空气压缩机控制系统的制作方法

本实用新型涉及一种空气压缩机控制系统。

背景技术：

空气压缩机是工业现代化的基础产品，被广泛用于多个领域，是将低气压提成为高气压的一种动流体机械，据权威机构统计数据显示，我国电能的60％是被各行各业中广泛使用的风机、水泵所消耗，而压缩空气设备的电能消耗则占了60％中的15％左右，其经济性将直接影响到工业生产成本，因此保障压缩空气系统运行的稳定性和经济性十分重要,但是现有的控制系统检测和控制并不全面，因此提供一种能够对压缩空气的电能消耗、温度、压力、流量等主要参数进行监测，并可对上述参数进行实时控制的空气压缩机控制系统尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型解决的目的在于提供一种能够对压缩空气的电能消耗、温度、压力、流量、露点等主要参数进行监测，并可对上述参数进行实时控制的空气压缩机控制系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案如下：一种空气压缩机控制系统，包括空压站、储气罐、调节阀、截止阀、信号采集装置、检测装置、控制装置以及人机交互界面，所述空压站与所述储气罐相连接，所述调节阀与所述截止阀并联设置，所述调节阀和所述截止阀形成的并联管路分别与所述储气罐和所述检测装置相连接，其中，所述检测装置包括压力传感器、温度传感器、流量传感器以及压缩空气质量检测器，所述信号采集装置的数量为多个，且多个信号采集装置分别与所述压力传感器、温度传感器、流量传感器、以及压缩空气质量检测器一一对应电连接，所述控制装置设有多个通讯接口，所述控制装置分别与所述调节阀、信号采集装置、人机交互界面电连接，所述人机交互界面上设有报警器。

根据本实用新型提供的空气压缩机控制系统，能够对压缩空气管路中的压缩空气的压力、温度、流量等各个参数进行测定，并通过人机交互截面和控制装置进行实时管控，而且设有通讯接口和报警器，可以将数据传输至大数据平台，而且在压缩空气参数超过预警值时可以进行报警。

另外，根据本实用新型上述实施例的空气压缩机控制系统，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述压缩空气质量检测器包括移动平台、检测管路及检测软管，所述检测管路安装在所述移动平台上，所述检测管路一端设有进气口，另一端安装有空气消音器，所述进气口通过一电磁阀开闭，所述检测软管一端与所述进气口相连接，另一端设有快速接头，所述检测管路上安装有露点仪、残油量传感器以及激光颗粒计数器，所述电磁阀、露点仪、残油量传感器以及激光颗粒计数器均与所述控制装置电连接。

根据本实用新型的一个示例，所述移动平台底部安装有多个万向轮。

根据本实用新型的一个示例，所述截止阀包括与管路连接的接管端，所述接管端的端面具有外圆锥密封面，在所述外圆锥密封面上有一沿外圆锥密封面向外突出的凸台。

根据本实用新型的一个示例，所述凸台的最高点到圆锥密封面的距离为0.5～1.5mm。

根据本实用新型的一个示例，所述控制装置包括PLC控制电路。

以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型空气压缩机控制系统的结构示意图；

图2为本实用新型空气压缩机控制系统的压缩空气质量检测器的结构示意图；

图3为本实用新型空气压缩机控制系统的截止阀的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、空压站；2、储气罐；3、调节阀；4、截止阀；41、接管端；42、外圆锥密封面；43、凸台；5、信号采集装置；6、检测装置；61、压力传感器；62、温度传感器；63、流量传感器；64、压缩空气质量检测器；641、移动平台；642检测管路；643、检测软管；644进气口；645、空气消音器；646、电磁阀；7、控制装置；8、人机交互界面；9、报警器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

结合附图1-3所示，本实施例提供了一种空气压缩机控制系统，包括空压站1、储气罐2、调节阀3、截止阀4、信号采集装置5、检测装置6、控制装置7以及人机交互界面8，空压站1与储气罐2相连接，调节阀3与截止阀4并联设置，调节阀3和截止阀4形成的并联管路分别与储气罐2和检测装置6相连接，其中，检测装置6包括压力传感器61、温度传感器62、流量传感器63以及压缩空气质量检测器64，信号采集装置5的数量为多个，且多个信号采集装置5分别与压力传感器61、温度传感器62、流量传感器63、以及压缩空气质量检测器64一一对应电连接，控制装置7设有多个通讯接口(未示出)，控制装置7分别与调节阀3、信号采集装置5、人机交互界面8电连接，人机交互界面8上设有报警器9。

具体的，本实施例的压缩空气质量检测器64包括移动平台641、检测管路642及检测软管643，检测管路642安装在移动平台641上，检测管路642一端设有进气口644，另一端安装有空气消音器645，进气口644通过一电磁阀646开闭，检测软管643一端与进气口644相连接，另一端设有快速接头(未示出)，检测管路642上安装有露点仪、残油量传感器以及激光颗粒计数器(图中未示出)，电磁阀、露点仪、残油量传感器以及激光颗粒计数器均与控制装置电连接。本实施例利用移动平台的可移动性能够对各个方位的待检测装置进行实时监测，通过快速接头和检测软管实现快速安装，并且具有露点仪、残油量传感器以及激光颗粒计数器对待检测装置的压缩气体的各个参数进行检测，再通过控制装置的处理分析将压缩气体的质量参数反应在人机交互界面上，使用方便，能够全方位检测压缩空气各个质量参数。

有利地，如图3所示，本实施例的截止阀4包括与管路连接的接管端41，接管端41的端面具有外圆锥密封面42，在外圆锥密封面42上有一沿外圆锥密封面向外突出的凸台43。优选的，凸台43的最高点到圆锥密封面的距离为0.5～1.5mm。本实用新型的所述密封面上的凸台的高度只有0.5～1.5mm，而且和锥面采用圆弧过渡，所以按原力矩拧紧也不会损坏连接管，尤其是该凸台的形状为圆弧状更为安全可靠。因而，达到降低拧紧力矩，且不会出现大力矩拧紧时接管螺母破裂、连接管或接管端拧断损坏等缺陷的目的，并且安装操作时轻松方便。

具体的，本实施例的控制装置为PLC控制电路，当然其他具有数据处理分析功能的控制器也在本实施例的保护范围之内。

综上所述，根据本实新型实施例提供的空气压缩机控制系统，具有以下优点：

1、能够对压缩空气管路中的压缩空气的压力、温度、流量等各个参数进行测定，并通过人机交互截面和控制装置进行实时管控，而且设有通讯接口和报警器，可以将数据传输至大数据平台，而且在压缩空气参数超过预警值时可以进行报警；

2、利用移动平台的可移动性能够对各个方位的待检测装置进行实时监测，通过快速接头和检测软管实现快速安装，并且具有露点仪、残油量传感器以及激光颗粒计数器对待检测装置的压缩气体的各个参数进行检测，再通过控制装置的处理分析将压缩气体的质量参数反应在人机交互界面上，使用方便，能够全方位检测压缩空气各个质量参数；

3、对截止阀的结构进行改进，降低拧紧力矩，且不会出现大力矩拧紧时接管螺母破裂、连接管或接管端拧断损坏等缺陷的目的，并且安装操作时轻松方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。