本实用新型属于液压压力控制阀技术领域，具体涉及一种溢流阀结构。
背景技术：
溢流阀是一种压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护作用。现有的先导式溢流阀的锥阀直接与阀体配合，如果阀体上的配合面发生损伤，需要更换整个先导式溢流阀，不方便维修，同时增加维修成本。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种溢流阀结构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种溢流阀结构，包括阀体，阀体内设有锥阀和锥阀座，锥阀座与阀体的进油口采用螺纹连接，锥阀座上设有供油液通过的节流孔；在节流孔无油液通过或油液压力不足时，在弹簧的作用下，锥阀与节流孔相配合进行封油。
进一步地，所述的弹簧放置在调节座的盲孔内，调节座与阀体采用螺纹连接。
进一步地，在起到封油作用时，所述的锥阀与节流孔为面接触。
本实用新型的有益效果是：本申请结构紧凑，安装维修方便，采用带有节流孔的锥阀座，避免了锥阀直接与阀体的直接配合，有效地防止了阀体上的配合面发生损伤，降低了维护成本，同时锥阀座上的节流孔对高压油的压力脉动进行滤波，消除溢流时的压力波动及噪音。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的锥阀座结构示意图；
图中，1、密封圈，2、调节座，2-1、盲孔，3、弹簧，4、锥阀，5、锥阀座，5-1、节流孔，6、阀体。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，一种溢流阀结构，包括阀体6，阀体6内设有锥阀4、锥阀座5、弹簧3和调节座2，锥阀座5与阀体6的进油口采用螺纹连接，锥阀座5上设有供油液通过的节流孔5-1；所述的弹簧3放置在调节座2的盲孔2-1内，调节座2与阀体6采用螺纹连接，通过改变调节座2的旋入深度来调节弹簧3的预紧力，从而调节溢流阀的压力阈值，调节座2与阀体6间设有密封圈1。在节流孔5-1无油液通过或油液压力不足时，在弹簧3的作用下，锥阀4与节流孔5-1相配合进行封油。溢流阀工作时，由P口进油，T口出油，当溢流阀打开时，油液先经过锥阀座5前端的节流孔5-1，节流孔5-1对高压油的压力脉动进行滤波，消除溢流时的压力波动及噪音。
作为本实施例的改进，锥阀座5与锥阀4相配合的面采用锥面，在起到封油作用时，所述的锥阀4与节流孔5-1为面接触，相比直角尖边式锥阀座的线接触，面接触的封油效果更为优越。
本实用新型结构紧凑，安装维修更为方便，采用带有节流孔的锥阀座，避免了锥阀直接与阀体的直接配合，有效地防止了阀体上的配合面发生损伤，降低了维护成本，同时锥阀座上的节流孔对高压油的压力脉动进行滤波，消除溢流时的压力波动及噪音。