隔膜片的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种用于污水处理泵的隔膜片。

背景技术：
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目前，现有技术的隔膜片普遍采用一般的曲面，利用一般曲面的往复运动来实现气体或液体的流动，受限于一般隔膜片的形状单一普通，需要不同形状，不同性能的电机来满足不同的工作需要，在一定条件下不能满足大压力和大真空的要求。本公司在现有基础上设计了一种新型的隔膜片，包括金属嵌件和橡胶包边，虽然其一定程度上提高了泵的压力，然而其结构单一，适应性并不强，且使用寿命较短，其综合性能仍有待提高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能够大大提高泵的压力和真空度、稳定性好、使用寿命长的用于污水处理泵的隔膜片。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种隔膜片，包括支撑件及橡胶包边，所述支撑件顶端设置有球形卡接部，所述橡胶包边底端中心设置有能将卡接部包裹在内的包边部，橡胶包边顶端中心向上拱起形成圆形拱起部，所述支撑件为塑料支撑件，支撑件内具有空腔，所述空腔延伸至支撑件外。

为了增加隔膜片的稳定性，并便于其装配，所述空腔内镶嵌有铜嵌件，所述铜嵌件内具有内螺纹孔。

为了预留一定的间隙，避免隔膜片受到挤压时发生较大的变形而影响使用寿命，所述空腔包括同轴设置的安装腔及变形腔，安装腔与变形腔连通，变形腔设置在靠近卡接部的一端，所述铜嵌件设置在安装腔内。

为了防止铜嵌件轴向移动，所述变形腔的直径小于安装腔的直径。

为了防止工作过程中支撑件从橡胶包边内脱出，所述卡接部包括从上至下依次设置的第一卡接部及第二卡接部，第一卡接部、第二卡接部为圆盘形，述第一卡接部的直径小于第二卡接部的直径。

为了进一步与橡胶包边相配合，所述第一卡接部顶端中心向上拱起形成圆形拱形部。

为了实现相同幅度的往复运动，所述拱形部拱起的高度与拱起部拱起的高度相同。

为了提高使用寿命，作为优选，所述支撑件由尼龙材料制得。

本实用新型的有益效果是：该隔膜片在不改变泵整体结构，不扩大泵体积，不增加电流，无需更换电机，不增加温升，不增加噪音，不增加震动，不减少泵寿命的前提下，极大的提高泵的压力，可达50％，同时提高泵的真空，可达40％，并同时改善连接方式，用铜嵌件螺纹连接，即刚性连接，增加其稳定，减少泵整体的震动，噪音，延长隔膜片的使用寿命，可增加20％。

附图说明：

图1为本实用新型的隔膜片的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为本实用新型的支撑件的结构示意图；

图4为本实用新型的橡胶包边的结构示意图；

图中，1.橡胶包边，11.环形边缘，12.拱起部，13.环形包边部，14.第一型腔，15.第二型腔，16.过渡腔，2.支撑件，21.第一卡接部，22.第二卡接部，23.导柱，24.环形凹槽，25.变形腔，26.安装腔，27.加强筋。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，一种隔膜片，包括支撑件2及橡胶包边1，所述支撑件2为尼龙支撑件，橡胶包边1将支撑件2顶端包裹在内，形成可拆卸的卡接结构，支撑件2内部插接有铜嵌件。

如图3所示的支撑件2，所述支撑件2包括一体成型的球形卡接部及导柱23，所述卡接部包括从上至下依次设置的第一卡接部22及第二卡接部21，所述第一卡接部22为圆盘形，其顶面整体向上拱起，形成拱形部，即第一卡接部22顶面为球面，所述第二卡接部21为圆盘形，且第一卡接部22的直径小于第二卡接部21的直径，第一卡接部22与第二卡接部21之间形成环形凹槽24，通过第一卡接部22、第二卡接部21及环形凹槽24的结构与橡胶包边1实现卡接。另外，由于导柱23的长度较长，为了防止其断裂，导柱23与第二卡接部21之间沿周向均匀设置有若干加强筋27。

所述支撑件2的导柱23的轴心位置开设有圆柱空腔，圆柱空腔底端贯穿导柱，顶端延伸至环形凹槽24处。所述圆柱空腔包括相连通的安装腔26及变形腔25，安装腔26的直径大于变形腔25的直径，即安装腔26与变形腔25之间形成环形平台，铜嵌件插接入所述安装腔26内，其顶端与环形平台相抵靠，底端与安装腔26的底面相齐平，从而使铜嵌件无法进入变形腔25内。

如图4所示的橡胶包边1，包括一体成型的环形边缘11、拱起部12及环形包边部13，橡胶包边1内形成与第一卡接部22、第二卡接部21形状相同的第一型腔14、第二型腔15，第一型腔14、第二型腔15之间通过过渡腔16连通，过渡腔16的直径小于第一型腔14、第二型腔15的直径，第一卡接部22插接入第二型腔15内，第二卡接部22插接入第一型腔15内，从而使支撑件2不易从橡胶包边内脱出。

装配时，如图2所示，将支撑件2的第一卡接部22、第二卡接部21插接入橡胶包边1的型腔内，支撑件2的第一卡接部22与橡胶包边1的拱起部12相配合，支撑件2的第二卡接部21与橡胶包边1的环形包边部13相配合。铜嵌件3插接入安装腔内，铜嵌件3与安装腔过盈配合，铜嵌件3内具有内螺纹孔。

在工作的时候，橡胶包边1的环形包边部13被泵其他部件压紧，使其与泵的其他零件构成一个腔体，铜嵌件3和泵其他零件连接，进行往复运动。

本实用新型的塑料支撑件2内部有空腔，减少隔膜片本身的重量，降低离心力，从而降低震动，同时由于腔体的存在，使塑料支撑件2的最大厚度减少，降低注塑时的形变量，支撑件2材质是一种主体为尼龙的混合材料，比一般尼龙耐热性更好，从而使隔膜片在工作时所产生的热量对隔膜片的影响降低，更加实用于高温液体，与橡胶包边1形成的球面配合，在不改变横截面积即泵腔体大小的前提下，增大与泵腔体的接触面及压缩面，增大压缩比提高真空和压力及流量；所述铜嵌件3镶嵌在塑料支撑件2上，可与泵上不锈钢嵌件以螺纹连接，该隔膜片在不改变泵整体结构，不扩大泵体积，不增加电流，无需更换电机，不增加温升，不增加噪音，不增加震动，不减少泵寿命的前提下，极大的提高泵的压力，可达50％，同时提高泵的真空，可达40％；并同时改善连接方式，用铜嵌件3螺纹连接，即刚性连接，增加其稳定，减少泵整体的震动，噪音，延长隔膜片的使用寿命，可增加20％。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。