本实用新型属于菌类加工技术领域,具体涉及一种菌类加工用通风装置。
背景技术:
通风就是采用自然或机械方法使风没有阻碍,可以穿过,到达房间或密封的环境内,以造成卫生、安全等适宜空气环境的技术。常通风可以提高室内空气质量,有益健康,菌类加工的时候需要保持通风,提供清新的空气。
然而传统的菌类加工用通风装置在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素,传统的菌类加工用通风装置,不是很方便,当需要保持内部环境的密封时,不需要通风时,通风装置还需要物品遮挡,使用起来不是很方便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种菌类加工用通风装置,以解决上述背景技术中提出的传统的菌类加工用通风装置在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素,传统的菌类加工用通风装置在使用的过程中需要调节光照的强弱,不是很方便,当需要保持内部环境的密封时,不需要通风时,通风装置还需要物品遮挡,使用起来不是很方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种菌类加工用通风装置,包括外壳和皮带,外壳的内部设置有排气扇,外壳的内壁底部设置有电机,排气扇与电机通过皮带连接,外壳的前表面设置有顶盖,顶盖的内壁上设置有卡槽,顶盖的前表面设置有通风外孔,顶盖的内部设置有旋转内板,旋转内板的顶部表面设置有通风内空,旋转内板的顶部表面临近通风内空的外侧设置有卡环,卡环安装在卡槽内,旋转内板的顶部中心位置设置有转轴,转轴穿过顶盖,电机与电源开关电连接。
优选的,所述通风外孔有八个,且八个通风外孔等距离分布在通风外孔的顶部表面上。
优选的,所述卡槽为环形结构。
优选的,所述顶盖的内壁上靠近卡槽的下方设置有螺纹,且顶盖与外壳通过螺纹连接。
优选的,所述通风内空有八个,且八个通风内空等距离分布在旋转内板的顶部表面上。
优选的,所述外壳的前表面上设置有四个固定孔,且四个固定孔等距离分布在外壳的前表面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中外壳表面的百叶窗替换成顶盖,当风扇需要工作时,转动转轴,使得通风内孔与通风外孔重合,实现顶盖与外部联通,当风扇工作完毕时,转动转轴,使得通风内孔与通风外孔相互交错,实现顶盖与外部封闭,操作更加快捷方便,故障率降低,另一方面顶盖与外壳通过螺纹连接,当排气扇需要清洗时,转动顶盖将顶盖从外壳拆卸下来清洗更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的顶盖结构示意图;
图4为本实用新型的顶盖剖视结构示意图;
图5为本实用新型的顶盖俯视结构示意图;
图中:1-外壳、2-排气扇、3-电机、4-皮带、5-顶盖、6-通风外孔、7-转轴、8-旋转内板、9-卡环、10-卡槽、11-通风内空。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种菌类加工用通风装置,包括外壳1和皮带4,外壳1的内部设置有排气扇2,外壳1的内壁底部设置有电机3,排气扇2与电机3通过皮带4连接,外壳1的前表面设置有顶盖5,顶盖5的内壁上设置有卡槽10,顶盖5的前表面设置有通风外孔6,顶盖5的内部设置有旋转内板8,旋转内板8的顶部表面设置有通风内空11,旋转内板8的顶部表面临近通风内空11的外侧设置有卡环9,卡环9安装在卡槽10内,旋转内板8的顶部中心位置设置有转轴7,转轴7穿过顶盖5,电机3与电源开关电连接。
优选的,通风外孔6有八个,且八个通风外孔6等距离分布在通风外孔6的顶部表面上。
优选的,卡槽10为环形结构。
优选的,顶盖5的内壁上靠近卡槽10的下方设置有螺纹,且顶盖5与外壳1通过螺纹连接。
优选的,通风内空11有八个,且八个通风内空11等距离分布在旋转内板8的顶部表面上。
优选的,外壳1的前表面上设置有四个固定孔,且四个固定孔等距离分布在外壳1的前表面上。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,当需要通风时,转动转轴7,转轴7带动旋转内板8上的卡环9在卡槽10内转动,直到顶盖5上的通风外孔6与旋转内板8上的通风内孔11重合,连接电源,操作电源开关,启动电机3,电机3通过皮带4带动排气扇2转动,空气通过通风内孔11和通风外孔6排出,当工作完毕时,转动转轴7,转轴7带动旋转内板8上的卡环9在卡槽10内转动,直到通风外孔6与通风内孔11相互交错,旋转内板8将顶盖5密封为止。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。