本实用新型涉及鼓风机技术领域，尤其涉及一种低噪音罗茨鼓风机。
背景技术：
目前鼓风机，当叶轮运转到排风口压力腔与机壳排风口联通的瞬间，排风口与壳内压力腔突然大开度联通，排风口内的回流冲击造成压力脉动，周而复始产生周期性震动，是鼓风机产生噪声的一个重要方面，而且现有的鼓风结构不稳定，安全性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种低噪音罗茨鼓风机，解决了现有技术中的鼓风机容易产生噪音，没有保护措施的技术问题。
一种低噪音罗茨鼓风机，包括机壳、叶轮、进风管和出风管，所述机壳上方开设有进风管，且机壳的侧面开设有出风管，所述进风管上安装有进风消音器，所述机壳内部设置有转子，且机壳外侧安装有齿轮箱，所述转子与齿轮箱连接，且转子上安装有叶轮，所述机壳为双层，且机壳的内层和机壳的外层之间连接有加强筋。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步地，所述出风管的内管壁上开设有螺旋槽，所述螺旋槽的直径自根部向自由端逐渐变大，采用本步的有益效果是利用螺旋槽来扩大风的接触面积，从而降低风压，防止压力突然变大，使得出风管发生震动。
进一步地，所述机壳的外层上开设有多个散热孔，采用本步的有益效果是以此进行散热。
进一步地，所述机壳下方设置有底座，采用本步的有益效果是利用底座进行固定。
进一步地，所述叶轮为两组。
进一步地，所述进风管、出风管内部均设置有过滤层，采用本步的有益效果是利用过滤层可以有效防止异物进入机壳内部。
本实用新型的有益效果：
本实用新型为一种低噪音罗茨鼓风机，利用进风管可以进风，通过进风消音器可以降低进风的声音；本实用新型的机壳为双层，这样可以提高安全性能；本实用新型结构简单，噪音小，且安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例1所述的一种低噪音罗茨鼓风机的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例2所述的一种低噪音罗茨鼓风机的出风管剖视图；
附图标记：
1-机壳；2-叶轮；3-进风管；4-出风管；5-进风消音器；6-转子；7-齿轮箱；8-过滤层；9-加强筋；10-螺旋槽；11-散热孔；12-底座
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型所提供的一种低噪音罗茨鼓风机，包括机壳1、叶轮2、进风管3和出风管4，所述机壳1上方开设有进风管3，且机壳1的侧面开设有出风管4，所述进风管3上安装有进风消音器5，利用进风消音器5可以降低进风时的噪音，以此降低装置整体的噪音；所述机壳1内部设置有转子6，且机壳1外侧安装有齿轮箱7，所述转子6与齿轮箱7连接，且转子6上安装有叶轮2，所述机壳1为双层，且机壳1的内层和机壳的外层之间连接有加强筋9，利用双层结构，这样可以稳定性，也能够防止机壳1内部有杂物甩出。
其中，所述出风管4的内管壁上开设有螺旋槽10，所述螺旋槽10的直径自根部向自由端逐渐变大，利用螺旋槽10来扩大风的接触面积，从而降低风压，防止压力突然变大，使得出风管发生震动。
其中，所述机壳1的外层上开设有多个散热孔11，利用外层上的散热孔进行散热，这样能够保证内层结构的稳定。
其中，所述机壳1下方设置有底座12，利用底座12进行固定。
其中，所述叶轮2为两组。
其中，所述进风管3、出风管4内部均设置有过滤层8，利用过滤层可以有效防止异物进入机壳内部。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。