本实用新型涉及消音装置领域，特别涉及一种消音器。
背景技术：
风机是一种通用机械设备，被广泛的适用于电力、矿山、机械、冶金、化工等各行业。然而风机在运转中往往会产生较大的噪音，常常成为影响工人健康和干扰环境的祸源。因此如何降低风机噪音成为改善工厂环境，提高工人舒适度的重要手段。为此，目前通常在风机出口通常设置有消音器，但是现有的消音器安装与拆卸比较麻烦，增加了人工的劳动强度，而且现有的消音器多为一体的消音器，若消音器其中一端的法兰座损坏则会导致整个消音器无法使用，需要更换整个消音器，无疑增加了成本，还造成资源的浪费，此外，现有的消音器防腐性比较差，使用寿命比较短。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种消音器，能够方便安装，并且安装更加稳固，降低人工劳动强度；还有较好的防腐蚀性，延长了设备的使用寿命。
为了达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种消音器，包括圆筒、出风盖、进风盖以及锁紧件；所述圆筒内壁设有第一玻璃纤维层，所述圆筒内设有网格支架；所述网格支架呈圆柱形；所述网格支架两端与所述圆筒内壁两端相接；所述网格支架外表面设有第二玻璃纤维层；所述第一玻璃纤维层与所述第二玻璃纤维层之间设有消音棉；所述出风盖包括从左到右依次连接的出风管以及第一盖板；所述第一盖板设在所述圆筒左侧；所述第一盖板与所述圆筒嵌接；所述出风管侧壁设有凹槽；所述凹槽设有弹块；所述弹块与所述凹槽通过弹簧连接；
所述进风盖包括从左到右依次连接的第二盖板、进风管以及法兰座；所述第二盖板设在所述圆筒右侧；所述第二盖板与所述圆筒嵌接；所述锁紧件包括挡板、滑板、螺栓、螺母以及手柄；所述挡板设在所述法兰座左侧；所述挡板与所述法兰座焊接；所述滑板设在所述法兰座右侧；所述螺栓一端与所述滑板焊接；所述螺栓另一端贯穿所述法兰座以及挡板；所述螺母在所述挡板左侧与所述螺栓螺纹连接；所述手柄设在所述螺母侧壁。
作为本方案的进一步改进，所述法兰座为正方形结构，通过正方形的形状设计，可以增大安装接触面积，从而使消音器的安装更加牢固。
作为本方案的进一步改进，所述法兰座设有导向柱，通过导向柱的作用，在消音器安装的时候可以进行快速定位，方便消音器的安装。
作为本方案的进一步改进，所述进风管靠近法兰座的一端设有密封圈，通过设置的密封圈，可以使消音器的密封性更好，从而达到更好的消音效果。
作为本方案的进一步改进，所述手柄设有防滑纹，通过防滑纹，可以增加摩擦力，在使用手柄的时候不易打滑。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种消音器，通过第一玻璃纤维层以及第二玻璃纤维层的设置，可以有效地提高了消音器的抗腐蚀性，延长设备的使用寿命；通过出风盖以及进风盖的设置，可以把消音器拆成三部分，比较容易损坏的出风盖以及进风盖若出现损坏的情况，只需更换其中损坏的一部分即可，不用更换整个消音器，节约了成本且不影响消音器的使用效果；出风盖以及进风盖均与圆筒嵌接的连接方式，方便了三者之间的安装与拆卸；通过凹槽与弹块的设置可以使消音器出风口与其他设备连接更加稳固；通过锁紧件的设置，可以实现消音器方便快速地安装在风机出风口，降低了劳动强度。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1是本实用新型具体实施例的一种消音器的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例的一种消音器的锁紧件的结构示意图；
图3是本实用新型具体实施例的一种消音器的出风盖的结构示意图；
图4是本实用新型具体实施例的一种消音器的进风盖的结构示意图。
图中：1-圆筒，11-第一玻璃纤维层，2-网格支架，21-第二玻璃纤维层，3-消音棉，4-出风盖，41-第一盖板，42-出风管，421-凹槽，5-进风盖，51-第二盖板，52-进风管，521-密封圈，53-法兰座，531-导向柱，6-锁紧件，61-挡板，62-滑板，63-螺栓，64-螺母，65-手柄，7-弹块，71-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2、图3以及图4所示，实施例中提供了一种消音器，包括圆筒1、出风盖4、进风盖5以及锁紧件6；圆筒1内壁设有第一玻璃纤维层11，圆筒1内设有网格支架2；网格支架2呈圆柱形；网格支架2长度与圆筒1内壁的宽度相等；网格支架2外表面设有第二玻璃纤维层21；第一玻璃纤维层11与第二玻璃纤维层21之间设有消音棉3；出风盖4包括从左到右依次连接的出风管42以及第一盖板41；第一盖板41设在圆筒1左侧；出风管42侧壁设有凹槽421；凹槽421设有弹块7；弹块7与凹槽421通过弹簧71连接；
进风盖5包括从左到右依次连接的第二盖板51、进风管52以及法兰座53；第二盖板51设在圆筒1右侧；第二盖板51与圆筒1嵌接；锁紧件6包括挡板61、滑板62、螺栓63、螺母64以及手柄65；挡板61设在法兰座53左侧；挡板61与法兰座53焊接；滑板62设在法兰座53右侧；螺栓63一端与滑板62焊接；螺栓63另一端贯穿法兰座53以及挡板61；螺母64在挡板61左侧与螺栓63螺纹连接；手柄65设在螺母64侧壁。
法兰座53为正方形结构，通过正方形的形状设计，可以增大安装接触面积，从而使消音器的安装更加牢固。
法兰座53设有导向柱531，通过导向柱531的作用，在消音器安装的时候可以进行快速定位，方便消音器的安装。
进风管52靠近法兰座53的一端设有密封圈521，通过设置的密封圈521，可以使消音器的密封性更好，从而达到更好的消音效果。
手柄65设有防滑纹，通过防滑纹，可以增加摩擦力，在使用手柄65的时候不易打滑。
本实用新型通过第一玻璃纤维层11以及第二玻璃纤维层21的设置，可以有效地提高了消音器的抗腐蚀性，延长设备的使用寿命；通过出风盖4以及进风盖5的设置，可以把消音器拆成三部分，比较容易损坏的出风盖4以及进风盖5若出现损坏的情况，只需更换其中损坏的一部分即可，不用更换整个消音器，节约了成本且不影响消音器的使用效果；出风盖4以及进风盖5均与圆筒1嵌接的连接方式，方便了三者之间的安装与拆卸；通过凹槽421与弹块7的设置可以使消音器出风口与其他设备连接更加稳固；通过锁紧件6的设置，可以实现消音器方便快速地安装在风机出风口，降低了劳动强度。
本实用新型通过锁紧件6可以把消音器法兰座53一端固定在风机的出风口处，通过导向柱531把法兰座53快速定位到风机的出风口合适位置后，通过挡板61与滑板62的配合作用可以把法兰座53与风机出口夹紧，通过手柄65扭动螺母64即可实现消音器法兰座53一端与风机出口的安装；消音器出风盖4一端通过弹块7的卡位作用，可以使消音器出风盖4一端快速地套设在其他设备上；通过密封圈521的作用可以使消音器的密闭性更好，消音效果更好。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。