双螺旋污油水回收装置的制作方法

本实用新型涉及油田污油回收技术领域，具体地说是双螺旋污油水回收装置。

背景技术：
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在油田生产中，有很多作业场合需要回收作业、生产所产生的油污，包括修井作业、洗井作业、压裂作业、清罐作业、应急作业等，清理现场和回收条件各不相同，有的需要在预设的地沟或地面中抽吸，有的是从罐体内抽吸，或者在进口管线抽吸保持负压，污油回收设备需要同时能够抽吸、分离油气、存储、外排、升压进入系统等多种要求，抽吸的液体包含污油、污水、杂质、泥沙，气泡等，工作条件的复杂性和回收方式的不同对污油回收设备提出很高的要求。

技术实现要素：
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为了解决上述问题，本实用新型提供双螺旋污油水回收装置。

本实用新型的技术方案是：双螺旋污油水回收装置，包括电机，电机输出轴通过联轴器同轴传动连接三级双螺旋转子泵体的输入轴，三级双螺旋转子泵体和一级双螺旋转子泵体通过中间轴同轴传动，中间轴上设有主动齿轮，主动齿轮与设在二级双螺旋转子泵体输入轴上的从动齿轮形成一付齿轮传动付，主动齿轮与从动齿轮齿数及齿轮参数均相同；

所述的一级双螺旋转子泵体的进口端连接有进口管道，一级双螺旋转子泵体的出口端通过一个四通管分别连接低压出口管道、缓冲水箱和二级双螺旋转子泵体进口端，低压出口管道、缓冲水箱和二级双螺旋转子泵体进口端与一级双螺旋转子泵体出口端之间均串联安装有阀门，二级双螺旋转子泵体进口端除与一级双螺旋转子泵体出口端连通外，还设有管道连通缓冲水箱，二级双螺旋转子泵体进口端与缓冲水箱之间的管道上串联安装有阀门，二级双螺旋转子泵体出口端有管道分别连接三级双螺旋转子泵体进口端和中压出口管道，中压出口管道上串联安装有阀门，三级双螺旋转子泵体出口端连接高压出口管道，高压出口管道上串联安装有阀门。

所述的三级双螺旋转子泵体、二级双螺旋转子泵体和一级双螺旋转子泵体，各级双螺旋转子泵体的结构和参数均相同

上述所有设备均安装在撬装设备间内。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的结构设计使得一级、三级双螺旋转子泵体进出口在同一侧面，二级双螺旋转子泵体5进出口侧面与一、二级双螺旋转子泵体相反，有利于工艺管线的安装和节省空间，同时，三级双螺旋转子泵体可以使用同一驱动形式，如电机，相当于三台泵使用一个电机，由于双螺旋转子泵的可以空转的特性(即可以抽吸空气，同时产生负压)，三台泵的进出口的来源可以随意组合，可以各自进入、各自泵出，还可以串联后提高出口压力，适合各种工作条件，扩大了使用范围，采用将各双螺旋转子泵体的进出口组合使用，以适合各种不同的工作条件。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的传动机构示意图。

图中1-撬装设备间，2-中压出口管道，3-阀门，4-三级双螺旋转子泵体，5-二级双螺旋转子泵体，6-一级双螺旋转子泵体，7-进口管道，8-高压出口管道，9-缓冲水箱，10-低压出口管道，11-中间轴，12-主动齿轮，13-从动齿轮，14-电机。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2所示，双螺旋污油水回收装置，包括电机14，电机14输出轴通过联轴器同轴传动连接三级双螺旋转子泵体4的输入轴，三级双螺旋转子泵体4和一级双螺旋转子泵体6通过中间轴11同轴传动，中间轴11上设有主动齿轮12，主动齿轮12与设在二级双螺旋转子泵体5输入轴上的从动齿轮13形成一付齿轮传动付，主动齿轮12与从动齿轮13齿数及齿轮参数均相同，所有三级双螺旋转子泵体的旋转速度也相同，此结构设计使得一级、三级双螺旋转子泵体4、6进出口在同一侧面，二级双螺旋转子泵体5进出口侧面与一、二级双螺旋转子泵体4、6相反，有利于工艺管线的安装和节省空间，同时，三级双螺旋转子泵体可以使用同一驱动形式，如电机，相当于三台泵使用一个电机，由于双螺旋转子泵的可以空转的特性(即可以抽吸空气，同时产生负压)，三台泵的进出口的来源可以随意组合，可以各自进入、各自泵出，还可以串联后提高出口压力，适合各种工作条件，扩大了使用范围；

所述的一级双螺旋转子泵体6的进口端连接有进口管道7，一级双螺旋转子泵体6的出口端通过一个四通管分别连接低压出口管道10、缓冲水箱9和二级双螺旋转子泵体5进口端，低压出口管道10、缓冲水箱9和二级双螺旋转子泵体5进口端与一级双螺旋转子泵体6出口端之间均串联安装有阀门3，二级双螺旋转子泵体5进口端除与一级双螺旋转子泵体6出口端连通外，还设有管道连通缓冲水箱9，二级双螺旋转子泵体5进口端与缓冲水箱9之间的管道上串联安装有阀门3，二级双螺旋转子泵体5出口端有管道分别连接三级双螺旋转子泵体4进口端和中压出口管道2，中压出口管道2上串联安装有阀门3，三级双螺旋转子泵体4出口端连接高压出口管道8，高压出口管道8上串联安装有阀门3。

所述的三级双螺旋转子泵体4、二级双螺旋转子泵体5和一级双螺旋转子泵体6，各级双螺旋转子泵体的结构和参数均相同，在各泵体串联使用时，使得各泵体工况一致，各转子受力均匀，提高使用寿命，系统升压稳定。

双螺旋转子泵适合于输送成分复杂、粘稠、含有腐蚀性固体颗粒、纤维物的液体介质，同时可以实现气、液、固三相混合输送，适合油田作业的特殊要求。

上述所有设备均安装在撬装设备间1内，方便移动使用。

在本实施例中，是采用将各双螺旋转子泵体的进出口组合使用，以适合各种不同的工作条件，下面逐一说明：

液体通过进口管道7被抽吸进一级双螺旋转子泵体6进口端将液体，当需要将液体直接排出且本级双螺旋转子泵体升压符合要求时，打开低压出口管道10上的阀门3，关闭其他管道上的阀门3，液体被直接排出，其他两级双螺旋转子泵体4、5空转不带负荷(下同)，当输出压力不够时，可以通过其他两级双螺旋转子泵体4、5升压后排出，当抽吸的液体里面含有空气，如修井作业时，需要保持抽吸状态以防止井下液体溢出造成环境污染，这时打开通向缓冲水箱9的阀门3(关闭其他管路上的阀门3，下同)，液体被抽吸进入缓冲水箱9，空气被释放，液体存储在混淆水箱内，需要的时候打开缓冲水箱9和二级双螺旋转子泵体5之间管道上的阀门3，通过二级双螺旋转子泵体5将缓冲释放空气的液体升压经过中压出口管道2排出，如果此时升压压力不够远距离输送时，液体再进入三级双螺旋转子泵体4持续升压，经高压出口管道8排出。