本实用新型涉及一种玻璃钢离心风机，具体涉及一种便于拆卸的玻璃钢离心风机。
背景技术：
一般玻璃钢离心风机可以用在有腐蚀性气体的场合，排放有腐蚀性的气体。其所输送的气体是不允许含有粘性物质、所含粉尘及硬质颗粒小于或等于150mg/m3、气体温度小于或等于60度，相对湿度小于或等于100%。高温场所不适合用玻璃钢离心风机。现有的玻璃钢离心风机在安装时通过六角螺丝固定在承重座的支架上，安装空间小，特别是在拆卸的时候，螺丝的老化、生锈使的拆卸的难度更高，给人们的生活带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拆卸的玻璃钢离心风机，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种便于拆卸的玻璃钢离心风机，包括玻璃钢离心风机本体和承重座，所述玻璃钢离心风机本体的表面设置有内框，所述承重座的表面设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有皮带保护壳，所述支撑架的另一侧设置有固定架，所述固定架内部的两侧均设置有插杆储存槽，所述插杆储存槽的内部设置有插杆，所述插杆的中部设置有限位块，所述限位块的外侧设置有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架和所述内框均由高碳钢制成，所述固定架与所述内框通过所述插杆连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆储存槽的宽度的大小与所述插杆和所述限位块之间的距离相等。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆储存槽通过凹槽与所述插杆活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的直径大于所述插杆的直径，所述插杆的一端设置有插销。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置插杆储存槽、插杆、限位块和弹簧，使固定架和内框非常方便的连接起来，而且通过插杆与内框可以非常稳固的连接起来，在保证连接稳定的同时，便利了离心风机的拆卸，减少了维护时间，提高了经济效益。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型承重座的整体结构示意图；
图3是本实用新型固定架的整体结构示意图；
图4是本实用新型插杆储存槽的整体结构示意图；
图中：1、玻璃钢离心风机本体；2、承重座；3、支撑架；4、皮带保护壳；5、固定架；6、内框；7、插杆储存槽；8、限位块；9、插杆；10、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于拆卸的玻璃钢离心风机，包括玻璃钢离心风机本体1和承重座2，玻璃钢离心风机本体1的表面设置有内框6，承重座2的表面设置有支撑架3，支撑架3的一侧设置有皮带保护壳4，支撑架3的另一侧设置有固定架5，固定架5内部的两侧均设置有插杆储存槽7，插杆储存槽7的内部设置有插杆9，插杆9的中部设置有限位块8，限位块8的外侧设置有弹簧10。
固定架5和内框6均由高碳钢制成，固定架5与内框6通过插杆9连接，便于固定架5和内框6的安装和拆卸。
插杆储存槽7的宽度的大小与插杆9和限位块8之间的距离相等，便于插杆9的完全收缩。
插杆储存槽7通过凹槽与插杆9活动连接，便于插杆9在插杆储存槽7的内部活动。
弹簧10的直径大于插杆9的直径，插杆9的一端设置有插销，便于插杆9进行横向位移。
具体的工作时，使用时，通过向外拉插杆9同时压缩弹簧10，继而使插杆9收缩，然后将固定架5放置在内框6的内部，然后松开插杆9，弹簧10向外“推动”限位块8，插杆9插入内框6的凹槽内部，同时将插销插上，将固定架5与内框6稳固的连接在一起，同理，拆卸时，向外拉插杆9将固定架5与内框6分离，也就完成了固定架5与玻璃钢离心风机本体1的拆卸。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置插杆储存槽、插杆、限位块和弹簧，使固定架和内框非常方便的连接起来，而且通过插杆与内框可以非常稳固的连接起来，在保证连接稳定的同时，便利了离心风机的拆卸，减少了维护时间，提高了经济效益。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。