一种螺杆空压机装置的制作方法

文档序号:15871303发布日期:2018-11-07 21:27阅读:372来源:国知局
一种螺杆空压机装置的制作方法

本实用新型属于空压机制造技术领域,涉及一种空压机,特别涉及一种螺杆空压机装置。



背景技术:

空压机是一种用以压缩气体的设备,是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,其主要由气路循环系统、水路循环系统、油循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统和DTC控制系统等组成,空压机与水泵构造类似,空压机主要包括活塞式空压机与螺杆式空压机。螺杆式空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气,其工作原理主要由吸气、压缩、排气三个过程组成。

现有市场上的螺杆空压机大多都是直接在外环境中工作,对于在外环境中直接工作的螺杆空压机,由于环境的不确定因素较多,可能随时会造成对空压机的损伤,因此,不少生产厂家会对螺杆空压机进行系统的整合,将其整体设置于防护壳体内,其存在结构整合不合理的现象,导致螺杆空压机整机的占地空间变大,且散热性能无法得到保证。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种布局合理、散热性能好、工作效率高的螺杆空压机装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种螺杆空压机装置,包括壳体以及设置于壳体内的空压机组件,所述的壳体包括机架以及设置于机架上的侧板,其特征在于,所述的空压机组件包括固连于壳体后端侧板上的螺杆机、用于控制螺杆机工作的控制装置以及与螺杆机相连接的油气分离筒,所述的螺杆机包括制动电机以及螺杆构件,所述的制动电机位于螺杆构件的上端,使得制动电机的机轴可自上而下延伸穿入至螺杆构件中,所述的螺杆构件与制动电机的侧部均设置有油过滤器,两个所述的油过滤器彼此相连通,且各自延伸至螺杆机的内部,所述壳体前端的机架上设置有排热风扇,位于排热风扇前端的侧板上设置有夹层板,所述的夹层板与侧板之间形成有空腔,所述的空腔内设置有换热器,所述的油气分离筒横向水平设置于机架底端面上。

本螺杆空压机装置的技术效果为:在螺杆空压机装置中,壳体内的螺杆机采用竖直的方式固连于机架上,且制动电机位于螺杆构件的上端,此结构的设计有利于更好的、更充分的利用重力的优点,在工作运动时,可以提高油气的传递效率,加快压缩,油气分离筒采用水平的方式固连于机架的底端面上,有利于充分的分离,得到较纯净的压缩空气。

在上述的一种螺杆空压机装置中,所述的螺杆构件上设置有空气过滤器,所述的空气过滤器包括滤芯以及连接滤芯与螺杆构件的连接座,所述的滤芯呈圆柱状,且相对于螺杆机横向设置。

在上述的一种螺杆空压机装置中,位于机架顶端所述的侧板上开设有散热孔,所述的散热孔设置于制动电机位置相对应处。有利于制动电机更好的散热。

在上述的一种螺杆空压机装置中,所述制动电机与螺杆构件相连接处设置有连接法兰,所述连接法兰的上部设置有散热环片,所述的散热环片沿制动电机的壳体周向环绕分布。

在上述的一种螺杆空压机装置中,位于机架前端所述的侧板上设置有若干个供换热器交换热量的换热板,所述的换热板对称分布于侧板上,且每个所述的换热板上开设方形孔。

与现有技术相比,本螺杆空压机装置将空压机组件整合设置于壳体内,且通过合理布局来达到减小整体占地空间的目的以及提高散热性能,具有布局合理、散热性能好、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本螺杆空压机装置整体结构示意图。

图2是本螺杆空压机装置中空压机组件结构示意图

图中,1、壳体;2、空压机组件;3、机架;4、侧板;5、螺杆机;6、控制装置;7、油气分离筒;8、制动电机;9、螺杆构件;10、油过滤器;11、排热风扇;12、夹层板;13、空腔;14、换热器;15、空气过滤器;16、滤芯;17、连接座;18、散热孔;19、连接法兰;20、散热环片;21、换热板;22、方形孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示,本螺杆空压机装置,包括壳体1以及设置于壳体1内的空压机组件2,壳体1包括机架3以及设置于机架3上的侧板4,空压机组件2包括固连于壳体1后端侧板4上的螺杆机5、用于控制螺杆机5工作的控制装置6以及与螺杆机5相连接的油气分离筒7,螺杆机5包括制动电机8以及螺杆构件9,制动电机8位于螺杆构件9的上端,使得制动电机8的机轴可自上而下延伸穿入至螺杆构件9中,螺杆构件9与制动电机8的侧部均设置有油过滤器10,两个油过滤器10彼此相连通,且各自延伸至螺杆机5的内部,壳体1前端的机架3上设置有排热风扇11,位于排热风扇11前端的侧板4上设置有夹层板12,夹层板12与侧板4之间形成有空腔13,空腔13内设置有换热器14油气分离筒7横向水平设置于机架3底端面上。

进一步细说,螺杆构件9上设置有空气过滤器15,空气过滤器15包括滤芯16以及连接滤芯16与螺杆构件9的连接座17,滤芯16呈圆柱状且相对于螺杆机5横向设置。

为了使制动电机8达到更好的散热效果,位于机架3顶端的侧板4上开设有散热孔18,散热孔18设置于制动电机8位置相对应处。

进一步细说,制动电机8与螺杆构件9相连接处设置有连接法兰19,连接法兰19的上部设置有散热环片20,散热环片20沿制动电机8的壳体1周向环绕分布。

进一步细说,位于机架3前端所述的侧板4上设置有若干个供换热器14交换热量的换热板21,换热板21对称分布于侧板4上,且每个换热板21上开设方形孔22。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、空压机组件2、机架3、侧板4、螺杆机5、控制装置6、油气分离筒7、制动电机8、螺杆构件9、油过滤器10、排热风扇11、夹层板12、空腔13、换热器14、空气过滤器15、滤芯16、连接座17、散热孔18、连接法兰19、散热环片20、换热板21、方形孔22等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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