本发明属于排风机技术领域，具体的说是一种排风机的除尘保养方法。
背景技术：
排风机由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器。又称通风机。排风的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果。由于排风机一般都是固定安装在室内顶部，长期使用会在排风机上积有很多灰尘，打扫起来很不方便，而且灰尘会影响排风机的工作效率。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种排风机的除尘保养方法，本发明主要用于对排风机的网罩进行清理，能够实现对网罩自动清理。本发明通过刷板和刮水板的相互配合工作能够实现对进风网罩的内、外侧表面同时进行清理；同时，本发明通过挤水块和刮水板上的海绵块相互配合实现了对刮水板上的灰尘和污渍及时的清理；提高了清理效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种排风机的除尘保养方法，该除尘保养方法包括以下步骤：
步骤一，在机壳右端内壁固定连接出风网罩；所述出风网罩的中心位置设有一号开口；所述电缸通过安装板固定安装在一号开口中；所述电机的非输出端固定连接在电缸缸杆端部，电缸的强度和运动的平稳性符合使用要求；
步骤二，在步骤一中电机的转轴端头设有配合连接除尘装置的离合装置；所述离合装置用于电机和除尘装置之间动力的切断或结合；离合装置实现了在电机运转的情况下，除尘装置能自动的连接和脱离，完成自动清理排风机的工作，解决了排风机安装太高、拆卸麻烦、进风网罩死角不易清理的问题，同时节省了人工清理成本和清理时间；
步骤三，在步骤二中除尘装置通过连接轴转动安装在进风网罩中心；所述除尘装置用于清理进风网罩，除尘装置中刮水板上设置毛刷板和海绵块可以有效的去除进风网罩上的灰尘又保证除尘后不留下水渍；
步骤四，在步骤三中的进风网罩上方设有喷淋管，喷淋管定时对进风网罩进行喷水，配合除尘装置工作；进风网罩下方设有排水装置，排水装置可以实现间歇排水且对排水孔口进行疏通；
步骤二中的离合装置包括按压块和一号弹簧；所述电机的转轴一端设置安装孔；所述按压块通过一号弹簧滑动安装在安装孔内；所述按压块的截面为拱门形，按压块的拱门形截面平行于电机的转轴轴线；所述连接轴靠近离合装置一端设置插接孔；所述插接孔内壁上设置配合按压块设置的连接槽；所述电机的转轴能够插入插接孔内；所述按压块用于连接电机转轴和连接轴。
通过上述步骤一至四可实现排风机除尘保养，能够提高排风机的清理效率，提高排风机的使用寿命。
在步骤三中采用的除尘装置包括刷板、刮水板、挤水块，所述刷板设在进风网罩外侧；所述刮水板设在进风网罩内侧；所述挤水块设在进风网罩内侧下方；所述刷板通过连接轴与刮水板固连；所述刮水板为圆盘形，刮水板偏心安装在连接轴上；所述刮水板靠近进风网罩的一侧的表面固定安装有呈间隔辐射状的海绵块，相邻海绵块之间设有毛刷板；所述毛刷板设置有过孔。
在步骤四中采用的排水装置包括排水箱、拉线、锥形块、浮球，所述排水箱固连在进风网罩底部，排水箱底部设置排水孔；所述浮球下方固连锥形块；所述锥形块通过拉线与排水孔内壁连接。
在步骤三中，所述毛刷板通过二号弹簧固连在刮水板上，毛刷板底部固定安装二号弹簧，保证在进风网罩凹凸不平的情况下毛刷板也可以有效地刷除其表面的灰尘。
在步骤三中，所述毛刷板固定连接在刮水板上；所述海绵块和毛刷板交错设置，且海绵块和毛刷板整体横截面为阶梯状；毛刷板结构简单，阶梯状的布置形式实现了对进风网罩表面由浅入深的进行层层刷除，进而保证去除一些顽固污渍。
在步骤三中，所述除尘装置中挤水块固连在进风网罩下方内侧面，布置在下方保证，挤出的污水立马就可以脱离刮水板直接流进排水装置；所述挤水块沿竖直方向平行设置两列，两列挤水块在竖直方向上相互交错，两列相互交错的布置形式使得其中一列中的一个挤水块挤出的水立马又被另一列中与其交错的那个挤水块再次进行挤水，依次类推，保证了挤水的效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明的除尘保养方法通过离合装置配合除尘装置，对进风网罩表面灰尘进行自动清除；同时在除尘装置下方设置排水装置，集中排出污水，防止二次污染，实现排风机的自动清洁，提高排风机的清洁效率。
2.本发明的除尘保养方法通过设置离合装置，利用按压块结构特征实现了在电机运转的情况下，除尘装置能自动的连接和脱离，完成自动清理排风机的工作，解决了排风机安装太高、拆卸麻烦、进风网罩死角不易清理的问题，同时节省了人工清理成本和清理时间。
3.本发明的除尘保养方法通过除尘装置设置的刮水板和刷板对进风网罩内外侧进行清理；通过在刮水板表面设置毛刷板和海绵块，提高清理效率。
4.本发明的除尘保养方法通过设置在毛刷板底部固定安装弹簧，实现了对凹凸不平表面的刷洗；本发明通过设置海绵块和毛刷板横截面为阶梯状，实现了对进风网罩表面由浅入深的进行层层刷除，进而保证去除一些顽固污渍。
5.本发明的除尘保养方法通过设置排水装置，实现间歇性排水；污水中有灰尘容易阻塞排水孔，锥形块在每次下落的时候清除排水口的黏着物。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是图2中B-B剖视图，为本发明刮水板的第一种结构示意图；
图4是图2中B-B剖视图，为本发明刮水板的第二种结构示意图；
图5是图1中C处的结构示意图；
图中：机壳1、电缸2、电机3、连接轴4、除尘装置5、刷板51、刮水板52、海绵块521、毛刷板522、挤水块53、进风网罩61、出风网罩62、离合装置7、按压块71、安装板8、排水装置9、排水箱91、拉线92、锥形块93、浮球94。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种排风机的除尘保养方法，该除尘保养方法包括以下步骤：
步骤一，在机壳1右端内壁固定连接出风网罩62；所述出风网罩62的中心位置设有一号开口；所述电缸2通过安装板8固定安装在一号开口中；所述电机3的非输出端固定连接在电缸2缸杆端部，电缸2的强度和运动的平稳性符合使用要求；
步骤二，在步骤一中电机3的转轴端头设有配合连接除尘装置5的离合装置7；所述离合装置7用于电机3和除尘装置5之间动力的切断或结合；离合装置7实现了在电机3运转的情况下，除尘装置5能自动的连接和脱离，完成自动清理排风机的工作，解决了排风机安装太高、拆卸麻烦、进风网罩61死角不易清理的问题，同时节省了人工清理成本和清理时间；
步骤三，在步骤二中除尘装置5通过连接轴4转动安装在进风网罩61中心；所述除尘装置5用于清理进风网罩61，除尘装置5中刮水板52上设置毛刷板522和海绵块521可以有效的去除进风网罩61上的灰尘又保证除尘后不留下水渍；
步骤四，在步骤三中的进风网罩61上方设有喷淋管，喷淋管定时对进风网罩61进行喷水，配合除尘装置5工作；进风网罩61下方设有排水装置9，排水装置9可以实现间歇排水且对排水孔口进行疏通；
步骤二中的离合装置7包括按压块71和一号弹簧72；所述电机3的转轴一端设置安装孔；所述按压块71通过一号弹簧72滑动安装在安装孔内；所述按压块71的截面为拱门形，按压块71的拱门形截面平行于电机3的转轴轴线；所述连接轴4靠近离合装置7一端设置插接孔；所述插接孔内壁上设置配合按压块71设置的连接槽；所述电机3的转轴能够插入插接孔内；所述按压块71用于连接电机3转轴和连接轴4。
通过上述步骤一至四可实现排风机除尘保养，能够提高排风机的清理效率，提高排风机的使用寿命。
在步骤三中采用的除尘装置5包括刷板51、刮水板52、挤水块53，所述刷板51设在进风网罩61外侧；所述刮水板52设在进风网罩61内侧；所述挤水块53设在进风网罩61内侧下方；所述刷板51通过连接轴4与刮水板52固连；所述刮水板52为圆盘形，刮水板52偏心安装在连接轴4上；所述刮水板52靠近进风网罩61的一侧的表面固定安装有呈间隔辐射状的海绵块521，相邻海绵块521之间设有毛刷板522；所述毛刷板522设置有过孔。
在步骤四中采用的排水装置9包括排水箱91、拉线92、锥形块93、浮球94，所述排水箱91固连在进风网罩61底部，排水箱91底部设置排水孔；所述浮球94下方固连锥形块93；所述锥形块93通过拉线92与排水孔内壁连接。
在步骤三中，所述毛刷板522通过二号弹簧固连在刮水板52上，毛刷板522底部固定安装二号弹簧，保证在进风网罩61凹凸不平的情况下毛刷板522也可以有效地刷除其表面的灰尘。
在步骤三中，所述毛刷板522固定连接在刮水板52上；所述海绵块521和毛刷板522交错设置，且海绵块521和毛刷板522整体横截面为阶梯状；毛刷板522结构简单，阶梯状的布置形式实现了对进风网罩61表面由浅入深的进行层层刷除，进而保证去除一些顽固污渍。
在步骤三中，所述除尘装置中挤水块53固连在进风网罩61下方内侧面，布置在下方保证，挤出的污水立马就可以脱离刮水板52直接流进排水装置9；所述挤水块53沿竖直方向平行设置两列，两列挤水块53在竖直方向上相互交错，两列相互交错的布置形式使得其中一列中的一个挤水块53挤出的水立马又被另一列中与其交错的那个挤水块53再次进行挤水，依次类推，保证了挤水的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。