一种静音风机的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种静音风机。

背景技术：

静音风机是在原有的管道离心风机箱的基础上，改进工艺，保持原有大风量，低噪声特点，进一步缩小体积，降低噪声，提高能效，设计研发的产品，经检索，授权公告号为CN201621105U的专利文件公开了一种静音多孔风机，包括机柜、电机及排风口，其特征在于：所述机柜内设有一与电机连接的离心式叶轮，机柜内设有与离心式叶轮进风口相通的进风通道，所述进风通道对应的机柜侧壁上设有至少一个进风口，所述进风口与室内回风口通过进风风管连接。本实用新型结构简单，采用相对静音的离心式叶轮设计，进一步在入风通道上设有阻燃吸音材料，吸音和隔音效果好。本实用新型体积较少、安装方便且噪音小。

但上述设计还存在不足之处，上述设计，但是从进风口内进入的空气中往往会存在许多的杂物，存在着不便于对杂物进行过滤和清理的问题，因此我们提出了一种静音风机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静音风机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种静音风机，包括风机本体，所述风机本体的一侧设有进风口，风机本体的另一侧设有出风口，风机本体内设有过滤网，过滤网的顶部固定安装有第一固定座，过滤网的底部固定安有第二固定座，且第二固定座延伸至风机本体的下方，过滤网靠近进风口的一侧固定安装有杂物筐，风机本体的底部内壁上开设有第一孔，且第二固定座贯穿第一孔，风机本体的底部固定安装有两个连接座，第二固定座的两侧均开设有固定槽，两个连接座相互靠近的一侧均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有固定杆，固定杆与对应的固定槽相卡装，两个固定杆相互远离的一端均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆的一端，滑杆的另一端固定安装在第一凹槽的内壁上，第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，第二凹槽内滑动安装有滑动座，且滑动座与对应的转动杆螺纹连接，两个转动杆相互远离的一端均固定安装有旋钮，且旋钮位于连接座的外侧。

优选的，所述风机本体顶部内壁上开设有两个对称设置的定位槽，第一固定座的顶部固定安装有两个对称设置的定位销，且定位销与对应的定位槽相适配。

优选的，所述第一固定座的底部固定安装有稳定杆的一端，稳定杆的另一端固定安装在杂物筐上。

优选的，所述第二固定座的外侧固定套设有密封圈，且第二固定座与第一孔通过密封圈密封连接。

优选的，所述滑槽的底部内壁上开设限位槽，滑杆的底部固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，两个转动杆相互靠近的一侧固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在对应的第二凹槽上。

优选的，所述转动杆的外侧开设有外螺纹，滑动座上开设有了圆孔，圆通的内壁上开设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过旋钮、转动杆、滑动座、固定杆、滑槽、滑杆、固定槽、第一固定座、过滤网、杂物筐和第一固定座相配合，转动旋钮，旋转的转动带动转动杆进行转动，由于转动杆与滑动座螺纹连接，所以转动杆的转动带动滑动座进行移动，滑动座的移动带动固定杆进行移动，固定杆的移动，使得滑杆在滑槽内滑动，固定杆的移动，使得固定杆脱离固定槽，实现了解除对第二固定座固定的目的，向下移动第二固定座，第二固定座带动过滤网和杂物筐向下移动，从而对过滤网和杂物筐进行拆卸，从而便于对过滤网和杂物筐进行清理，操作简单，方便人们的使用。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过过滤网便于对杂物进行过滤，且便于对过滤网进行拆装，从而便于对杂物进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种静音风机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种静音风机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种静音风机的B部分的结构示意图。

图中：1风机本体、2进风口、3出风口、4过滤网、5第一固定座、6第二固定座、7杂物筐、8第一孔、9固定槽、10第一凹槽、11固定杆、12滑槽、13滑杆、14第二凹槽、15转动杆、16滑动座、17旋钮、18连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种静音风机，包括风机本体1，风机本体1的一侧设有进风口2，风机本体1的另一侧设有出风口3，风机本体1内设有过滤网4，过滤网4的顶部固定安装有第一固定座5，过滤网4的底部固定安有第二固定座6，且第二固定座6延伸至风机本体1的下方，过滤网4靠近进风口2的一侧固定安装有杂物筐7，风机本体1的底部内壁上开设有第一孔8，且第二固定座6贯穿第一孔8，风机本体1的底部固定安装有两个连接座18，第二固定座6的两侧均开设有固定槽9，两个连接座18相互靠近的一侧均开设有第一凹槽10，第一凹槽10内滑动安装有固定杆11，固定杆11与对应的固定槽9相卡装，两个固定杆11相互远离的一端均开设有滑槽12，滑槽12内滑动安装有滑杆13的一端，滑杆13的另一端固定安装在第一凹槽10的内壁上，第一凹槽10的底部内壁上开设有第二凹槽14，第二凹槽14的两侧内壁上转动安装有同一个转动杆15，第二凹槽14内滑动安装有滑动座16，且滑动座16与对应的转动杆15螺纹连接，两个转动杆15相互远离的一端均固定安装有旋钮17，且旋钮17位于连接座18的外侧，通过旋钮17、转动杆16、滑动座16、固定杆11、滑槽12、滑杆13、固定槽9、第一固定座6、过滤网4、杂物筐7和第一固定座5相配合，转动旋钮17，旋转17的转动带动转动杆15进行转动，由于转动杆15与滑动座16螺纹连接，所以转动杆15的转动带动滑动座16进行移动，滑动座16的移动带动固定杆11进行移动，固定杆11的移动，使得滑杆13在滑槽12内滑动，固定杆11的移动，使得固定杆11脱离固定槽9，实现了解除对第二固定座6固定的目的，向下移动第二固定座6，第二固定座6带动过滤网4和杂物筐7向下移动，从而对过滤网4和杂物筐7进行拆卸，从而便于对过滤网4和杂物筐7进行清理，操作简单，方便人们的使用，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过过滤网4便于对杂物进行过滤，且便于对过滤网4进行拆装，从而便于对杂物进行清理。

本实用新型中，风机本体1顶部内壁上开设有两个对称设置的定位槽，第一固定座5的顶部固定安装有两个对称设置的定位销，且定位销与对应的定位槽相适配，第一固定座5的底部固定安装有稳定杆的一端，稳定杆的另一端固定安装在杂物筐7上，第二固定座6的外侧固定套设有密封圈，且第二固定座6与第一孔8通过密封圈密封连接，滑槽12的底部内壁上开设限位槽，滑杆13的底部固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接，两个转动杆15相互靠近的一侧固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在对应的第二凹槽14上，转动杆15的外侧开设有外螺纹，滑动座16上开设有了圆孔，圆通的内壁上开设有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，通过旋钮17、转动杆16、滑动座16、固定杆11、滑槽12、滑杆13、固定槽9、第一固定座6、过滤网4、杂物筐7和第一固定座5相配合，转动旋钮17，旋转17的转动带动转动杆15进行转动，由于转动杆15与滑动座16螺纹连接，所以转动杆15的转动带动滑动座16进行移动，滑动座16的移动带动固定杆11进行移动，固定杆11的移动，使得滑杆13在滑槽12内滑动，固定杆11的移动，使得固定杆11脱离固定槽9，实现了解除对第二固定座6固定的目的，向下移动第二固定座6，第二固定座6带动过滤网4和杂物筐7向下移动，从而对过滤网4和杂物筐7进行拆卸，从而便于对过滤网4和杂物筐7进行清理，操作简单，方便人们的使用，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过过滤网4便于对杂物进行过滤，且便于对过滤网4进行拆装，从而便于对杂物进行清理。

工作原理：使用时，首先转动旋钮17，旋转17的转动带动转动杆15进行转动，由于转动杆15与滑动座16螺纹连接，所以转动杆15的转动带动滑动座16进行移动，滑动座16的移动带动固定杆11进行移动，固定杆11的移动，使得滑杆13在滑槽12内滑动，固定杆11的移动，使得固定杆11脱离固定槽9，实现了解除对第二固定座6固定的目的，向下移动第二固定座6，第二固定座6带动过滤网4和杂物筐7向下移动，从而对过滤网4和杂物筐7进行拆卸，从而便于对过滤网4和杂物筐7进行清理，安装时，把过滤网4和杂物筐7放置到风机本体1内，使得定位块卡入定位槽，第二固定座6安装到第二孔8内，反向转动旋钮17，使得固定杆11卡入固定槽9，对过滤网4和杂物筐7进行安装，便于对过滤网4和杂物筐7进行拆卸和安装，操作简单，方便人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。