本实用新型涉及料理机领域，特别涉及一种料理机散热电路和料理机。
背景技术：
目前，家用料理机或者家用果汁机，一般采用有刷直流电机进行控制，由于有刷电机电刷具有使用寿命短，噪音大和有火花，而且效率低，运行频率固定不变等不足，有刷电机已经逐渐被无刷电机所取代。而永磁无刷直流电机具有能效高，无电刷以及运行频率可变从而节能等多种优点，广泛使用于家电、纺织、医疗、汽车、新能源等多种领域。
家用料理机，采用无刷直流电机进行控制时，采用6只IGBT或者集成6只IGBT的IPM模块作为逆变器，将直流电变成频率可变的交流电，控制无刷直流电机的运行。随着电机运行电流的加大或者运行时间的延长，IGBT或者IPM模块内部温度会逐渐升高，仅靠IGBT/IPM散热片不能很好的降低IGBT/IPM的模块内部温度，需要加风扇对IGBT/IPM进行散热。传统的散热方法是，连接和电机转轴同轴的风扇叶片，当电机转动时，风扇叶片随着转动，以期解决IGBT或者IPM内部温度上升问题。
但是，由于无刷直流电机转速范围非常宽，在电机转速低时，风扇转速慢，起不到散热作用，在电机转速高时，风扇转速高，又会大幅度的增加噪音，特别是，当直流电机停止运转时，由于模块内部温度可能很高，需要继续散热，由于无刷直流电机停止运转，与之同轴连接的散热风叶不能继续对模块散热，造成相应的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种料理机散热电路和料理机，以解决现有技术中风扇转速不可调节、噪音大的问题。
为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种料理机散热电路，包括：PWM信号输入端、第一电阻、第二电阻、开关元件和风扇电机，所述风扇电机的第一端与电源正极端连接，所述风扇电机的第二端与所述开关元件的第一端连接，所述开关元件的第二端接地，所述开关元件的控制端通过所述第一电阻与所述PWM信号输入端连接，且所述开关元件的控制端通过所述第二电阻接地。
优选地，所述开关元件为P型MOSFET晶体管、或IGBT、或可控硅。
本实用新型还提供了一种料理机，包括上述的料理机散热电路。
本实用新型解决了传统散热方法由于风扇转速不可调节、噪音大的问题。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图。
图中附图标记：1、PWM信号输入端；2、第一电阻；3、第二电阻；4、开关元件；5、风扇电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本实用新型的一个方面，提供了一种料理机散热电路，包括：PWM信号输入端1、第一电阻2、第二电阻3、开关元件4和风扇电机5，所述风扇电机5的第一端与电源正极端VCC连接，所述风扇电机5的第二端与所述开关元件4的第一端连接，所述开关元件4的第二端接地，所述开关元件4的控制端通过所述第一电阻2与所述PWM信号输入端1连接，且所述开关元件4的控制端通过所述第二电阻3接地。优选地，所述开关元件为P型MOSFET晶体管、或IGBT、或可控硅。
由于采用了上述技术方案，本实用新型可将PWM控制信号由PWM信号输入端1输入至开关元件4的控制端，从而控制开关元件4的导通或关闭，以通过外部的PWM信号来改变进入风扇电机5两端的等效电压的大小，从而控制风扇电机5的转速，实现对IGBT或者IPM模块散热的目的，避免模块过热，实现对模块的过温保护，解决了传统散热方法由于风扇转速不可调节、噪音大的问题，还能够克服采用散热风扇叶片和无刷直流电机同轴连接带来的低转速散热不足，高转速时风扇叶片转速高带来的高噪音问题。
此外，可以在无刷直流电机停止运转时，由于IGBT/IMP模块内部温度还很高，需要进一步散热，主控MCU可以继续控制F_PWM波占空比，控制散热风机继续运转，继续对模块散热的良好效果，以解决技术背景提到的传统控制方法无刷直流电机停止运转时，不能继续对模块散热的技术问题。
本实用新型还提供了一种料理机，包括上述的料理机散热电路。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。