一种具有安全阀的转子泵的制作方法

本实用新型涉及泵设备技术领域，尤其是一种具有安全阀的转子泵。

背景技术：

转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，一旦出口节流受阻，会使压力显著增高，严重时会产生气蚀甚至损害泵体。

如图1中国专利公开号为CN206144812U一种转子泵的泄压装置，包括泄压阀和转子泵，所述泄压阀由阀体、弹簧和顶棒组成，所述顶棒设有凸台，所述弹簧套设在顶棒上，所述弹簧一端和顶棒的凸台相抵，所述弹簧另一端和阀体相抵，所述泄压阀和卡箍相连，所述顶棒经由弹簧的弹性作用顶住泄压阀阀门口，形成常闭型泄压阀，所述卡箍内设有O型密封圈，所述卡箍同时连接出口管道，所述出口管道和转子泵连接。当转子泵出口压力过大时，会顶开弹簧，自动泄压，达到保护转子泵的目的。

该转子泵的泄压装置的转子泵和泄压阀需要管道连接，并且需要手工清洗管道和泄压阀。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种具有能够安全泄压和控制流量的转子泵。

为达上述优点，本实用新型提供一种具有安全阀的转子泵，包括泵体、密封所述泵体的泵盖形成转子工作腔、一对将所述转子工作腔分隔成高压区和低压区的转子、与所述高压区连通的物料出口、与所述低压区连通的物料入口，所述转子泵还包括用于控制所述高压区和所述低压区连通的安全阀，所述安全阀包括活动阀片、弹簧，所述泵盖开设有用于容纳所述活动阀片的孔，所述活动阀片设有与所述泵盖配合的限位部，所述限位部抵靠所述泵盖时，所述阀片朝向转子的表面与所述泵盖的内表面位于同一平面；所述弹簧用于保持所述限位部抵靠所述泵盖，当所述高压区内的物料超过设定值时，所述活动阀片背向所述转子移动到所述高压区和所述低压区连通的位置。

在本实用新型的一个实施例中，所述安全阀还包括容纳在阀座内的压力调节板、压力调节螺杆，所述调节螺杆与所述阀座螺纹连接，所述调节螺杆用于挤压所述压力调节板，以调整所述弹簧对所述活动阀片的压力大小。

在本实用新型的一个实施例中，所述转子泵还包括容纳位于所述弹簧和所述活动阀片的气体调节板、位于气体调节板和所述活动阀片之间的分隔板。

在本实用新型的一个实施例中，所述气体调节板与所述阀座、所述分隔板形成一具有气体进口的密封气腔。

在本实用新型的一个实施例中，所述气体调节板与所述活动阀片通过穿过所述分隔板的连接部连接固定，所述密封气腔用于连接高压气源或低压气源以调整所述活动阀片移动到所述高压区和所述低压区连通的位置的所需的压力大小。

在本实用新型的一个实施例中，所述压力调节板连接固定有穿过所述阀座的位置指示螺杆。

在本实用新型的一个实施例中，所述活动阀片与所述分隔板间具有阀片活动间隙。

在本实用新型的一个实施例中，所述阀座具有将所述阀片活动间隙与大气连通的排气通道。

在本实用新型的一个实施例中，所述螺杆外套设有用于锁紧该螺杆与所述阀座的螺母。

在本实用新型中,该安全阀可以安全泄压，保护系统管路安全，还可以在系统管路恒压条件下控制泵出口流量。

附图说明

图1所示为现有的一种转子泵的泄压装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型第一实施例的具有安全阀的转子泵的结构示意图。

图3所示为图2的具有安全阀的转子泵的左视图。

图4所示为图2的具有安全阀的转子泵的安全阀的爆炸图。

图5所示为图4的安全阀的剖视示意图。

图6所示为图5的A处的局部放大图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参见图2-6，本实用新型第一实施例的具有安全阀的转子泵，包括泵体1,密封泵体的泵盖2形成转子工作腔,一对将转子工作腔分隔成高压区31和低压区32的转子3a、3b，与高压区31连通的物料出口311，与低压区32连通的物料入口321，用于控制高压区31和低压区32连通的安全阀4；安全阀4包括压力调节螺杆41、容纳在阀座42内的压力调节板43、弹簧44、活动阀片45、容纳位于弹簧44和活动阀片45的气体调节板46、位于气体调节板46和活动阀片45之间的分隔板47，泵盖2开设有用于容纳活动阀片45的孔21，活动阀片45设有与泵盖2配合的限位部451，限位部451抵靠泵盖2时，活动阀片45朝向转子3的表面与泵盖2的内表面位于同一平面；弹簧44用于保持限位部451抵靠泵盖2，当高压区31内的物料超过设定值时，活动阀片45背向转子3移动到高压区31和低压区32连通的位置；压力调节螺杆41与阀座42螺纹连接，压力调节螺杆41用于挤压压力调节板43，以调整弹簧44对活动阀片45的压力大小；气体调节板46与阀座42、分隔板47形成一具有气体进口48的密封气腔；气体调节板46与活动阀片45通过穿过分隔板47的连接部49连接固定，密封气腔用于连接高压气源或低压气源以调整活动阀片45移动到高压区31和低压区32连通的位置的所需的压力大小；压力调节板43连接固定有穿过阀座42的位置指示螺杆431；活动阀片45与分隔板47间具有阀片活动间隙；阀座42具有将阀片活动间隙与大气连通的排气通道421；压力调节螺杆41外套设有用于锁紧该螺杆与阀座42的螺母411。

安全阀4通过螺栓固定在转子泵的泵盖2上，其安全阀4泄压的工作原理是：当系统管路中的节流阀门关闭，而转子泵仍在继续输出流量，若没有安全阀4，则系统压力将越升越高，最终会使管路胀裂。有了安全阀4遇到前面管路关闭的情况，物料出口311端无路可去，当泵腔内压力达到安全阀4通过压力调节螺杆41、压力调节板43以及弹簧44设定的开启压力之后，物料推动安全阀4的活动阀片45(活动阀片45与分隔板47之间的空腔气体通过排气通道421排出)、连接部49以及气体调节板46进而压缩弹簧44，安全阀打开，物料从出口端通过H间隙回流到进口端，随着H值的增加，回流物料的量也增加，当H值达到极限时，物料完全从出口端回流到进口端，使压力不再升高，达到泄压的目的。

在原先作为安全阀的原理基础上作为流量控制阀的时候，其工作原理是：设物料腔压力为P1，弹簧压力为P2(一般P2＝1.2～1.3P1)，气压为P3，当气压通过气体进口48进入气体调节板46与分隔板47之间的空腔时，P3压力由0逐渐增加，气压推动气体调节板46带动活动阀片45产生向左的力，当P3＝P2-P1时，安全阀处于开启临界状态，当P3＞P2-P1时，安全阀打开，随着P3继续增加，安全阀的开口量H增加，因此物料的回流量增加，出口流量就会相应减少，从而达到出口流量产生变化的目的。因此作为流量控制阀时主要作用为在确保物料腔的工作压力恒定的状态下，由气压P3在一定范围内来调节控制泵的出口流量。

在本实用新型中,该安全阀可以安全泄压，保护系统管路安全，还可以在系统管路恒压条件下控制泵出口流量。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。