一种风泵固定组件及风泵固定系统的制作方法

本实用新型涉及风泵技术领域，更具体地说，涉及一种风泵固定组件，还涉及在一种包括上述风泵固定组件的风泵固定系统。

背景技术：

烫金机因为机型与工艺需要，会安装多个负压风泵，因为风泵启动时会震动，所以需要将风泵固定，原有的固定方式是将风泵用螺丝固定在机器的机架上或者用膨胀螺丝固定在地面上，但是这些固定方式不便于快速更换风泵。

综上所述，如何能够有效地解决风泵固定不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种风泵固定组件，该风泵固定组件可以有效地解决风泵固定不方便的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述风泵固定组件的风泵固定系统。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风泵固定组件，包括立放设置的连接板和安装在所述连接板上的卡座，所述卡座包括安装板部和两个卡槽部，所述安装板部与所述连接板平行设置且通过连接螺杆连接，两个所述卡槽部的槽口相对设置以能够分别卡在风泵固定板两侧且上下延伸，所述卡槽部上端敞开设置以使所述风泵固定板能够从所述卡槽部的上端插入在两个所述卡槽部之间，所述安装板部的横向两侧侧边分别与两个所述卡槽部靠近所述连接板的一侧槽壁连接。

优选地，所述连接板上用于所述连接螺杆穿过的连接穿孔横截面呈沿水平方向延伸的长条型。

优选地，多个所述卡座沿所述连接穿孔的延伸方向并列设置且均通过所述连接穿孔分别进行螺杆连接。

优选地，所述卡槽部远离所述连接板板的一侧槽壁上设置有锁紧螺纹孔，还包括与锁紧螺纹孔螺纹连接且尾部能够与所述风泵固定板相抵以使所述风泵固定板被固定在所述卡槽内的锁紧螺钉。

优选地，所述卡槽部和所述安装板一体成型，所述连接板设置在所述安装板部远离所述卡槽部的一侧。

优选地，所述安装板部的横向两侧均设置有与所述连接穿孔螺杆连接的螺杆穿孔。

本实用新型提供的一种风泵固定组件，具体的该风泵固定组件包括连接板和卡座。其中卡座安装在连接板上，通过卡在风泵固定板的两侧，以固定风泵固定板。其中卡座包括安装板部和两个卡槽部，其中安装板部与连接板平行设置，即安装板部也立放设置，其中连接板与安装板部通过连接螺杆连接。其中两个卡槽部的槽口相对设置以能够分别卡在风泵固定板的两侧，且上下延伸设置，两个卡槽部相对设置。其中卡槽部的上端敞开以使风泵固定板能够从卡槽部的上端插入在卡槽部之间，相应的则可以从卡槽部的上端向上移出卡槽部。安装板部的横向两侧侧边分别与两个卡槽部靠近连接板的一侧槽壁连接。

根据上述的技术方案，可以知道在该风泵固定组件中，与风泵之间的固定，不再依靠螺栓。而是设置了卡座，卡座与风泵固定板沿上下方向滑动配合，在风泵进行工作时，风泵自身具有一定的重量，所以风泵上跳受限，而风泵内的风机转动会造成风泵受到侧翻的扭矩，但因为卡座的卡槽部卡在风泵的左右两则，有效地阻止了风泵侧翻，进而有效地将风泵固定在地面上，而且固定操作简单，只需要将风泵沿竖直方向从卡槽部的上端插入卡座即可。综上所述，该风泵固定组件能够有效地解决风泵固定不方便的问题。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种风泵固定系统，该风泵固定系统包括上述任一种风泵固定组件，还包括风泵，风泵底部设置有风泵固定板，风泵固定板的两侧侧边分别沿竖直方向插装在风泵固定组件的两个卡槽部内。由于上述的风泵固定组件具有上述技术效果，具有该风泵固定组件的风泵固定系统也应具有相应的技术效果。

优选地，所述风泵固定板外侧面的四角均设置有柱形橡胶部，所述柱形橡胶部远离所述风泵固定板的一端与所述卡槽部的槽壁相抵。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的卡座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的风泵固定组件的结构示意图。

附图中标记如下：

连接板1、卡座2、连接穿孔11、卡槽部21、安装板部22、锁紧螺纹孔23。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种风泵固定组件，该风泵固定组件可以有效地解决风泵固定不方便的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的卡座的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的风泵固定组件的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种风泵固定组件，具体的该风泵固定组件包括连接板1和卡座2。

其中连接板1通过与工作地面直接或间接连接，以与工作地面相对固定，该连接板1立放设置，即该连接板1与水平面垂直设置。具体的连接板1可以为矩形板，或条形板，当然也可以采用其它形状。其中连接板1优选采用金属板，当然也可以采用高强度的塑料板，具体的材质在此不作限定，具体的根据实际工作中的工作要求进行相应设置。

其中卡座2安装在连接板1上，通过卡在风泵固定板的两侧，以固定风泵固定板。具体的，其中卡槽包括安装板部22和两个卡槽部21，其中安装板部22与连接板1平行设置，即安装板部22也立放设置，其中连接板1与安装板部22通过连接螺杆连接。其中连接螺杆可以是螺钉，也可以是连接螺栓，具体的连接螺杆如何将两个部件连接，可以参考现有技术。通过螺杆连接，不仅使两者可以拆装，以方便更换更为适应的卡座2，同时方便设计制造。

其中两个卡槽部21的槽口相对设置以能够分别卡在风泵固定板的两侧，且上下延伸设置，两个卡槽部21相对设置，其中任何一个卡槽部21均能够使得风泵固定板只能够沿槽深或延伸方向移动，而两个卡槽部21相对设置，相互配合以能够阻止风泵固定板沿槽深方向移动，进而使风泵固定板相对卡槽部21只能够沿上下方向移动。需要说明的是，卡槽部21的横截面可以均呈矩形，可以均呈V型，两个卡槽部21的形状可以相同，也可以不相同。

其中卡槽部21的上端敞开以使风泵固定板能够从卡槽部21的上端插入在卡槽部21之间，相应的则可以从卡槽部21的上端向上移出卡槽部21。需要说明的是，卡槽部21的下端可以敞开设置，也可以不敞开设置，具体的可以根据需要进行设置，相应的，应当保证的是，卡槽部21应当不能够阻挡风泵落地，以保证风泵的重力由地面进行支撑。为了方便敞开设置，即可以对矩形的卡槽部21，上端不设置槽部，也不设置任何向槽内凸起的凸起部。

安装板部22的横向两侧侧边分别与两个卡槽部21靠近连接板1的一侧槽壁连接，具体的，安装板部22与连接板1之间可以是焊接成一体，也可以一体成型。为了制造简单，可以将一块金属板件的两侧进行弯折，具体的两端做两次弯折，以分别成型卡槽部21。其中为了方便安装，此处优选连接板1设置安装板部22远离卡槽部21的一侧。

在该风泵固定组件中，与风泵之间的固定，不再依靠螺栓。而是设置了卡座2，卡座2与风泵固定板沿上下方向滑动配合，在风泵进行工作时，风泵自身具有一定的重量，所以风泵上跳受限，而风泵内的风机转动会造成风泵受到侧翻的扭矩，但因为卡座2的卡槽部21卡在风泵的左右两则，有效地阻止了风泵侧翻，进而有效地将风泵固定在地面上，而且固定操作简单，只需要将风泵沿竖直方向从卡槽部21的上端插入卡座2即可。综上所述，该风泵固定组件能够有效地解决风泵固定不方便的问题。

进一步的，此处优选连接板1上用于上述连接螺杆穿过的连接穿孔11横截面呈沿水平方向延伸的长条型，以使卡座2可以沿水平方向，即沿连接穿孔11的延伸方向调整安装位置。此处以及上下文中所指的连接穿孔11的延伸方向，即为连接穿孔11的横截面延伸方向。

进一步的，为了方便安装多个风泵，此处优选多个卡座2沿连接穿孔11的延伸方向并列设置且均通过连接穿孔11分别进行螺杆连接，不仅方便各个卡座2随意调整安装位置，而且连接板1设计制造简单。其中分别进行螺杆连接，指的是，各个卡座2分别通过各自的连接螺杆与该连接穿孔11进行连接。

为了保证连接强度，此处优选安装板部22的横向两侧均设置有与连接穿孔11螺杆连接的螺杆穿孔，以分别通过连接螺杆与连接板1进行连接。需要说明的是，安装板部22的两侧连接螺杆优选与同一个连接穿孔11通过连接螺杆连接。即各个连接螺杆穿设该连接穿孔11设置并沿连接穿孔11的延伸方向平行并列设置。

进一步的，风泵的不规则的振动，会与卡座2之间形成撞击噪音，基于此，此处优选在卡槽部21远离连接板1的一侧槽壁上设置有锁紧螺纹孔23，还包括与锁紧螺纹孔23螺纹连接且尾部能够与风泵固定板相抵以使风泵固定板被固定在卡槽内的锁紧螺钉。具体的，锁紧螺钉的拧动会逐渐推动风泵固定板的另一侧与卡槽部21的另一侧槽壁，即靠近连接板1的一侧槽壁，相抵。继而通过锁紧螺钉和卡槽部21的槽壁对风泵固定夹紧。此处主要是用于减震，因为力度不大，所以仅需设置分别设置一个锁紧螺钉，以对两侧分别锁紧。

基于上述实施例中提供的风泵固定组件，本实用新型还提供了一种风泵固定系统，该风泵固定系统包括上述实施例中任意一种风泵固定组件，还包括风泵，风泵底部设置有风泵固定板，风泵固定板的两侧侧边分别沿竖直方向插装在风泵固定组件的两个卡槽部21内。由于该风泵固定系统采用了上述实施例中的风泵固定组件，所以该风泵固定系统的有益效果请参考上述实施例。

进一步的，考虑到风泵在工作时存在振动，为了起到更好的减震效果，同时为了方便安装，风泵固定板外侧面的四角均设置柱形橡胶部，所述柱形橡胶部上远离风泵固定板的一端与卡槽部21的槽壁相抵，此时若设置上述锁紧螺钉，则锁紧螺钉与风泵固定板的一侧相抵，而风泵固定板的另一侧，风泵固定板通过柱型橡胶部与卡槽部21的槽壁相抵。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。