一种新型水环真空泵连接结构，属于真空泵技术领域。
背景技术：
目前，现有的水环真空泵的连接结构主要分为两种，分别为只是利用拉杆连接或者单纯用法兰盘连接。该两种连接结构在使用中发现，存在以下几个问题：一、单独用拉杆连接的水环真空泵，泵体和分配板之间的密封面容易受力不均，导致泵体和分配板的密封面处漏水。二、单纯用法兰盘连接的水环真空泵，在泵盖与分配板之间没有定位点，所以若前后泵盖在轴心方向上不同心，容易导致安装在前后泵盖上的轴承也不同心，使用一段时间后，轴承极易损坏。并且分配板和泵盖之间的定位不准，泵体法兰盘和分配板与泵盖之间出现偏心，导致吸排气孔位置变动，从而影响吸排气性能。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种定位准确、有效防止漏水，又能保证吸排气性能的新型水环真空泵连接结构。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该新型水环真空泵连接结构，其特征在于：包括贯穿在泵体、泵盖和分配板外沿的紧固装置及定位装置，泵盖内侧的法兰与泵体两端外侧的泵体法兰之间设有定位装置；泵盖内侧的法兰为内法兰盘和外法兰盘叠加设置的内外双层法兰，紧固装置两端分别连接泵体两端的内法兰盘，定位装置包括外法兰盘上和泵体法兰上对应设置的多个环形布置的定位孔。
本实用新型改变了传统的真空泵内部连接方式，采用紧固装置及定位装置双重固定的方式，两个泵盖之间用拉杆拉住，拉杆穿过分配板和泵体上的通孔，成一体性连接，保证连接强度。另外，泵体和泵盖之间用定位装置连接，补偿拉杆连接导致的泵体和分配板之间的预紧压力不均匀，在不影响真空泵强度的前提下，实现预紧压力均匀，彻底避免长期使用发生漏水的弊端。
所述的紧固装置为拉杆装置，包括拉杆及拉杆两端的背紧螺母，泵体法兰上、泵盖的内法兰盘及分配板外沿上分别对应设有容许拉杆穿过的拉杆通孔。
所述的定位孔分为两种，一种为设置在泵体法兰和分配板外沿上的通孔，另一种为设置在泵盖的内法兰盘上的法兰螺纹孔，所述的定位装置还包括安装在定位孔内的定位螺栓。
优选的，拉杆通孔与定位孔为圆周交错排列设置。
所述的泵盖上设有定位用圆柱销，分配板和泵体上对应设有定位销孔。
泵盖上有定位圆柱销，定位泵盖和分配板以及泵体之间的同轴度，保证吸排气口的型线位置。使真空泵吸气性能稳定，并且使真空泵两端的轴承同心，轴承不容易损坏，并且泵体不容易扭转。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型改变了传统的真空泵内部连接方式，采用紧固装置及定位装置双重固定的方式，两个泵盖之间用拉杆拉住，拉杆穿过分配板和泵体上的通孔，成一体性连接，保证连接强度。另外，泵体和泵盖之间用定位装置连接，补偿拉杆连接导致的泵体和分配板之间的预紧压力不均匀，在不影响真空泵强度的前提下，实现预紧压力均匀，彻底避免长期使用发生漏水的弊端。
泵盖上有定位圆柱销，定位泵盖和分配板以及泵体之间的同轴度，保证吸排气口的型线位置。使真空泵吸气性能稳定，并且使真空泵两端的轴承同心，轴承不容易损坏，并且泵体不容易扭转。
附图说明
图1为新型水环真空泵连接结构的连接关系示意图。
图2为泵盖结构示意图。
图3为图2的左视图示意图。
图4为分配板结构示意图。
图5为泵体结构示意图。
其中，1、泵盖 101、内法兰盘 102、外法兰盘 2、分配板 3、泵体 301、泵体法兰 4、拉杆通孔 5、法兰螺纹孔 6、定位销孔 7、拉杆 8、圆柱销 9、定位螺栓。
具体实施方式
图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
参照附图1~5：一种新型水环真空泵连接结构，包括贯穿在泵体3、泵盖1和分配板2外沿的紧固装置及定位装置，紧固装置的两端部分别固定连接两侧的泵盖1，泵盖1内侧的法兰与泵体3两端外侧的泵体法兰301之间设有定位装置；泵盖1内侧的法兰为内法兰盘101和外法兰盘102叠加设置的内外双层法兰，紧固装置两端分别连接泵体3两端的内法兰盘101，定位装置包括外法兰盘102上和泵体法兰301上对应设置的多个环形布置的定位孔。
紧固装置为拉杆装置，包括拉杆7及拉杆7两端的背紧螺母，泵体法兰301上、泵盖1的内法兰盘101及分配板2外沿上分别对应设有容许拉杆穿过的拉杆通孔4。
定位孔分为两种，一种为设置在泵体法兰301和分配板2外沿上的通孔，另一种为设置在泵盖1的内法兰盘101上的法兰螺纹孔5，定位装置还包括安装在定位孔内的定位螺栓9。拉杆7提供主预紧力，固定前后的泵盖1及分配板2，定位螺栓9提供辅助预紧力，从而补偿拉杆预紧拉力造成的受力不均匀，形成均匀的受力，避免漏水。拉杆通孔4与定位孔为圆周交错排列设置。泵盖1上设有定位用圆柱销8，分配板2和泵体3上对应设有定位销孔6。通过圆柱销8定位所有零件相对位置，从而保证真空泵的吸排气性能。泵盖1上有定位圆柱销8，定位泵盖1和分配板2以及泵体3之间的同轴度，保证吸排气口的型线位置。使真空泵吸气性能稳定，并且使真空泵两端的轴承同心，轴承不容易损坏，并且泵体不容易扭转。
泵盖1、分配板2两种零件作为一组，真空泵泵体3两端各一组，装配时泵体3两端各一组，泵体3位于水环真空泵中间。两个泵盖1与分配板2分组之间用8根拉杆7连接，拉杆7穿过分配板2和泵体3上的通孔。同时泵盖1与分配板2及泵体3之间用大法兰盘连接，连接螺栓同时穿过分配板2和泵体3上的通孔，连接到泵盖1上的法兰螺纹孔5上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。