气缸和转子式压缩机的制作方法

本申请涉及制冷设备技术领域，具体地说，涉及一种气缸和包括该气缸的转子式压缩机。

背景技术：

参照图1所示，转子式压缩机中，气缸1’有一大半甚至可能全部都浸在油池5’中，油池5’与排气接触，导致温度较高。例如在R32压缩机中，油池温度可能高达70℃。

气缸的工作腔分为吸气腔和压缩腔两个，吸气腔连通进气管，制冷剂通过进气管进入吸气腔。吸气腔中制冷剂的温度低于油池温度，油池会通过气缸和进气管对吸气腔中的制冷剂进行加热，导致吸气温度升高，吸气量减小，吸气系数降低，性能降低。

而在压缩腔内，制冷剂被压缩至排气压力，导致压缩腔内的制冷剂温度可能高达100℃，压缩腔的温度迅速上升，需要将热量散发出去。

也就是说，参照图2所示，气缸吸气腔的制冷剂温度低于油池温度，导致吸气加热，影响吸气量；而气缸压缩腔一侧的油池温度高于制冷剂温度，有利于排气散热。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种气缸和包括该气缸的转子式压缩机，以减少气缸吸气腔一侧的加热，同时不影响气缸压缩腔一侧的散热。

根据本申请的一个方面，提供一种气缸，包括：缸体，所述缸体包括环形本体，所述环形本体的至少部分外周壁径向外延形成扇环部；吸气通道，自所述扇环部径向伸至所述环形本体的内腔；叶片，自所述扇环部径向伸入所述内腔，所述叶片将所述内腔划分为连通所述吸气通道的吸气腔和与所述吸气腔分隔的压缩腔；隔热槽，开设于所述缸体位于所述吸气腔一侧的侧壁，所述隔热槽包括位于所述环形本体的侧壁的弧形槽，所述弧形槽自靠近所述吸气通道起沿周向延伸至不超过所述叶片沿径向的延伸线。

优选地，上述的气缸中，所述弧形槽沿径向的宽度大于等于1mm。

优选地，上述的气缸中，所述环形本体的侧壁设有螺栓孔，所述弧形槽位于所述螺栓孔与所述环形本体的外周壁之间。

优选地，上述的气缸中，所述隔热槽包括位于所述扇环部的线槽，所述线槽靠近所述吸气通道，并沿径向延伸至连通所述弧形槽。

优选地，上述的气缸中，所述隔热槽内填充有隔热物质，所述隔热物质的导热系数小于所述缸体的导热系数。

优选地，上述的气缸中，所述隔热物质的导热系数低于80W/m.℃。

优选地，上述的气缸中，所述隔热槽沿轴向贯穿所述缸体的侧壁，或者，所述隔热槽自所述缸体的上表面深入所述缸体中。

优选地，上述的气缸中，所述扇环部自所述吸气腔一侧沿周向延伸至所述压缩腔一侧，所述扇环部位于所述压缩腔一侧的侧壁开设有腰孔。

优选地，上述的气缸中，所述腰孔的区域不超过所述叶片沿径向的延伸线。

根据本申请的另一个方面，提供一种转子式压缩机，所述转子式压缩机配置有上述的气缸。

本申请与现有技术相比的有益效果在于：

本申请通过设置于缸体吸气腔一侧的隔热槽减少气缸吸气腔一侧的热传递，从而减少吸气加热，提高吸气系数；同时隔热槽不超过叶片沿径向的延伸线，也即不延伸至缸体压缩腔一侧，从而不影响气缸压缩腔一侧的热传递，有利于排气散热。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出现有技术中转子式压缩机的结构示意图；

图2示出现有技术中油池温度与制冷剂温度曲线示意图；

图3-图5示出本申请实施例中三种气缸的俯视示意图；

图6示出本申请实施例中转子式压缩机的结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本申请将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

图3至图5示出实施例中三种气缸的俯视示意图。参照图3-图5，在本申请的一些实施例中，气缸主要包括：

缸体，缸体包括环形本体11，环形本体11的至少部分外周壁径向外延形成扇环部12。环形本体11和扇环部12是一体形成的。

本申请中所称压缩机是立式压缩机，所称径向指过环形本体11的圆心O点的水平延伸方向，所称轴向是指竖直方向，所称周向是指沿环形本体11的外周方向。

在一些实施例中，扇环部12可以是小于半圆形的扇环，形成如图3所示的斧形气缸。在一些实施例中，扇环部12可以是半圆形的扇环，形成如图4所示的半圆形气缸。在一些实施例中，扇环部12可以是围绕环形本体11一圈的整环，形成如图5所示的圆形气缸。

吸气通道2，自扇环部12径向伸至环形本体11的内腔。

具体来说，吸气通道2开设于扇环部12的外周壁，并沿径向延伸(吸气通道2的延伸方向参照虚线201所示)，贯穿缸体的侧壁，连通至环形本体11的内腔，气缸通过吸气通道2从储液器中吸入制冷剂。

叶片3，自扇环部12径向伸入环形本体11的内腔，叶片3将环形本体11的内腔划分为连通吸气通道2的吸气腔1101和与吸气腔1101分隔的压缩腔1102。

叶片3位于叶片槽30中，叶片槽30沿环形本体11的径向开设于环形本体11的侧壁。气缸的环形本体11内还设有可偏心旋转的活塞(图中未示出)，叶片3的先端抵顶活塞，将环形本体11的内腔分隔为吸气腔1101和压缩腔1102。随活塞在环形本体1的内腔中偏心旋转，叶片3在叶片槽30中往复运动。

隔热槽4，开设于缸体位于吸气腔1101一侧的侧壁，隔热槽4包括位于环形本体11的侧壁的弧形槽41，弧形槽41自靠近吸气通道2起沿周向延伸至不超过叶片3沿径向的延伸线301。

气缸在吸气过程中，活塞与缸体的内周壁的接触点位于图中的A点，A点位于叶片3沿径向的延伸线301上。此时叶片3沿径向的延伸线301的左半部分为气缸的吸气腔1101一侧，右半部分为气缸的压缩腔1102一侧。弧形槽41的开槽角度以叶片3为0度，从靠近吸气通道2起向吸气腔1101一侧开至180°或180°以内，以实现将缸体吸气腔1101一侧隔热，避免缸体外部的高温对吸气腔1101内的制冷剂产生加热效果，同时弧形槽41并未延伸到压缩腔1102一侧，以确保不影响缸体压缩腔1102一侧的散热。

进一步的，在优选的实施例中，弧形槽41沿径向的宽度大于等于1mm，宽度越大隔热效果越好。同时，环形本体11的侧壁还设有与压缩机的上缸盖连接的螺栓孔1103，弧形槽41位于螺栓孔1103与环形本体11的外周壁之间。也即弧形槽41在具有一定宽度，确保隔热效果的同时，不与螺栓孔1103干涉。

隔热槽4还包括位于扇环部12的线槽42，线槽42靠近吸气通道2，并沿径向延伸至连通弧形槽41。线槽42沿吸气通道2延伸可以实现对吸气通道2的隔热，避免缸体外部的高温对吸气通道2内的制冷剂产生加热效果。隔热槽4通过沿吸气通道2延伸的线槽42和沿环形本体11的吸气腔1101一侧延伸的弧形槽41，形成从外部“包围”吸气腔1101的结构，从而减少吸气温度与外部温度的热传递，避免吸气加热。

进一步的，隔热槽4内填充有导热系数低的隔热物质来隔绝热传递。该隔热物质的导热系数小于或远小于缸体的导热系数。在一些实施例中，隔热物质的导热系数低于80W/m.℃。隔热物质可以选用固体状隔热物质，如塑料，也可以选用可固化的流体状隔热物质，如低导热系数的胶。隔热物质填充在隔热槽4内，隔绝隔热槽4两侧，即缸体吸气腔1101内侧和外侧的传热。

在一些实施例中，隔热槽4可以沿轴向贯穿缸体的侧壁，以提升隔热效果。在一些实施例中，隔热槽4可以自缸体的上表面深入缸体中一定深度，以方便隔热物质填充。

进一步的，当扇形部12是半圆形或圆形时，以图5为例，扇环部12位于压缩腔1102一侧的侧壁开设有腰孔120。在优选的实施例中，腰孔120的区域不超过叶片3沿径向的延伸线301。这样，在压缩腔1102一侧，腰孔120的区域可以填充油池，有利于压缩腔1102内高温向油池散热。

上述实施例中的气缸通过在吸气腔1101一侧设置隔热槽4，减少吸气腔1101一侧的热传递，从而减少吸气加热，提高吸气系数；同时隔热槽4不延伸至压缩腔1102一侧，从而不影响气缸压缩腔1102一侧的热传递，有利于排气散热。

图6示出实施例中转子式压缩机的结构示意图。参照图6所示，本申请实施例还提供一种转子式压缩机，该转子式压缩机主要包括：

筒形的壳体6。曲轴7，设于壳体6内部的中轴线处，曲轴7包括从上至下顺次相连的长轴部、偏心部、短轴部。电机组件8，套设于曲轴7的长轴部。气缸1，内部设有活塞101，活塞101套设于曲轴7的偏心部。气缸1的具体结构可参照图3-图5所示的实施例。上缸盖91和下缸盖92，分别位于气缸1的上方和下方，用于密封气缸1的内部空间。曲轴7通过偏心部将电机组件8的旋转力传递给包括气缸1、活塞101等零部件的泵体组件，带动活塞101在气缸1内偏心旋转，压缩制冷剂。

结合图3至图5所示，在转子式压缩机运转的过程中，气缸1大部分浸于油池中。由于气缸1在吸气腔1101一侧设置隔热槽4，极大减小了油池对吸气腔1101内制冷剂的吸气加热，从而提高吸气系数。同时，隔热槽4延伸至吸气时吸气腔1101和压缩腔1102的交界点，从而在减少吸气腔1101内吸气加热的同时，不影响压缩腔1102的排气散热，提升转子式压缩机的整体性能。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。