一种用于离心风机的叶轮护套装置及离心风机的制作方法

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体涉及一种用于离心风机的叶轮护套及离心风机。

背景技术：

在工业生产中，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。如在玻璃棉的生产过程中，原料混合，加热，成绵，固化，加工，包装等工序中，会产生大量的烟尘及粉尘，这些烟尘和粉尘都需要经过除尘设备进行除尘。离心风机作为除尘设备主要用于除掉玻璃棉生产过程产生的大量粉尘。在这些粉尘的输送管道中，由于其粉尘中含有环氧树脂等粘合剂，加之玻璃纤维粉尘量也较大，在较短时间内，离心风机扇叶上就会附着大量的玻璃纤维粉尘。大量的粉尘附着在扇叶上，当附着不均匀时会造成风机扇叶中心偏离而震动，另外，厚厚的粉尘也将影响通风效果。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有离心风机除尘技术上的不足，提出了一种用于离心风机的叶轮护套及离心风机。

本实用新型的技术方案是，提供一种用于离心风机的叶轮护套装置，包括叶轮护套和快速拆装组件，所述叶轮护套包括护套主体和位于护套主体顶部的固定部，所述快速拆装组件包括把手、连接杆和限位块；所述护套主体形状与所需要包覆的叶轮相匹配，固定部两端设有固定块，固定块上设有通孔；所述连接杆穿过所述通孔，连接杆顶部设置把手，用于控制连接杆上下活动及旋转，连接杆底部设置限位块。

优选方案，所述连接杆与把手连接处设置一档片，所述连接杆在位于挡片和固定块间的部位设有弹簧。

优选方案，所述限位块为扁状。

提供一种离心风机，包括蜗壳和叶轮主体，所述叶轮主体包括叶轮和叶轮盘，所述离心风机还包括叶轮护套装置，所述叶轮护套装置包括叶轮护套和快速拆装组件，所述叶轮护套包括护套主体和位于护套主体顶部的固定部，所述快速拆装组件包括把手、连接杆和限位块；所述护套主体包覆所述叶轮，固定部两端设有固定块，所述连接杆穿过所述固定块上设置的通孔，连接杆顶部设置所述把手，用于控制连接杆上下活动及旋转，连接杆底部设置所述限位块，用于穿过叶轮盘边缘设置的与限位块形状耦合的第一锁紧槽后，旋转把手带动连接杆使限位块在设置的第二锁紧槽内旋转，并与所述第一锁紧槽形成位置差而锁紧。

优选方案，所述连接杆与把手连接处设置一档片，所述连接杆在位于挡片和固定块间的部位设有弹簧。

优选方案，所述第二锁紧槽顶部设置与所述限位块形状耦合的卡槽，并与所述第一锁紧槽形成一定角度，用于固定所述限位块。

优选方案，所述限位块为扁状。

优选方案，所述蜗壳的排风口下侧设置挡板，所述挡板长度小于所述叶轮护套装置两端把手的间距。

本实用新型的有益效果在于，提供一种用于离心风机的叶轮护套及离心风机，其中叶轮护套装置可以快速安装在叶轮盘上，也可以快速从叶轮盘上拆卸，当离心风机叶片上沾满粉尘时，通过旋转叶轮护套装置两端的把手，将护套取出，更换护套，即可快速清理风机上的粉尘，实现快速清理，减少工作时间的耽误；另一方面，带有粉尘的护套经过清理后可重复利用。此外，离心风机蜗壳的排风口下侧设置挡板，可避免空气在腔体内循环而造成的内部损耗，提高出风效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种用于离心风机的叶轮护套装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例的快速拆装组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种离心风机结构示意图。

附图标记说明

1.叶轮护套，11.护套主体，12.固定部，121.固定块，122.挡片，123.弹簧，2.快速拆装组件，21.把手，22.连接杆，23.限位块，3.叶轮盘，31.第一锁紧槽，32.第二锁紧槽，33.卡槽，4.排风口，42.挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的具体实施例如下：

本实施例的一种用于离心风机的叶轮护套装置，包括叶轮护套和快速拆装组件，所述叶轮护套包括护套主体11和位于护套主体顶部的固定部12，所述快速拆装组件包括把手21、连接杆22和限位块23；所述护套主体形状与所需要包覆的叶轮相匹配，固定部两端设有固定块121，固定块上设有通孔；所述连接杆穿过所述通孔，顶部设置把手，用于控制连接杆上下活动及旋转，底部设置限位块。本实施例在使用时可将护套主体包覆在需要工作的离心风机叶轮上，离心风机叶轮盘上对应设置与限位块配合使用的锁紧槽。安装时，旋转叶轮护套装置两端的把手，将连接杆底部的限位块对齐锁紧槽，两端同时按下，再次旋转把手，通过限位块与锁紧槽形成的位置差而锁紧；拆卸时，旋转叶轮护套装置两端的把手，使限位块与锁紧槽对齐，同时提起把手，将护套装置取下。当离心风机叶片上沾满粉尘时，通过旋转叶轮护套装置两端的把手，将护套取出，更换护套，即可快速清理风机上的粉尘，实现快速清理，减少工作时间的耽误，带有粉尘的护套经过清理后可重复利用。

优选实施例方案，所述连接杆与把手连接处设置一档片，所述连接杆在位于挡片和固定块间的部位设有弹簧。为了使护套装置在叶轮盘上锁紧时更加稳固，本实施例中连接杆在位于挡片和固定块间的部位设有弹簧。具体的，限位块与锁紧槽形成位置差而锁紧后，处于压缩状态的弹簧对固定块施加一弹力，从而增加固定块与需要连接的叶轮盘之间锁紧时的稳定性。

优选实施例方案，所述限位块为扁状。通过扁状限位块的横向和纵向长度差，与锁紧槽形成位置差而锁紧。需要说明的是，上述扁状的限位块主要表现在横向和纵向的长度不相等，使得较长的横向距离经旋转后无法从较短的纵向距离中脱出，从而锁紧。还可以将限位块设置如椭圆、矩形、菱形等结构。

本实施例的一种离心风机，包括蜗壳和叶轮主体，所述叶轮主体包括叶轮和叶轮盘，所述离心风机还包括叶轮护套装置，所述叶轮护套装置包括叶轮护套1和快速拆装组件2，所述叶轮护套包括护套主体和位于护套主体顶部的固定部，所述快速拆装组件包括把手、连接杆和限位块；所述护套主体包覆所述叶轮，固定部两端设有固定块，所述连接杆穿过所述固定块上设置的通孔，顶部设置所述把手，用于控制连接杆上下活动及旋转，底部设置所述限位块，用于穿过叶轮盘3边缘设置的与限位块形状耦合的第一锁紧槽31后，旋转把手带动连接杆使限位块在设置的第二锁紧槽32内旋转，并与所述第一锁紧槽形成位置差而锁紧。具体的，安装时，将护套主体包覆叶轮，旋转叶轮护套装置两端的把手，将连接杆底部的限位块对齐叶轮盘边缘的第一锁紧槽，两端同时按下，再次旋转把手，带动连接杆使限位块在第二锁紧槽内旋转，通过限位块与第一锁紧槽形成位置差而锁紧；拆卸时，旋转叶轮护套装置两端的把手，使限位块与第一锁紧槽对齐，同时提起把手，将护套装置取下。当离心风机叶片上沾满粉尘时，通过旋转叶轮护套装置两端的把手，将护套取出并更换，即可快速清理风机上的粉尘，实现快速清理，减少工作时间的耽误，带有粉尘的护套经过清理后可重复利用。

优选实施例方案，所述连接杆与把手连接处设置一档片122，所述连接杆在位于挡片122和固定块121间的部位设有弹簧123。为了使护套装置在叶轮盘上锁紧时更加稳固，本实施例中连接杆在位于挡片和固定块间的部位设有弹簧。具体的，限位块与第一锁紧槽形成位置差而锁紧后，处于压缩状态的弹簧对固定块施加一弹力，从而增加固定块与叶轮盘之间锁紧时的稳定性。

优选实施例方案，所述第二锁紧槽32顶部设置与所述限位块形状耦合的卡槽33，并与所述第一锁紧槽形成一定角度，用于固定所述限位块。为了进一步增加护套装置在叶轮盘上锁紧时的稳固性，本实施例中在第二锁紧槽顶部设置与所述第一锁紧槽形成一定角度并与所述限位块形状耦合的卡槽。具体的，安装时，将护套主体包覆叶轮，旋转叶轮护套装置两端的把手，将连接杆底部的限位块对齐叶轮盘边缘的第一锁紧槽，两端同时按下，再次旋转把手，带动连接杆使限位块在第二锁紧槽内旋转，松开把手，让限位块进入卡槽，从而固定限位块；拆卸时，按下两端把手，使限位块从卡槽中落下，再旋转把手，使限位块与第一锁紧槽对齐，同时提起把手，将护套装置取下。

优选实施例方案，所述限位块为扁状。通过扁状限位块的横向和纵向长度差，与第一锁紧槽形成位置差而锁紧。需要说明的是，上述扁状的限位块主要表现在横向和纵向的长度不相等，使得较长的横向距离经旋转后无法从较短的纵向距离中脱出，从而锁紧。还可以将限位块设置如椭圆、矩形、菱形等结构。

优选实施例方案，所述蜗壳的排风口4下侧设置挡板41，所述挡板长度小于所述叶轮护套装置两端把手的间距。本实施例中为了避免空气在腔体内循环而造成的内部损耗，提高出风的效率，在蜗壳的排风口下侧设置一块挡板，挡板长度小于叶轮护套装置两端把手的间距，当离心风机在运作时，能够避免空气在腔体内循环。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“根部”、“内”、“外”、“外围”、“里侧”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。

在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如:“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。“A～B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。

在本实用新型的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。