一种直流空气泵及其泵壳的制作方法

本实用新型涉及泵的结构，具体地，涉及一种直流空气泵及其泵壳。

背景技术：

现有的直流空气泵，如说明书附图4所示，包括机座8及起部分泵壳功能作用的前盖9，该前盖9的形状为具有四个通孔的片状体，该前盖9与机座8通过螺纹连接方式固定连接，因此，在进行这种直流空气泵装配前，需要在机座筒部上与前盖的四个通孔相对应的位置上进行四个轴向螺纹孔的钻孔、攻牙等工序，从而导致加工和组装效率降低，同时，还需要借助螺钉及平垫圈等辅助工件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种解决上述问题的一种直流空气泵及其泵壳，通过对直流空气泵的泵壳进行改进，以提高相关零件加工、整机组装的效率和质量，同时减少了现有所需使用的螺钉及平垫圈等辅助工件，降低成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种直流空气泵的泵壳，包括相互配合的机座和前盖，所述机座的筒壁上开设有若干凹槽及与所述凹槽一一对应的装配孔，所述前盖邻近所述机座的一侧凸伸有与所述凹槽一一对应的弹性凸柱及固设于所述弹性凸柱上的装配柱，任一装配柱在对应凹槽的导向下嵌装入对应的装配孔中，所述装配柱与对应装配孔的嵌合使得所述前盖和所述机座固定连接。

若无特别指出，本实用新型中所称的若干均指的是两个或两个以上。

进一步地，所述机座包括一端开口的筒状结构，该筒状结构具有用于容纳运动部件的空腔，所述筒状结构开口端与所述前盖相连接。

进一步地，所述凹槽设于所述机座的筒状结构内壁上，且自所述筒状结构开口端起始，沿轴向延伸，用于与所述前盖相配合并起到导向作用。

进一步地，所述凹槽的数量为4个，沿所述机座的筒壁均匀布设。

进一步地，任一装配孔与对应的凹槽相连通，且贯穿所述机座的筒壁。

进一步地，所述装配柱具有一便于装配的斜切面。

进一步地，所述装配柱的轴线与对应装配孔的轴线相互平行或重叠。

进一步地，所述弹性凸柱的数量为4个，沿所述前盖的圆周均匀布设。

进一步地，所述前盖为塑料制品。

本实用新型还公开一种直流空气泵，包括上述泵壳及安装在所述泵壳内的运动部件。

综上，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的直流空气泵通过对其泵壳结构进行改进，从而提高相关零件加工、整机组装的效率和质量，同时减少了现有所需使用的螺钉及平垫圈等辅助工件，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例所示的泵壳的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例所示的泵壳的打开状态的结构示意图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是现有技术中的机座和前盖的连接示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：机座1、前盖2、凹槽11、装配孔12、弹性凸柱21、装配柱22、斜切面23。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型较佳实施例所示的泵壳，包括相互配合的机座1和前盖2。

所述机座1下部为一端开口的筒状结构，所述机座1具有用于容纳运动部件的空腔。所述机座1的筒状结构的开口端与所述前盖2相连接，从而形成完整的泵壳，利于将泵壳内的运动部件与外部分隔开，以保证空气泵的安全使用。所述机座1的筒壁上开设有若干凹槽11及与所述凹槽11一一对应的装配孔12。所述凹槽11设于所述机座1的内壁上，且自所述机座1筒状结构的开口端起始，沿轴向延伸，用于与所述前盖2相配合并起到导向作用。本领域技术人员可根据需要设置所需凹槽11的数量。本实施例中，所述凹槽11的数量优选为4个，沿所述机座1的筒壁均匀布设。任一装配孔12与对应的凹槽11相连通，且贯穿所述机座1的筒壁。

所述前盖2邻近所述机座1的一侧凸伸有与所述凹槽11一一对应的弹性凸柱21及固设于所述弹性凸柱21上的装配柱22。所述弹性凸柱21在所述装配柱22的导向作用下弹入对应的凹槽11内，以增加所述前盖2和所述机座1连接时的强度。所述装配柱22设于所述弹性凸柱21邻近所述装配孔12的一侧，且所述装配柱22在所述凹槽11的导向下压入到对应的装配孔12中。所述装配柱22的轴线与对应装配孔12的轴线相互平行或重叠。所述装配柱22的前端(即，邻近机座1筒壁的一端)具有一便于装配的斜切面23。

本实施例中，所述弹性凸柱21的数量为4个，沿所述前盖2的圆周均匀布设。

本实施例中，所述前盖2为塑料制品。

装配时，将所述前盖2移至所述机座1筒状结构的开口端，任一装配柱22的斜切面23与机座1开口端端面各对应的凹槽11相接触，在外力及该斜切面23的作用下，所述装配柱22及弹性凸柱21伸入所述机座1内并且所述装配柱22相对凹槽11滑动前进，此时，所述弹性凸柱21受到机座1筒壁的沿所述装配柱22的轴线方向的压力而发生形变，直至装配柱22与对应装配孔12的轴线接近(或相同)时，所述装配柱22才向外弹开，压入到对应的装配孔12中，此时，所述弹性凸柱21受到的压力消失从而恢复形变弹入对应的凹槽11内，从而完成泵壳前盖的安装固定。本结构中机座1筒壁上的装配孔12可在铸造工序上同时成形，因此，不需再在装配前增加钻孔等工序，提高了零件加工和整机组装的效率，同时，也不需要使用螺钉及平垫圈等辅助工件。

本实用新型还公开一种直流空气泵，包括上述泵壳及安装在所述泵壳内的运动部件。

综上，本申请所示的一种直流空气泵，通过对其泵壳结构进行改进，从而提高相关零件加工、整机组装的效率和质量，同时减少了现有所需使用的螺钉及平垫圈等辅助工件，降低成本。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。