本实用新型属于泵防护技术领域，更具体地说，是涉及一种输送泵防冻系统。
背景技术：
在石油、化工、水利生产等领域，泵的使用非常广泛，而现在的系统对设备运行的稳定性要求越来越高，所以在正常的系统运行主泵旁增设并联连接的备用泵，而泵的防冻工作在冬季是一个普遍存在的问题，传统的解决方法是给泵加蒸汽伴热管或电伴热管，而当生产装置的泵数量较少时，蒸汽伴热的造价高，需要安装蒸汽锅炉，增加很大的成本，性价比低，而电伴热不适用于易燃易爆的介质的泵的防冻，存在引发火灾甚至爆炸的安全隐患。
现有的泵的防冻技术还包括在主泵运行过程中引出一个从备用泵出口进水、进口出水的水流回路，但是水流在备用泵中长时间逆流会对备用泵的叶轮造成损伤，影响备用泵的使用效率和使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种输送泵防冻系统，以解决现有技术中存在的蒸汽伴热法成本高昂，电伴热法存在安全隐患，水流回路法对备用泵的叶轮造成损伤的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种输送泵防冻系统，包括并联连接的主泵和备用泵，所述主泵和备用泵的进口端均与原料罐相连，所述备用泵出口位置设有用于连接原料罐的回流管线，所述回流管线上设有回流阀，其特征在于：在所述主泵和主泵出口阀之间引一路支管，所述支管另一端连接至备用泵进口前，所述回流管线上设置第一调节阀。
进一步地，所述支管上设置第二调节阀。
进一步地，所述主泵出口端与所述主泵出口阀之间设有主泵止逆阀，所述备用泵出口端与备用泵出口阀前设有备用泵止逆阀。
进一步地，所述支管设置在所述主泵止逆阀与所述主泵出口阀之间的管路上。
进一步地，所述主泵和备用泵的进口端均设有过滤器，所述过滤器前后分别设置前手阀和后手阀，所述前手阀位于所述过滤器进口前，所述后手阀位于所述过滤器与泵体之间。
进一步地，所述支管设置在所述过滤器与所述后手阀之间的管道上。
进一步地，所述第一调节阀与所述回流阀并联。
本实用新型提供的一种输送泵防冻系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种输送泵防冻系统，通过引一路从主泵出口到备用泵进口的支管，并通过回流管线上的第一调节阀，实现在主泵工作、备用泵停机时，液体从备用泵进口流入、从出口流出并通过回流管线回流到原料罐的循环过程，通过液体的循环流动，实现了备用泵的防冻功能，因为液体从备用泵的进口进入，防止了液体倒流对备用泵叶轮造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种输送泵防冻系统的结构示意图；
其中，图中各附图标记：
1-主泵；2-备用泵；3-主泵出口阀；4-备用泵出口阀；5-支管；6-主泵止逆阀；7-备用泵止逆阀；8-回流管线；9-回流阀；10-第一调节阀；11-原料罐；12-过滤器；13-前手阀；14-后手阀；15-第二调节阀。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1，现对本实用新型提供的一种输送泵防冻系统进行说明。一种输送泵防冻系统，主泵1与备用泵2是并联结构，主泵1运行的时候，备用泵2处于停车状态，当主泵1出现故障停车或者需要检修时，备用泵2启动。备用泵2出口引一路回流管线8至原料罐11，回流管线8起到分散泵体出口压力的作用，由于主泵1和备用泵2是并联设置，不管是主泵1运行还是备用泵2运行，总要有一部分液体通过回流管线8流回原料罐11，回流管线8上安装回流阀9，用以调节回流管线8流量的大小，进而调节回流管线8分担的泵体出口压力的大小。
在主泵1运行，备用泵2停车的情况下，在主泵1和主泵出口阀3之间引一路支管5，支管5的口径小于泵体所在的管道口径，保证泵体所在的管道流量不受所引的支管5太大的影响，支管5的另一端连接到备用泵2进口前，从主泵1流出的液体通过支管5流向备用泵2的进口，液体流过备用泵2后，经过备用泵2出口的回流管线8流向原料罐11，回流管线8上安装的回流阀9为大流量调节阀，在回流管线8中水压较大时，回流阀9受压力太大，导致调节不便，因此，在回流管线8安装一个小流量阀，作为第一调节阀10，当回流管线8内压力大时，回流阀9处于关闭状态，通过调节第一调节阀10调节通过回流管线8的流量大小。
本实用新型提供的一种输送泵防冻系统，与现有技术相比，通过引一路从主泵出口到备用泵进口的支管，并通过回流管线上的第一调节阀，实现在主泵工作、备用泵停机时，液体从备用泵进口流入、从出口流出并通过回流管线回流到原料罐的循环过程，通过液体的循环流动，实现了备用泵的防冻功能，因为液体从备用泵的进口进入，防止了液体倒流对备用泵叶轮造成损伤。
作为优选，支管5上加装第二调节阀15，用以调节进入支管5的液体流量，进而调节进入备用泵2的液体流量，使流过备用泵2的液体保持稳定。
作为优选，主泵1与主泵出口阀3之间设置主泵止逆阀6，备用泵2与备用泵出口阀4之间设置备用泵止逆阀7，止逆阀的作用是防止液体回流对泵体造成损害，在泵体停车状态下也可以保证泵内无液体，保持空腔状态，延长泵体的使用寿命。
作为优选，支管5与主泵1具体连接位置位于主泵止逆阀6与主泵出口阀3之间，将支管5安装在主泵止逆阀6之后考虑到的是在主泵1停车、备用泵2运行过程中，备用泵2管道液体通过支管流入主泵1所在的管道，进而进入主泵1出口，形成倒流，对主泵1的叶轮造成损坏。
作为优选，主泵1与备用泵2进口前均设置一个过滤器12，两过滤器12型号相同，过滤器12将进入主泵1和备用泵2的液体进行过滤清洁，减少液体内的杂质对泵体造成损坏甚至堵塞泵体或者管道，在过滤器12进口前设置前手阀13，过滤器12与泵体之间设置后手阀14，其中前手阀13的作用为限制液体在主泵1所在的管道和备用泵2所在的管道的流动，主泵1运行、备用泵2停车时，备用泵2所在的管道的前手阀13处于关闭状态，液体无法进入备用泵2所在的管道，同理，主泵1停车、备用泵2运行时，主泵1所在的管道的前手阀13关闭，液体无法进入主泵1所在的管道，当过滤器12需要更换滤芯或者过滤器12发生堵塞等故障需要检修时，同时关闭前手阀13和后手阀14，过滤器12与管道隔绝开，便于拆装检修。
作为优选，支管5与备用泵2具体连接位置位于过滤器12与后手阀14之间，主泵1流出的液体经过支管5进入备用泵2前经过过滤器12进一步过滤，进一步除去液体中的杂质。
作为优选，第一调节阀10与回流阀9并联，第一调节阀10流量小，便于调节，在回流管线8水流压力大，导致回流阀9调节困难时，关闭回流阀9，通过第一调节阀10调节回流管线8中的液体流量，使回流管线8中一直有液体流动，对回流管线8也起到了防冻效果。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种输送泵防冻系统的一种具体实施方式，当主泵1运行时，备用泵2处于停车状态，液体过主泵止逆阀6后，一部分通过支管5进入备用泵2所在的管道的过滤器12前，经过过滤器12的过滤，从备用泵12进口进入，通过调节支管5上的第二调节阀15，使流入备用泵2的液体保持稳定，液体流经备用泵2和备用泵止逆阀7后，经回流管线8流回原料罐11，通过调节第一调节阀10调节回流管线8内的液体，使回流管线8中的液体流速保持稳定。从主泵1到备用泵2再到原料罐11，原料罐中的液体再流经主泵，液体在回路中稳定流动，在低温条件下防止了备用泵2因存留有液体而被冻住，同时也保证回流管线8不被冻住。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。