本实用新型涉及压缩机相关技术领域，特别涉及一种便携可移动型空气压缩机。
背景技术：
在某些工作环境中，用气设备不是固定在一个地方工作，而是在一定范围内移动作业，而市面上的大多数空压机都是固定式，放在固定地点（移动需要通过叉车等设备），并配有储气罐，通过铺设管路将压缩空气输送到用气地点，在保证用气设备正常工作的前提下，就需要多铺设管路，将所有的用气点都涵盖上，而过长的管路会有较大的压力损失，泄漏点增多等问题。因此在选择空压机型号时，不得不将所用空压机的型号加大，从而保证用气设备正常运行，综上所述，如果有一款方便移动的空压机，可以随用气设备移动供气，即方便工作，又有效的减少投入成本。因此，发明一种便携可移动型空气压缩机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便携可移动型空气压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携可移动型空气压缩机，包括空压机主体，所述空压机主体的底部设置有底盘，所述底盘的底端四角处均设置有移动轮，所述空压机主体的上端设置有活动外壳，所述活动外壳位于空压机主体上的插槽内，所述空压机主体的内腔底部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的两侧均设置有通风格栅，所述通风格栅位于空压机主体的下端侧壁上，所述驱动马达的上方设置有挡板，所述挡板的上方设置有第一压缩腔，所述第一压缩腔安装在空压机主体的内壁上，所述第一压缩腔的上方设置有第二压缩腔，所述第二压缩腔安装在活动外壳的内壁上，所述第一压缩腔和第二压缩腔之间设置有活动板，所述第一压缩腔和第二压缩腔之间通过弹性连接管连通，所述活动板的两侧通过铰接轴与空压机主体的内壁连接，所述活动板的一端设置有滑槽，所述滑槽内插接有伸缩板，所述活动外壳的上端两侧均设置有凸块。
优选的，所述第一压缩腔和第二压缩腔均由固定压缩腔和柔性压缩腔组成，所述柔性压缩腔安装在固定压缩腔上。
优选的，所述第二压缩腔一端设置有通气管口，所述通气管口设置有两个，一个为进气管口，另一个为出气管口。
优选的，所述凸块上设置有连接卡板，所述空压机主体的顶端边缘设置有卡槽，所述连接卡板与卡槽相互对应。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在空压机主体的底部设置有底盘，在底盘上设置有移动轮，使得空压机便于移动；在空压机主体的上端设置有活动外壳，活动外壳可以插接在空压机主体内，使得空压机的体积可以缩小，使空压机便于携带。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构侧视剖面示意图。
图中：空压机主体1、底盘2、活动外壳3、插槽4、驱动马达5、通风格栅6、挡板7、第一压缩腔8、第二压缩腔9、弹性连接管10、活动板11、伸缩板12、凸块13、通气管口14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
同时，本说明书中所引用的如“上”"、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种便携可移动型空气压缩机，包括空压机主体1，空压机主体1的底部设置有底盘2，底盘2的底端四角处均设置有移动轮，空压机主体1的上端设置有活动外壳3，活动外壳3位于空压机主体1上的插槽4内，空压机主体1的内腔底部固定安装有驱动马达5，驱动马达5的两侧均设置有通风格栅6，通风格栅6位于空压机主体1的下端侧壁上，驱动马达5的上方设置有挡板7，挡板7的上方设置有第一压缩腔8，第一压缩腔8安装在空压机主体1的内壁上，第一压缩腔8的上方设置有第二压缩腔9，第二压缩腔9安装在活动外壳3的内壁上，第一压缩腔8和第二压缩腔9之间设置有活动板11，第一压缩腔8和第二压缩腔9之间通过弹性连接管10连通，活动板11的两侧通过铰接轴与空压机主体1的内壁连接，活动板11的一端设置有滑槽，滑槽内插接有伸缩板12，活动外壳3的上端两侧均设置有凸块13。
第一压缩腔8和第二压缩腔9均由固定压缩腔和柔性压缩腔组成，柔性压缩腔安装在固定压缩腔上；第二压缩腔9一端设置有通气管口14，通气管口14设置有两个，一个为进气管口，另一个为出气管口；凸块13上设置有连接卡板，空压机主体1的顶端边缘设置有卡槽，连接卡板与卡槽相互对应。
本实用新型通过在空压机主体1的底部设置有底盘2，在底盘2上设置有移动轮，使得空压机主体1便于移动；在空压机主体1的上端设置有活动外壳3，活动外壳3可以插接在空压机主体1内，使得空压机主体1的体积可以缩小，使空压机主体1便于携带，当活动外壳3插接在空压机主体1内时，第一压缩腔8向下移动，此时第一压缩腔8带动活动板11转动，活动板11将第一压缩腔8和第二压缩腔9上的柔性压缩腔挤压缩小，使得第一压缩腔8和第二压缩腔9并排设置，此时空压机主体1的体积大大缩小，便于携带。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。