本发明涉及一种高密封性能的双液泵。
背景技术：
注浆泵采用压缩油液或压缩空气为动力源，利用油缸或气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，从而以较小的压力便可以使缸体产生较高的注射压力。现有的注浆泵密封性能较差，进而在使用过程中容易出现泄漏的问题，密封性能较差，使用寿命短。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供了高密封性能的双液泵，包括由动力装置驱动的曲轴、具有活动腔的机体及分别安装在所述机体左右两侧且与所述活动腔连通的第一套体和第二套体，所述第一套体内设有第一推板装置，所述第二套体内设有第二推板装置；通过曲轴传递动力，更适合其在泵内的运作，确保本发明能正常运行；设置活动腔使泵内部件安装在其内部，减小体积，简化结构，方便使用；设置推板装置增加套体内的密封性，提高工作效率。
所述第一推板装置与所述第二推板装置结构相同；设置推板装置在套体内，增加套体内的密封性，提高高密封性能的双液泵工作效率。
所述第一推板装置包括设于第一套体内的底座、设于所述底座内的推杆、设于所述推杆顶部的推板及设于所述底座内和所述推杆上的弹簧；通过弹簧对推板的支撑作用，使推板在正常情况下处于套体开口位置，起到密封作用，设置弹簧使推板能够在受力进入套体内部时借助弹力恢复到正常位置，使用方便。
所述底座不少于一个，均匀分布于所述第一套体内；通过多个底座的设置更好的对推板进行固定作用，增加推板装置的使用寿命。
所述推板上表面设有橡胶套；在推板受力时，增大推板表面的接触面积，通过橡胶套减轻对推板的形变影响，保护推板不易被损坏，延长推板使用寿命。
所述活动腔内设有活动框，所述活动框左侧外壁连接有第一活塞，所述第一活塞设于所述第一套体内；所述活动框右侧外壁连接有第二活塞，所述第二活塞设于所述第二套体内；通过活塞运动推动推板从而实现高密封性能的双液泵的工作，提高工作效率。
所述曲轴包括主轴部和轴头部，所述轴头部穿入所述活动框内，所述轴头部设有轴承；曲轴将驱动装置的动力传递过来，带动轴承运动，从而带动活动框及活塞运动，完成高密封性能的双液泵的正常工作。
所述轴承左右两侧与所述活动框左右内壁相接触，所述轴承上下两侧与所述活动框上下内壁之间有间距；当曲轴转动时，轴头部带动轴承做圆周运动，上下方向上轴承有活动空间，不会带动活动框运动，左右方向上活动框卡住轴承，轴承带动活动框左右运动，活动框将轴承的圆周运动转化为左右运动，以此推动活塞进行工作，提高工作效率。
所述第一套体侧壁上设有第一进浆口和第一出浆口，所述第二套体侧壁上设有第二进浆口和第二出浆口；高密封性能的双液泵工作时，浆液交替从第一进浆口和第二进浆口进入、从第一出浆口和第二出浆口喷出，以完成注浆工作，工作效率高。
所述第一进浆口上设有第一单向阀，所述第一出浆口上设有第二单向阀，所述第二进浆口设有第三单向阀，所述第二出浆口设有第四单向阀；防止浆液逆向流动，将进浆口与出浆口分开，提高工作效率。
本双液泵结构简单，体积小，使用方便，工作效率高，满足巷道隧道等穹顶裂缝的修补工作。
附图说明
图1为本发明的纵向剖视图。
图2为本发明的横向剖视图。
图3为本发明中第一推板装置结构剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种高密封性能的双液泵，包括由动力装置1驱动的曲轴2、具有活动腔3的机体4及分别安装在所述机体4左右两侧且与所述活动腔3连通的第一套体5和第二套体6，第一套体5和第二套体6均由橡胶制成；所述机体4包括螺栓固定在一起的第一板体43、第二板体42、第三板体44及第四板体45，在其中间形成所述活动腔3,；机体4下方还设有支座41，支座41安装于第二板体42底部，用于固定、支撑高密封性能的双液泵；所述第一套体5连接于所述第三板体44外侧，所述第二套体6连接于所述第四板体45外侧；所述活动腔3内设有活动框31，所述活动框31左侧外壁连接有第一活塞7，所述第一活塞7设于所述第一套体5内，第一活塞7穿过第三板体403进入第一套体5内，与第一套体5紧密配合，所述第一活塞7上设有使之与第一套体5密封更紧密的第一活塞环71；所述活动框31右侧外壁连接有第二活塞8，所述第二活塞8设于所述第二套体6内，第二活塞8穿过第四板体45进入进而套体6内，与第二套体6紧密配合，所述第二活塞8上设有使之与第二套体6密封更紧密的第二活塞环81；所述第一套体5内设有第一推板装置52，所述第二套体6内设有第二推板装置62，设置推板装置增加套体内的密封性，活塞在运作时接触推板装置，从而推动推板装置对套体内部空间进行挤压，提高高密封性能的双液泵的工作效率。
如图3所示，所述第一推板装置52与所述第二推板装置62结构相同，所述第一推板装置52包括设于第一套体5内的底座521、设于所述底座521内的推杆522、设于所述推杆522顶部的推板523及设于所述底座521内和所述推杆522上的弹簧；所述底座521内部为空腔结构，所述推杆522下端设有凸起阻挡物，所述推杆522可沿空腔内壁进行滑动，所述弹簧分别设于所述底座空腔521内与推杆522上,；所述底座521不少于一个，均匀分布于所述第一套体5内；增加底座521的个数增强推板523的稳固性，防止推板523在工作时被损坏，延长推板523使用寿命；所述推板523上表面设有橡胶套，当活塞运作时与推板接触，减轻活塞对推板523的撞击力度，从而保护推板523不容易损坏，增加推板523使用寿命，且橡胶套堵住推块523与套体内壁的空隙，增加套体内部密封性，提升工作效率。
所述曲轴2包括主轴部21和轴头部22，所述轴头部22穿入所述活动框31内，所述轴头部22设有轴承23，曲轴2将驱动装置的动力传递过来，带动轴头部22上的轴承23转动；所述轴承23左右两侧与所述活动框31左右内壁相接触，所述轴承23上下两侧与所述活动框31上下内壁之间有间距；当曲轴2转动时，轴头部22作圆周运动，上下方向上轴承23有活动空间，不会带动活动框3运动，左右方向上活动框3卡住轴承23，轴承23带动活动框3左右运动，活动框3将轴承23的圆周运动化为左右运动。
所述第一套体5侧壁上设有第一进浆口53和第一出浆口51，所述第二套体6侧壁上设有第二进浆口63和第二出浆口61；所述第一进浆口53上设有第一单向阀531，所述第一出浆口51上设有第二单向阀511，所述第二进浆口63设有第三单向阀631，所述第二出浆口61设有第四单向阀611；所述第一单向阀531和第三单向阀631均朝上，且均连通有储浆桶9，由于吸入浆液；第二单向阀511和第四单向阀611均水平设置，向外部排出浆液。
工作时，第一活塞7向右运动时，第一套体5从第一进浆口53处吸入浆液，第二活塞8向右运动，第二套体8从第二出浆口61处喷出浆液;第一活塞向7左运动时，第一套体6从第一出浆口51处喷出浆液，第二活塞8向左运动，第二套体8从第二进浆口63处吸入浆液。即第一套体5与第二套体6交替压缩，同时注浆，工作效率高；当活塞撞击推板装置52推动推板装置52滑动时，弹簧受力压缩，推杆522顺着底座521内的空腔滑入空腔底部，当活塞不再推动推板时，弹簧恢复原长，推板523借助弹力恢复到原来位置，以此来增加套体内的密封性，提高工作效率。