本实用新型涉及螺杆式水蒸气压缩机领域，具体地指一种螺杆式水蒸气压缩机组的喷水系统。
背景技术：
螺杆式水蒸气压缩机组，是一种将低压蒸汽转化为高压蒸汽的容积型回转式压缩机械。在运行过程中通过向压缩机入口端喷入适量的水雾，来达到降低螺杆式水蒸气压缩机组排气过热度的目的，因而它必须配有一套高效可调节的喷水系统。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型提供了一种螺杆式水蒸气压缩机组的喷水系统，有效地解决了上述问题中至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种螺杆式水蒸气压缩机组的喷水系统，包括软水箱、过滤器、泵前截止阀、喷水泵、泵后止回式直通截止阀和喷嘴、水蒸汽压缩机，其中，软水箱内部设有空腔，软水箱的上端设有与空腔相通的进水口，进水口朝向空腔的一侧设有机械式浮球阀，进水口通过水管与外来进水管相通，进水口上方的水管设有第一直通截止阀，软水箱的下端设有第一出水口，第一出水口通过水管连接着过滤器的进口，过滤器的出口通过水管连接着喷水泵的进口，喷水泵和过滤器之间的水管设有泵前截止阀，喷水泵的出口连接着喷嘴，喷水泵和喷嘴之间的水管设有泵后止回式直通截止阀，泵后止回式直通截止阀和喷嘴之间的水管设有压力表，喷嘴朝向水蒸汽压缩机的进气口。
优选的，软水箱上端的侧壁设有第二出水口，第二出水口通过水管与外界相通；软水箱的下端设有第三出水口，第三出水口通过水管与外界相通，第三出水口的水管设有第二直通截止阀。
优选的，喷水泵下游的水管与泵前截止阀上游的管道通过旁通管道相通，旁通管道设有第三直通截止阀。
优选的，还包括控制组件，所述控制组件包括微控器和设置在水蒸汽压缩机出口的温度传感器，微控器的输入端电性连接着温度传感器，微控器的输出端电性连接着喷水泵。
优选的，泵后止回式直通截止阀和喷嘴之间的水管与压力表间设有第四直通截止阀。
优选的，喷水泵为变频水泵。
本实用新型具有以下有益效果：1、软水箱的进水口设有机械式浮球阀，通过软水箱中的液位能够促使机械式浮球阀导通与闭合，从而打开和关闭软水箱的进水口；2、软水箱的上端侧壁设有第二出水口，部分软水会通过第二出水口流出，避免软水箱的水位过高；3、软水箱的下端设有第三出水口，第三出水口配套一个第二直通截止阀，能将将软水箱中的水放出；4、软水箱的第一出水口连接有过滤器，能够有效防止变频喷水泵和喷嘴堵塞；5、喷水泵能够带动软水通过锥形喷嘴喷入水蒸汽压缩机进气口，与低压蒸汽均匀混合进入水蒸汽压缩机腔体，压缩为所需的高压蒸汽；6、喷水泵前后安装有泵前截止阀和泵后止回式直通截止阀，便于喷水泵的维修更换，同时防止蒸汽管道蒸汽逆向进入喷水管路。
附图说明
图1为本实用新型结构框图；
图2为软水箱局部示意图；
图中，1-机械式浮球阀、2-第一直通截止阀、3-进水管、4-旁通管道、5-第三直通截止阀、6-压力表、7-第四直通截止阀、8-水蒸汽压缩机、9-喷嘴、10-泵后止回式直通截止阀、11-喷水泵、12-泵前截止阀、13-过滤器、14-软水箱、15-第二直通截止阀、16-进水口、17-第二出水口、18-第三出水口、19-第一出水口、20-空腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1示意性显示了本实用新型一种实施方式的一种螺杆式水蒸气压缩机组的喷水系统的结构示意图。
如图1-2所示，一种螺杆式水蒸气压缩机组的喷水系统，包括软水箱14、过滤器13、泵前截止阀12、喷水泵11、泵后止回式直通截止阀10和喷嘴9、水蒸汽压缩机8。
软水箱14内部设有空腔20，软水箱14的上端设有与空腔20相通的进水口16，进水口16可以为圆形或者方形，最佳为圆形，以便配合市面上圆形的水管，其尺寸和直径根据实际需求而定；进水口16朝向空腔20的一侧设有机械式浮球阀1，机械式浮球阀1是一种通过浮球打开和闭合管道的阀门；进水口16通过水管与外来进水管3相通，进水口16上方的水管设有第一直通截止阀2，由此，通过手动调节第一直通截止阀2能够控制空腔20进水的速率；软水箱14的下端设有第一出水口19，空腔20中的软水通过第一出水口19流出进入下游管道的过滤器13；软水箱14上端的侧壁设有第二出水口17，第二出水口17通过水管与外界相通，在空腔20中的水位高于第二出水口17时，部分软水会从第二出水口17流出，起到避免水位过高和加快软水流动的目的；软水箱14的下端面设有第三出水口18，第三出水口18通过水管与外界相通，第三出水口18的水管设有第二直通截止阀15，由此，通过手动打开和闭合第二直通截止阀15，能够将空腔20中的水放出。
本实施中，空腔20的下端面呈锥面朝下的锥形，第三出水口18设置在锥形的最低端，由此，锥形的底端面便于完全放出空腔20中的水。
本实施例中，第一出水口19、第二出水口17、第三出水口18与空腔都是相通的。
过滤器13的进口通过水管连接着第一出水口19，过滤器13的出口通过水管连接着喷水泵11的进口；过滤器13为软化水过滤器13，其采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用；由此，经过过滤器13过滤后的水，不会造成喷水泵11和喷嘴9堵塞。
本实施例中，过滤器13可以为一个，也可以为多个，不仅仅为上述所提到的软化水过滤器13，根据实际情况而定。
喷水泵11和过滤器13之间的水管设有泵前截止阀12，喷水泵11的出口连接着喷嘴9，喷嘴9朝向水蒸汽压缩机8的进气口，喷水泵11和喷嘴9之间的水管设有泵后止回式直通截止阀10；由此，手动调节泵前截止阀12，能够调节喷水泵11的进水量和进水速率，便于卸下泵前截止阀12；泵后止回式直通截止阀10能够避免喷水管路逆流，避免喷水泵11内部机械部件损坏。
喷水泵11下游的水管与泵前截止阀12上游的管道通过旁通管道4相通，旁通管道4设有第三直通截止阀5。
本实施例中，喷水泵11为变频水泵，其能够调节流水的速率以及水压，便于其从喷嘴9喷出，能够防止泵后喷水不及时造成堵塞，对喷水泵11造成损坏。
本实施例中，喷嘴9呈锥形，喷嘴9材质为不锈钢，喷口为密集孔结构，主要作用是通过高压将管道中的软水分散为雾状喷出，便于和进口低压蒸汽均匀混合，避免直接落到管道下方造成积液现象。
泵后止回式直通截止阀10和喷嘴9之间的水管设有压力表6，通过压力表6能够监控喷水泵11流出水的水压，从而进行手动调控。
本实施例中，泵后止回式直通截止阀10和喷嘴9之间的水管与压力表6间设有第四直通截止阀7，由此，通过第四直通截止阀7能够截断压力表6处的水流，便于压力表6的安装与拆卸。
还包括控制组件，所述控制组件包括微控器和设置在蒸汽机出口的温度传感器，微控器采用STM32系列单片机，如STM32F103CBT6，微控器的输入端电性连接着温度传感器，微控器的输出端电性连接着喷水泵11，由此，温度传感器实时检测水蒸汽压缩机8出气口的蒸汽温度，并转化为电信号发送给微控器，微控器控制喷水泵11改变出水水压和速率，从而促使喷嘴9喷出的雾状水滴加快或者减少。
本实用新型中，第一直通截止阀2、泵前截止阀12和第四直通截止阀7主要起到截断水流的目的，便于软水箱14、喷水泵11和压力表6的安装与拆卸，第二直通截止阀15起到清空软水箱14的目的。
本实用新型工作时，软水通过进水管3进入软水箱14的空腔20中，经过第一出水口19进入过滤器13过滤，再进入喷水泵11增压，最后通过喷嘴9喷入水蒸汽压缩机8进气口，与水蒸汽压缩机8进气口的低压蒸汽均匀混合进入水蒸汽压缩机8腔体，压缩为所需的高压蒸汽。
以上仅为本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可进行若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。