溢流，那么，溢流插装单元控制腔的压力就会降低，随者压力进一步升高，先导阀溢流流量增大，溢流插装单元控制腔的压力继续降低，当降低到某一数值时溢流插装单元开启，将油泵打出的压力油排走一部分到回油箱，直到排走的流量等于油泵排除的流量时，系统压力处于平衡状态，不再升高，电机油泵消耗的电能转换为热量。
从以上工作过程可以看出，空载启动和安全保护功能实际上是采用了先导式溢流阀的工作原理。而通常溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10％～20％，显然无法满足GB/T 9652.1-2007《水轮机控制系统技术条件》中不大于10％的规定。
因此，目前应用的油泵组合阀很少采用标准溢流阀作为先导，而是采用自制件，稳定性、可靠性肯定有很大提升空间。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决目前应用的油泵组合阀很少采用标准溢流阀作为先导，而是采用自制件导致稳定性、可靠性不高的问题。
本实用新型采用的技术方案是：一种极小压差型油泵组合阀，包括主控阀、单向插装单元、蓄能器及溢流插装单元，其特征在于：所述主控阀采用电磁先导式卸荷溢流阀，主控阀的先导压力油口P2a与单向插装单元的输入口A3及溢流插装单元的控制口B6相连，主控阀的排油口T2与溢流插装单元的控制口C6连接进回油箱，溢流插装单元的控制口A6及单向插装单元的输入口A3与油泵的出口连接，单向插装单元的输出口B3与蓄能器连接。
优选的，所述主控阀与蓄能器之间还设有单向阀，单向阀的控制口A5与主控阀的输出口P2b连接，单向阀，单向阀的控制口B5与蓄能器及单向插装单元的输出口B3相连。
本实用新型的有益效果和特点是：①采用标准液压元件“电磁先导式溢流卸荷阀”作为溢流插装单元的先导级，对溢流插装单元的控制除了具有溢流功能外，还具有卸荷功能，使调定压力与系统最高工作压力基本相等，压差极小；②在电磁先导式溢流卸荷阀与蓄能器之间增设了单向阀，使溢流插装单元的回座压力控制在2％以下，优于常规组合阀的4％～9％。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图中标号分别表示：1-油泵、2-主控阀、3-单向插装单元、4-蓄能器、5-单向阀、6-溢流插装单元；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：
一种极小压差型油泵组合阀，包括主控阀2、单向插装单元3、蓄能器4及溢流插装单元6，其特征在于：所述主控阀2采用电磁先导式卸荷溢流阀，主控阀2的先导压力油口P2a与单向插装单元3的输入口A3及溢流插装单元6的控制口B6相连，主控阀2的排油口T2与溢流插装单元6的控制口C6连接进回油箱，溢流插装单元6的控制口A6及单向插装单元3的输入口A3与油泵1的出口连接，单向插装单元3的输出口B3与蓄能器4连接。
所述主控阀2与蓄能器4之间还设有单向阀5，单向阀5的控制口A5与主控阀2的输出口P2b连接，单向阀5，单向阀5的控制口B5与蓄能器4及单向插装单元3的输出口B3相连，使得溢流插装单元的回座压力控制在2％以下，优于常规组合阀的4％～9％。
通过电磁先导式卸荷溢流阀的压力油口P2a与油泵1出口相连，输出口P2b与蓄能器4相连，可同时检测油泵1和蓄能器4的压力；另一方面，电磁先导式卸荷溢流阀的输出口P2b与蓄能器4之间串联单向阀5，油泵1停止工作后切断蓄能器4到输出口P2b的油路。
系统动作原理：
一、油泵1启动时，电磁先导式卸荷溢流阀的电磁线圈得电，使压力油口P2a与溢流插装单元6的控制腔B6接通排油，因为溢流插装单元6的插件面积比为1:1，即使此时油泵1的转速较低，打出的压力油压力较低，也很容易经控制口A6推开溢流插装单元6，使压力油经C6口进入回油箱，实现了油泵1的空载启动。
二、随着油泵1的转速升高，达到额定转速时，电磁先导式卸荷溢流阀的电磁线圈失电，这一过程大约持续3～8秒。因为电磁线圈失电后使压力油口P2a及溢流插装单元6的控制腔B6与排油隔断，那么，溢流插装单元6在控制口B6压力油作用下关闭。油泵1打出的油经单向插装单元3的A3口推开插件，进入蓄能器4，蓄能器4内压力升高，达到额定压力值时电机控制回路的压力开关发出停泵指令，油泵1停止运转，蓄能器4内压力油通过控制口B3使单向插装单元3关闭。如果因压力开关故障油泵1持续运转，那系统压力就继续上升，达到电磁先导式卸荷溢流阀的动作整定值时，电磁先导式卸荷溢流阀开始动作，使压力油口P2a与控制口B6以较小开口接通排油，溢流插装单元6开始溢流，同时，输出口P2b在蓄能器4压力作用下使电磁先导式卸荷溢流阀的阀芯移动到最大行程，使压力油口P2a与控制口B6完全接通排油，溢流插装单元6完全打开，实现卸荷。
三、油泵1停止运转后，输出口P2b与蓄能器4的连接被单向阀5隔断，溢流插装单元6在弹簧力作用下关闭，为油泵1下一次启动做好了准备。